Le système de broyage de tubes PTHS est conçu pour traiter des tubes et profilés en plastique de 6 mètres de long et 1 200 mm de diamètre. Le broyage à quatre arbres est une technologie de pointe mondiale, issue d'une initiative chinoise. Grâce à une configuration optimale du rotor de coupe, les quatre arbres forment l'angle de coupe optimal.
Le démarrage séparé du moteur réduit considérablement les coûts d'électricité. L'arbre de coupe peut être commandé séparément, ce qui réduit les coûts d'exploitation de la machine.
Chaque arbre de coupe possède des caractéristiques spécifiques selon son emplacement, pour une coupe optimale. Le système d'alimentation est équipé d'un vérin hydraulique multi-niveaux, entraîné et contrôlé par un système de contrôle automatique, efficace et stable. La vitesse d'alimentation peut être ajustée pour différents matériaux broyés, permettant ainsi d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie. L'équipement est compact et fiable.
Les portes et couvercles de contrôle sécurisés sont conçus avec des dispositifs d'ouverture hydraulique pour un entretien facile.
1. Conception multi-rotor - le nombre de rotors peut être spécifié en fonction de la taille du matériau.
2. Coupe à cisaillement élevé entre le rotor et les contre-couteaux, adaptée au déchiquetage de tuyaux à paroi mince.
3. Les boîtes de vitesses absorbant les chocs réduisent la contrainte sur les composants d'entraînement.
4. Les contre-couteaux longue durée peuvent être ajustés pour maintenir le jeu de coupe.
5. Plancher de chambre de chargement segmenté avec guides en laiton.
6. Vérin hydraulique haute résistance avec cadre de support renforcé, vitesse de vérin réglable.
7.Grande alimentation avec basculeur hydraulique pour un chargement optimisé des matériaux.
8. Système de verrouillage automatique de la chambre d'alimentation pour assurer la sécurité.
9. Panneau de commande électrique autonome avec système de contrôle PLC Siemens.
10.Testé, approuvé et certifié selon les normes de sécurité CE applicables.
Nos forces et nos améliorations
1. Utiliser un moteur Siemens/WEG pour améliorer l'efficacité d'utilisation de l'énergie
2. Les roulements adoptent la marque de renommée internationale NSK
3. Le roulement adopte une conception scellée pour empêcher la poussière de pénétrer et prolonger considérablement la durée de vie du roulement.
4. La machine dispose d'un système de protection contre les surcharges pour protéger le moteur
5. Utilisez des lames double face pour les matériaux appropriés, et la durée de vie des lames fixes et des lames rotatives sera au moins doublée.
6. Pour les zones chaudes, la station hydraulique adopte un refroidissement par eau pour assurer le fonctionnement continu et stable de la machine et empêcher la station hydraulique de s'arrêter en raison d'une température excessive.
7. Pour le matériau des lames, utilisez un matériau D2 authentifié, haute dureté et durabilité
1.Tuyau – Tuyaux à paroi épaisse de grand diamètre, tuyaux ondulés, etc.
2. Bacs et conteneurs – Bacs à roulettes, caisses, etc.
3. Matériaux en rouleau – Tapis, gazon artificiel, bobines industrielles, etc.
Modèle | PTHS800 |
Dimensions (L x l x H) mm | 12924*2668*2426 |
Course du vérin (mm) | 7500 |
Diamètre de rotation (mm) | 460 |
Longueur du rotor (mm) | 1000 |
Vitesse de rotation (tr/min) | 60 |
Nombre de lames tournées | 57 |
Nombre de lames fixes | 2 |
Puissance du moteur (kW) | 30+30 |
Puissance hydraulique (kW) | 18,5 |
Modèle | PTHS1200 |
Dimensions (L x l x H) mm | 13130*3039*3069 |
Course du vérin (mm) | 7500 |
Diamètre de rotation (mm) | 380 |
Longueur du rotor (mm) | 1300 |
Vitesse de rotation (tr/min) | 75 |
Nombre de lames tournées | 150 |
Nombre de lames fixes | 3 |
Puissance du moteur (kW) | 30*3+37 |
Puissance hydraulique (kW) | 18,5 |