Les principales unités du système de recyclage :
Notre ligne de recyclage de fûts en plastique est un processus complet conçu pour fournir du plastique rebroyé rapidement, efficacement et de manière fiable. En bref, nous transformons le plastique en profit. Les conteneurs en plastique, comme les cuves IBC et les fûts de 25 à 200 litres (de 5 à 55 gallons), sont acheminés manuellement vers le convoyeur. Le système prend en charge le reste du processus.
Déchiquetage
UNbroyeur robuste à deux arbresDéchiquetage d'un fût plastique en morceaux de 40 mm de large en 10 secondes. Grâce au poussoir vertical, le fût est maintenu en contact étroit avec les lames. Les rotors à couple élevé coupent le fût instantanément. Pour en savoir plus sur le déchiquetage de bacs plastiquesici.
Granulation
GranulationIl s'agit d'une étape essentielle pour produire des particules uniformes de 12 mm. Le rotor à grande vitesse, accompagnant l'arrivée d'eau, réalise simultanément la granulation et le lavage.Les équipements de granulation Polytec comprennent un berceau de tamisage hydraulique et une trémie ainsi qu'un gabarit de couteau, ce qui réduit considérablement le temps de service.
Lavage
Réservoir à flotteur-évierOn remue le matériau broyé flottant, laissant les contaminants et les produits chimiques couler ou se dissoudre. Un convoyeur à vis ramasse et évacue les matériaux qui coulent. Ensuite, on utilise unrondelle de frictionqui tourne à 1 000 tr/min pour éliminer les contaminants et les débris. À la fin du lavage, unsécheur centrifugeeffectue la déshydratation, en minimisant la teneur en eau à 1%.
Collection
La ligne de recyclage des fûts en plastique produit des flocons de PEHD secs et propres de 12 mm, tout en éliminant les résidus de confinement et les étiquettes papier indésirables. Le rack de collecte est équipé de deux goulottes permettant d'alimenter un seul big bag à la fois. Le cyclone intégré filtre bien sûr la poussière.
Le matériau broyé de sortie peut être mélangé à de la résine pour tous types de traitement du plastique tels que le moulage par injection et le moulage par soufflage.
Pelletisation
Pour améliorer encore la qualité du broyat, il est suggéré d'intégrer un granulateur procédant à la ligne de lavage des fûts en plastique Polytec.
Une fois la ligne de lavage de fûts en plastique terminée, Polytec la teste avec des matériaux similaires afin de démontrer ses capacités et son rendement. Il faut le voir pour le croire ; n'hésitez donc pas à venir nous voir sur place. Si vous ne pouvez pas vous déplacer, des vidéos détaillées et de nombreuses photos seront préparées pour votre examen.
Tambour en plastique, après système de lavage
Réservoirs IBC, système de lavage après lavage
Conteneur en PEHD, après système de lavage
Poubelle à roulettes, système après lavage
Paramètres du projet
| Modèle | capacité | Puissance d'installation | Espace | Vapeur | Air comprimé | Eau |
| PEPP500 | 500 kg/h | 98 kW | 150m2 | * | 0,5 m3 | 2m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200 m2 | * | 0,5 m3 | 2m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/h | 190 kW | 300 m2 | * | 0,5 m3 | 3m3 |
Consommation unitaire
| No | Nom | Consommation/tonne | No | Nom | Consommation/tonne |
| 1. | électricité | 50-80 kW | 3. | Agent de nettoyage (option) | 0-3 kg |
| 2. | Vapeur (option) | 0-100 kg | 4. | Eau | 0,8-1,5T |
