Le principali unità del sistema di riciclaggio:
La linea di riciclaggio dei fusti di plastica è un processo ingegnerizzato completo per fornire un riciclo di plastica rapido, efficiente e affidabile. In breve, trasformiamo la plastica in profitto. I contenitori di plastica come serbatoi IBC e fusti da 25 a 200 litri (da 5 a 55 galloni) vengono alimentati manualmente al nastro trasportatore. Il sistema si occupa del resto del processo.
Triturare
UNtrituratore a due alberi per impieghi gravosiRiduce in pezzi un fusto di plastica di 40 mm di larghezza in 10 secondi. Grazie allo spintore verticale, mantiene il fusto a stretto contatto con le lame. I rotori ad alta coppia tranciano il fusto immediatamente. Per visualizzare altri modelli di triturazione di contenitori in plasticaQui.
Granulare
GranulazioneÈ un passaggio essenziale per produrre particelle uniformi da 12 mm. Il rotore ad alta velocità, grazie al flusso d'acqua, permette la granulazione e il lavaggio simultanei.Il granulatore Polytec è dotato di un supporto per vaglio idraulico e di una tramoggia, nonché di un dispositivo di bloccaggio delle lame, che riducono notevolmente i tempi di manutenzione.
Lavaggio
Vasca galleggiante affondantemescolare il materiale riciclato galleggiante, lasciando che i contaminanti e le sostanze chimiche affondino o si dissolvano. C'è un trasportatore a vite per raccogliere e scaricare i materiali che affondano. Poi abbiamo unrondella di attritoche ruota a 1000 giri al minuto elimina contaminanti e detriti. Alla fine del lavaggio, unasciugatrice centrifugaeffettua la disidratazione, riducendo al minimo il contenuto di acqua all'1%.
Collezione
La linea di riciclaggio per fusti di plastica produce scaglie di HDPE essiccate e pulite da 12 mm, eliminando al contempo i materiali di contenimento e gli elementi indesiderati come le etichette di carta. Il sistema di raccolta è dotato di 2 scivoli che consentono di alimentare un sacco di grandi dimensioni alla volta. Naturalmente, il ciclone integrato filtra le polveri.
Il materiale di riciclo ottenuto può essere miscelato con resina per tutti i tipi di lavorazione delle materie plastiche, come lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a soffiaggio.
Pellettizzazione
Per migliorare ulteriormente la qualità del materiale riciclato, si consiglia di integrare un pellettizzatore a monte della linea di lavaggio dei tamburi in plastica Polytec.
Una volta completata una linea di lavaggio per fusti in plastica, Polytec la testa con materiali simili per dimostrarne le capacità e la produttività. Vedere per credere, quindi siete i benvenuti a venire a trovarci e a constatare di persona. Se non vi è possibile, prepareremo video dettagliati e numerose foto da visionare.
Cestello in plastica, dopo il sistema di lavaggio
Serbatoi IBC, sistema di post-lavaggio
Contenitore in HDPE, dopo il sistema di lavaggio
Bidone con ruote, dopo il sistema di lavaggio
Parametri del progetto
| Modello | capacità | Alimentazione di installazione | Spazio | Vapore | Aria compressa | Acqua |
| PEPP500 | 500 kg/h | 98 kW | 150 m2 | * | 0,5 m³ | 2 m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200 m2 | * | 0,5 m³ | 2 m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/h | 190 kW | 300 m2 | * | 0,5 m³ | 3 m3 |
Consumo unitario
| No | Nome | Consumo/tonnellata | No | Nome | Consumo/tonnellata |
| 1. | elettricità | 50-80 kW | 3. | Agente detergente (opzionale) | 0-3 kg |
| 2. | Vapore (Opzionale) | 0-100 kg | 4. | Acqua | 0,8-1,5T |