Recyclat plastique personnalisé à partir de matières premières recyclables peu coûteuses.
Le recyclage des plastiques issus de déchets internes ou post-consommation entraîne inévitablement des fluctuations de qualité qui limitent souvent la quantité de matières recyclables dans le produit final. La solution réside dans une approche systématique.recyclage, c'est-à-dire la combinaison du recyclage et du compoundage.
Cela vous permet d'optimiser le profil de la propriété avec précision en fonction de vos besoins.
POLYTEC réunit pour la première fois tous les avantages du recyclage et du compoundage dans un seul système. La technologie éprouvée et robuste de POLYTEC transforme les matières premières recyclées (par exemple, non-tissé PP, bordures PE, fibres PA, etc.) en une matière fondue filtrée, qui est ensuite directement acheminée vers une extrudeuse bivis co-rotative Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie du système prend en charge toutes les tâches de compoundage.
Outre le dosage d'ungrande variété d'additifs, de charges et d'agents de renforcementpeuvent être mélangés à des doses supérieures à celles précédemment possibles avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat estrecyclage de plastique personnalisé pour une qualité élevéecandidatures.Pour la première fois, la technologie éprouvée et robuste de POLYTEC transforme les matières premières recyclées (par exemple, non-tissé PP, bordures PE, fibres PA, etc.) en une matière fondue filtrée, qui est ensuite directement acheminée vers une extrudeuse bivis co-rotative Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie du système peut prendre en charge tous les types de compoundage.grande variété d'additifs, de charges et d'agents de renforcementpeuvent être mélangés à des doses supérieures à celles précédemment possibles avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat estpersonnaliser.
Comment ça marche
Alimentationest automatique selon les exigences du client.Dans le brevetunité de préconditionnementle matériau est coupé,mélangé, chauffé, séché, dégazé, densifié et tamponné.Ensuite, l'extrudeuse connectée tangentiellement est remplie en continuuniquement avec un matériau chaud et pré-compacté.
Dans levis d'extrudeuse3 le matériau est plastifié, homogénéisé puis nettoyédans lefiltre autonettoyant entièrement automatique.La masse fondue préparée et nettoyée passe ensuite par lepompe de fusiondirectement au co-rotatif, autonettoyantbi-visextrudeusede Coperion. Avec son excellent mélange et son gazpropriétés de suppression, ceciflexibleune partie du système peut remettrele toutes les tâches de composition.
Outre le dosage d’une grande variété deadditifs, hautquantités decharges et agents de renforcementpeut être une publicitémixte. Dans lezone de dégazagela masse fondue composée estdégazé et se déplace vers le respectifoutil(par exemple POLYTECsystème de granulation à chaud).
unité de préconditionnement :découpe, mélange, préchauffage,
séchage, dégazage, compactage, tamponnageextrudeuse de recyclage :plastification, homogénéisation
filtre fondu :entièrement automatique et autonettoyant
extrudeuse de compoundage à double vis :
• Mélange d'additifs, de charges et d'agents de renforcement, par exemple
à 80 % de CaCO3, 50 % de fibres de verre, couleur
systèmes de granulation :
• Pour une qualité de granulés constante
