環境意識の高まりと持続可能な開発が求められる現代において、プラスチックボトル、特にHDPE（高密度ポリエチレン）ボトルのリサイクルは、廃棄物管理において極めて重要な課題となっています。プラスチック押出成形およびリサイクル機器のリーディングメーカーであるPOLYRETECは、HDPEプラスチックボトルのリサイクルにおいて、効率的で信頼性の高いシステムの開発の重要性を理解しています。当社の最先端の技術は、HDPEボトル洗浄リサイクルラインリサイクル効率を最大限に高め、廃棄HDPEボトルを高品質のリサイクル材へと変換するように設計されています。この革新的なソリューションの詳細については、製品ページをご覧ください。
ポリリテックは、プラスチックリサイクルと押出成形技術における包括的な専門知識を活かし、絶えず進化するリサイクル業界のニーズに応えるHDPEボトル洗浄リサイクルラインを開発しました。研究開発へのコミットメントにより、業界をリードする基準を遵守するだけでなく、国内の環境保護産業の成長にも貢献する生産ラインを実現しました。
本プロジェクトの原料は、主に廃棄HDPEブルーバレル、トンバレル、PPパレットであり、その他HDPE/PP混入物やその他の混合材料も処理対象となります。本ラインの年間設計最大処理量は12,000トンと驚異的で、20時間稼働、300日稼働で処理可能です。この処理能力により、0～200LのHDPEブルーバレル、白HDPEトンバレル、21～250LのHDPE中空包装ボトルやパレットなど、幅広い規格の製品を効率的に処理することが可能です。
生産ラインは、粉砕・洗浄、高温熱洗浄、三段すすぎという3つのコアプロセスを中心に綿密に設計されています。粉砕・洗浄モジュールには、内部に水循環・濾過・再利用システムを備えた二次粉砕・すすぎシステムが搭載されており、これにより材料は20mmの大きさまで細かく粉砕され、その後、脱水・すすぎ工程を経て金属バネ、アルミ箔、その他の水に沈んだ不純物が除去されます。
高温洗浄モジュールは、この工程の要となる部分です。選別と高温加熱処理により、ボトルフレークからラベルや粘着材を分離します。90℃を超える温度制御と30分以上の加熱処理により、頑固な汚れ、粘着材、アルミホイルを効果的に除去し、ボトルフレークを本来の色に戻します。洗浄品質を保証するため、生産ラインには交互に稼働する2つの加熱タンクが設置されています。
3段階リンスモジュールは、ボトルフレークの純度をさらに高めます。このモジュールは、浮上溶出水を利用して洗浄剤を除去し、浮上したフレークと沈降したフレークを分離します。最終リンス段階で清浄水を加えることで、最終製品の純度を最大限に高めます。
POLYRETECのHDPEボトル洗浄リサイクルラインは、リサイクル効率を向上させるだけでなく、プラスチック廃棄物の削減による環境保全にも貢献します。革新と品質へのこだわりにより、この生産ラインは持続可能なリサイクルソリューションへの投資を検討している企業にとって理想的な選択肢となります。
200を超える生産ライン、20件を超える製品特許、そして30カ国以上のお客様に10年以上の実績を誇るPOLYRETECは、卓越性へのコミットメントを体現する企業です。当社の包括的なプラスチックリサイクルおよび押出成形機器ラインナップをご覧いただき、お客様のリサイクル活動を最大限に高めるお手伝いをさせていただきます。ぜひご覧ください。https://www.polytecrecycling.com/
当社の先進的なHDPEボトル洗浄リサイクルラインやその他の革新的な製品について、ぜひ今日から詳しくご覧ください。共に、よりクリーンで緑豊かな地球の実現に貢献しましょう。
投稿日時: 2025年1月2日