HDPEボトル洗浄リサイクルライン

1.生産ラインは、破砕および洗浄モジュール（生産ラインの内部水循環、濾過および再利用システムを含む）を含む3つの主要なプロセスプロセスに従って設計されています。

a) 破砕・洗浄プロセスセクションのモジュールの説明: 破砕・洗浄モジュールには、二次破砕、二次洗浄、気流選別が含まれます。

微粉砕の第一段階：前処理された単ローラーシュレッダーによって破砕された後の材料が粉砕機に供給され、微粉砕サイズは20mmであり、微粉砕後の材料は摩擦によって脱水され、その後第一段階に供給され、すすぐ。；

すすぎの第 1 段階：ボトルフレークに含まれる金属バネやその他の有害物質は、第 1 段階の第 1 段階で細断された後、ボトルフレークからすべて分離され、摩擦によって粉砕された後、第 1 段階に入ります。プールのすすぐステージ。洗浄工程では、金属バネやアルミ箔などの浸漬ペットボトルフレークや比重1以上のPE/PPボトルフレークの大部分が除去され、材料に含まれる有機汚染物質の大部分が洗浄・脱水されます。 ；

高温熱洗浄モジュール：材料を細かく粉砕し、脱水した後、ほとんどのラベルとボトルのフレークが分離されます。ボトルフレーク内の粘着性アルミ箔とホットメルトアルミ箔のみが分離されていません。ラベルのほとんどは、最初の選別段階で分離され、その後、熱洗浄と高温調理の摩擦にさらされます。ボトルフレークの表面の頑固な汚れ、粘着剤、アルミホイルは、高温調理と洗浄剤の添加によってこすって除去され、ボトルフレークが元の色に戻ります。高温調理モジュールでは、90℃以上の制御温度と30分以上の調理が必要です。温度と時間が標準に達していることを保証するために、生産ラインでは 2 つの加熱タンクが交互に動作するように設計されています。洗浄の品質を確保するため；

Ø3段階すすぎモジュール: 3段階すすぎモジュールは、主に洗浄剤や浮遊および沈降するボトルのフレークを除去するために使用される浮遊溶出水のプールを使用します。これは主に、最高純度のボトルフレークを得るために最終的なボトルフレークのすすぎ品質管理にきれいな水を追加するために使用されます。