Cette ligne de recyclage est principalement utilisée pour traiter les déchets médicaux (flacons de perfusion, poches de perfusion), les flacons de pesticides en PET/PE composite, les solvants chimiques et autres bouteilles en plastique en vue de leur nettoyage, recyclage, traitement et réutilisation.
Notre entreprise possède une vaste expérience en matière de recyclage, de broyage et de lavage des flacons de pesticides. Ces flacons contenant des résidus de pesticides, il est essentiel de les traiter correctement et d'assurer un traitement adéquat des rejets. Afin de répondre aux exigences de qualité spécifiques de nos clients concernant le produit final, nous disposons de lignes de lavage et de recyclage complètes permettant un recyclage et une réutilisation efficaces, non polluants et économes en énergie.
Les bouteilles de pesticides recyclées (principalement des bouteilles à étiquette auto-adhésive et des bouteilles à étiquette en ruban PE) entrent d'abord dans le convoyeur de sélection pour le tri, et les bouteilles PET sélectionnées entrent dans le broyeur pour le traitement de broyage.
Lors du broyage, une partie de l'étiquette se détache du corps de la bouteille, et les fragments de bouteille broyée sont acheminés vers une machine à laver verticale pour déshydratation et lavage par centrifugation. Les eaux usées sont collectées séparément, et la majeure partie des résidus de pesticides est récupérée et rejetée à partir de cette installation.
Ensuite, les particules de PET pénètrent dans le réservoir de séparation flottant. Elles sont séparées des bouchons, qui sont évacués latéralement. Les particules sont ensuite acheminées vers une machine à laver par friction pour un nettoyage intensif, afin d'éliminer les résidus de pesticides et de nettoyer l'étiquette en papier du corps de la bouteille (l'étiquette ayant tendance à se détacher après trempage).
Après nettoyage par friction, les résidus de bouteilles sont acheminés vers le bac de lavage. Après rinçage, ils sont automatiquement dirigés vers le déshydrateur vertical pour traitement de déshydratation. Enfin, l'unité de séparation des étiquettes peut être sélectionnée selon les besoins.
Paramètres du projet
| Modèle | Capacité | Puissance installée | Espace | Vapeur | Air comprimé | eau |
| PEPP500 | 500 kg/h | 98 kW | 150 m² | * | 0,5 m³ | 2m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200 m² | * | 0,5 m³ | 2m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/h | 190 kW | 300 m² | * | 0,5 m³ | 3m3 |
consommation d'énergie
| No | Nom | Consommation/tonne | No | Nom | Consommation/tonne |
| 1. | électricité | 50-80 kW | 3. | Agent de nettoyage (option) | 0-3 kg |
| 2. | Steam (option) | 0-100 kg | 4. | eau | 0,8-1,5T |
