Questa linea di riciclaggio viene utilizzata principalmente per il trattamento di rifiuti sanitari (flaconi per infusione, sacche per infusione), flaconi di pesticidi in PET/PE composito, solventi chimici e altre bottiglie di plastica per la pulizia, il riciclaggio, la lavorazione e il riutilizzo.
Per quanto riguarda il riciclaggio, la frantumazione e il lavaggio dei flaconi di pesticidi, la nostra azienda vanta una vasta esperienza. Poiché i flaconi di pesticidi contengono residui di pesticidi, è necessario gestirli correttamente e trattarli adeguatamente. In base ai diversi requisiti di qualità richiesti dai clienti per il prodotto finale, disponiamo di un set completo di linee di lavaggio e riciclaggio che consentono di riciclare e riutilizzare i flaconi in modo efficiente, ecologico e con risparmio energetico.
Le bottiglie di pesticidi riciclate (principalmente bottiglie con etichette autoadesive e bottiglie con etichette in nastro di PE) entrano dapprima nel nastro di selezione per la smistatura, e le bottiglie in PET selezionate entrano nel frantumatore per il trattamento di frantumazione.
Durante la frantumazione, parte dell'etichetta si staccherà dal corpo della bottiglia e i frammenti di bottiglia frantumati entreranno nella lavatrice verticale per la disidratazione centrifuga e il lavaggio. Le acque reflue verranno raccolte separatamente e la maggior parte dei residui di pesticidi verrà raccolta e scaricata da qui.
Quindi entrano nella vasca di separazione galleggiante, i fiocchi di bottiglie in PET vengono separati dal tappo della bottiglia, il tappo della bottiglia scorrerà fuori lateralmente per essere raccolto, i fiocchi di bottiglie entreranno nel processo successivo lavatrice a frizione per un'intensa pulizia per attrito, per rimuovere i residui di pesticidi, pulire anche la carta dell'etichetta del corpo della bottiglia (la carta dell'etichetta che dopo l'ammollo è più facile da staccare),
Dopo la pulizia per attrito, i frammenti di bottiglia entrano nella vasca di galleggiamento per il lavaggio. Dopo il risciacquo, vengono inviati automaticamente all'essiccatore verticale per il trattamento di disidratazione. Infine, è possibile selezionare l'unità di separazione della carta per etichette in base alle esigenze.
Parametri del progetto
| Modello | Capacità | Alimentazione di installazione | Spazio | Vapore | Aria compressa | acqua |
| PEPP500 | 500 kg/h | 98 kW | 150 m2 | * | 0,5 m³ | 2 m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200 m2 | * | 0,5 m³ | 2 m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/h | 190 kW | 300 m2 | * | 0,5 m³ | 3 m3 |
consumo di energia
| No | Nome | Consumo/tonnellata | No | Nome | Consumo/tonnellata |
| 1. | elettricità | 50-80 kW | 3. | Agente detergente (opzionale) | 0-3 kg |
| 2. | Vapore (opzionale) | 0-100 kg | 4. | acqua | 0,8-1,5T |