Exemples d'application :
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Traitement du matériel | contamination | Contamination par le poids | Finesse de filtration | Contamination des déchets | Pertes matérielles |
| PE | papier | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP, PEHD | ANIMAL DE COMPAGNIE | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | caoutchouc, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | composite | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Données techniques :
| modèle | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| diamètre du filtre en mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Surface du filtre en cm2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
| Finesse de filtration | 120-600μm 30µ-120µm | ||
| Pression de service maximale en bar | 250 bars | 250 bars | 250 bars |
| Nombre de zones de chauffage | 4 | 5 | 6 |
| Puissance de chauffage installée en kW | 12 | 28 | 42 |
| Puissance du moteur en kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Puissance du moteur de la vis de décharge en kW | 1,5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Capacité de débit en kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Comment ils fonctionnent
Tous les filtres à fusion haute performance PTC sont basés sur le même principe :
La matière fondue s'écoule de l'extérieur vers l'intérieur d'un tambour filtrant en rotation continue, percé de nombreux trous coniques. Les contaminants contenus dans la matière fondue sont retenus à la surface extérieure des plaques filtrantes ; ils sont immédiatement éliminés du tamis par un racleur, puis dirigés vers le système d'évacuation.
Les vitesses du tambour filtrant et du système d'évacuation peuvent être réglées indépendamment l'une de l'autre, de sorte que malgré les nombreuses applications possibles, le réglage optimal peut toujours être sélectionné, tant du point de vue du traitement que du point de vue économique.
Grâce à l'application de notre filtre continu automatique PTC, nous économisons l'espace d'occupation de nos clients, les coûts de main-d'œuvre, les pertes de matériaux, l'énergie et augmentons votre marge bénéficiaire !
En Chine, les échangeurs de filtres traditionnels nécessitent un entretien important : élimination des impuretés, remplacement manuel des tamis et gaspillage d'eau et d'énergie. Certains clients doivent installer des filtres à deux niveaux pour obtenir un rendement conforme aux exigences du produit, ce qui entraîne des investissements et des coûts de maintenance plus élevés, une consommation d'énergie accrue et une capacité de production limitée.
La modernisation de votre ligne d'extrusion existante ou de votre nouvelle ligne de production avec un filtre PTC intégré peut augmenter votre rendement jusqu'à 200 %. La surface de filtration est ainsi augmentée, ce qui se traduit par une pression de fusion plus faible et donc une moindre contrainte mécanique sur le matériau, de meilleurs résultats de filtration, une durée de vie accrue du filtre et une réduction des pertes de matière. Comparaison des surfaces de filtration : PTC 500-D de JG : 3 472 cm², concurrent I 350 : 1 570 cm², concurrent II 2/350 : 1 470 cm².
pertes de matière réduites
Les systèmes de filtration JG sont conçus pour contrôler et optimiser l'évacuation des déchets du filtre. Ceci est possible grâce au contrôle individuel de la vitesse de la grille filtrante, de la vitesse de la vis d'évacuation et de la pression du système de raclage.
durée de vie plus longue
La pression variable du système de raclage permet non seulement de réduire les pertes de matière, mais aussi d'obtenir une meilleure filtration. Grâce à la pression pneumatique variable, la durée de vie des tamis filtrants est considérablement améliorée. Les retours de nos clients confirment que les tamis filtrants JG ont une durée de vie jusqu'à 25 % supérieure à celle des autres fabricants.
Traitement plus fiable grâce à une pression constante à la sortie du filtre
Système entièrement fermé sans air emprisonné
Temps de séjour courts des contaminants dans le filtre
Remplacement très simple du racleur de l'extérieur à l'aide d'un vérin hydraulique
Kit d'entretien facile et de changement d'écran rapide
Il n'est pas nécessaire de remplacer le filtre avant plusieurs semaines, voire plusieurs mois, selon le matériau et l'application. Le kit de remplacement rapide compact permet de réduire considérablement le temps de remplacement du filtre, le faisant passer à 30 minutes maximum.
une meilleure filtration
La surface de filtration plus importante et la pression de fusion plus faible contribuent de manière significative à une meilleure qualité du produit final grâce à la performance de filtration. Cela se traduira par une plus grande satisfaction client grâce à une qualité améliorée et à des prix plus élevés pour des granulés de meilleure qualité.
