Ejemplos de aplicación:
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Procesamiento de materiales | contaminación | Contaminación por peso | Finura de filtración | contaminación de residuos | Pérdidas materiales |
| PE | papel | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP, HDPE | MASCOTA | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | caucho, silicona | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | compuesto | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Datos técnicos:
| modelo | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| diámetro del filtro en mm | 1X300mm | 2 x 400 mm | 2 x 500 mm |
| Área del filtro en cm² | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
| Finura de filtración | 120-600μm 30目-120目 | ||
| Presión máxima de funcionamiento en bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Número de zonas de calefacción | 4 | 5 | 6 |
| Capacidad de calefacción instalada en kW | 12 | 28 | 42 |
| Potencia del motor en kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Tornillo de descarga de potencia del motor en kW | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| Capacidad de procesamiento en kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Cómo funcionan
Todos los filtros de fusión de alto rendimiento PTC se basan en el mismo principio:
El material fundido fluye desde el exterior hacia el interior de un tambor filtrante que gira continuamente y que cuenta con una gran cantidad de orificios cónicos. Los contaminantes contenidos en el material fundido quedan retenidos en la superficie exterior de las placas filtrantes; un rascador los retira inmediatamente de la malla y luego los conduce al sistema de descarga.
La velocidad del tambor filtrante y del sistema de descarga se puede ajustar de forma independiente, de modo que, a pesar de las numerosas aplicaciones posibles, siempre se puede seleccionar la configuración óptima tanto desde el punto de vista del procesamiento como del económico.
Mediante la aplicación de nuestro filtro automático continuo PTC, ahorramos espacio, costes laborales, pérdidas de material y energía a nuestros clientes, ¡además de aumentar su margen de beneficio!
Los intercambiadores de filtros tradicionales en China requieren un mantenimiento intensivo, que incluye la eliminación de contaminantes, el cambio manual de las mallas y el desperdicio de agua y energía. Algunos clientes deben instalar máquinas de filtración de dos etapas para que la producción cumpla con los requisitos del producto, lo que implica una mayor inversión, mayores costos de mantenimiento, un mayor consumo de energía y una capacidad de procesamiento limitada.
Actualizar su línea de extrusión existente o instalar una nueva línea de producción con un filtro PTC integrado puede aumentar su rendimiento hasta en un 200 % gracias a una mayor superficie de filtración, lo que se traduce en una menor presión de fusión y, por lo tanto, en una menor tensión mecánica sobre el material, mejores resultados de filtración, mayor vida útil del filtro y menores pérdidas de material. Superficie de filtración comparada: PTC 500-D de JG: 3472 cm², Competidor I 350: 1570 cm², Competidor II 2/350: 1470 cm².
menores pérdidas de material
Los sistemas de filtración de JG están diseñados para controlar y optimizar la descarga de residuos del filtro. Esto se logra mediante el control individual de la velocidad de la malla filtrante, la velocidad del tornillo de descarga y la presión del sistema rascador.
mayor vida útil
La presión variable del sistema de rascadores no solo reduce la pérdida de material, sino que también mejora el resultado de la filtración. Gracias al sistema de presión neumática variable, la vida útil de las mallas filtrantes se prolonga considerablemente. Los comentarios de nuestros clientes confirman que las mallas filtrantes de JG tienen una vida útil hasta un 25 % mayor que las de otros fabricantes.
Procesamiento más fiable gracias a la presión constante en la salida del filtro.
Sistema completamente cerrado sin aire atrapado
Tiempos de residencia cortos de los contaminantes en el filtro
Sustitución muy sencilla del rascador desde el exterior mediante un cilindro hidráulico.
Kit de fácil mantenimiento y cambio rápido de pantalla
No es necesario reemplazar la pantalla durante varias semanas, o incluso meses, según el material y la aplicación. El kit compacto de intercambio rápido puede reducir drásticamente el tiempo de cambio del filtro a tan solo 30 minutos.
mejor filtración
La mayor superficie de filtración y la menor presión de fusión contribuyen de manera fundamental a una mayor calidad del producto final gracias al rendimiento de la filtración. Esto se traduce en una mayor satisfacción del cliente debido a la mejora en la calidad, así como en precios más elevados para los gránulos de mejor calidad.