Примеры применения:
|
Обрабатывающий материал | загрязнение | Загрязнение по весу | тонкость фильтрации | Загрязнение отходами | Материальные потери |
| PE | бумага | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| ПП, ПНД | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | алюминий | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | резина, силикон | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| ПЭ, ПП | композитный | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Технические характеристики:
| модель | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| диаметр фильтра в мм | 1х300 мм | 2х400 мм | 2х500 мм |
| Площадь фильтра в см² | 575 см² | 2112 см² | 3472 см² |
| тонкость фильтрации | 120–600 мкм 30–120 мкм | ||
| Максимальное рабочее давление в барах | 250 бар | 250 бар | 250 бар |
| Количество зон отопления | 4 | 5 | 6 |
| Установленная тепловая мощность в кВт | 12 | 28 | 42 |
| Мощность двигателя в кВт | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Мощность двигателя, вырабатываемого шнеком, в кВт. | 1.5 | 2х1,5 | 2х2.2 |
| Производительность в кг/ч | 300-500 кг | 500-1200 кг | 1000-2000 кг |
Как они работают
Все высокоэффективные фильтры расплава PTC основаны на одном и том же принципе:
Расплав течет снаружи внутрь непрерывно вращающегося фильтрующего барабана с большим количеством конических отверстий. Примеси, содержащиеся в расплаве, задерживаются на внешней поверхности фильтрующих пластин; они немедленно удаляются с сетки скребком, а затем подаются в систему выгрузки.
Скорость вращения фильтрующего барабана и системы разгрузки можно регулировать независимо друг от друга, поэтому, несмотря на множество возможных применений, всегда можно выбрать оптимальные настройки как с точки зрения технологического процесса, так и с экономической точки зрения.
Благодаря применению нашей автоматической непрерывной фильтрации PTC, мы экономим нашим клиентам занимаемую площадь, сокращаем трудозатраты, материальные потери, потребление энергии и увеличиваем их прибыль!
Традиционные фильтры-обменные машины в Китае требуют значительных работ по техническому обслуживанию, включая удаление загрязнений, ручную замену сеток, а также расход воды и энергии. Некоторым клиентам приходится устанавливать двухуровневые фильтрующие установки, чтобы обеспечить соответствие качества продукции требованиям, что влечет за собой увеличение инвестиционных затрат, повышение стоимости технического обслуживания, увеличение энергопотребления и ограничение производительности.
Модернизация существующей экструзионной линии или создание новой производственной линии с интегрированным PTC-фильтром может увеличить производительность до 200% за счет большей фильтрующей поверхности, что приводит к снижению давления расплава и, следовательно, к уменьшению механической нагрузки на материал, улучшению результатов фильтрации, увеличению срока службы фильтра и снижению потерь материала. Сравнительная фильтрующая поверхность: PTC 500-D от JG: 3472 см², конкурент I 350: 1570 см², конкурент II 2/350: 1470 см².
меньшие материальные потери
Фильтрующие системы JG разработаны для контроля и оптимизации сброса отходов из фильтра. Это достигается за счет индивидуального регулирования скорости вращения фильтрующей сетки, скорости вращения разгрузочного шнека и давления в системе скребков.
более длительный срок службы
Система регулируемого давления скребка не только уменьшает потери материала, но и обеспечивает более качественную фильтрацию, поскольку благодаря регулируемому пневматическому давлению срок службы фильтрующих сеток значительно увеличивается. Отзывы наших клиентов подтверждают, что срок службы фильтрующих сеток от JG на 25% больше по сравнению с продукцией других производителей.
Более надежная обработка благодаря постоянному давлению на выходе из фильтра.
Полностью закрытая система без захваченного воздуха.
Короткое время пребывания загрязняющих веществ в фильтре
Замена скрепера снаружи с помощью гидравлического цилиндра — очень простая процедура.
Простой в обслуживании и быстрый комплект для замены экрана.
В зависимости от материала и области применения, замена сетки не потребуется в течение нескольких недель, а возможно, и месяцев. Компактный комплект для быстрой замены позволяет значительно сократить время замены фильтра, доведя его до 30 минут.
улучшенная фильтрация
Большая площадь фильтрующей поверхности и более низкое давление расплава являются ключевыми факторами, способствующими повышению качества конечного продукта благодаря эффективности фильтрации. Это приведет к повышению удовлетворенности клиентов за счет улучшения качества, а также к увеличению цен на гранулы более высокого качества.