System rozdrabniania rur PTHS jest przeznaczony do przetwarzania rur lub profili z tworzyw sztucznych o długości 6 metrów i średnicy 1200 mm. Konstrukcja rozdrabniania z czterema wałami jest wiodącą technologią na świecie i inicjatywą pochodzącą z Chin. Dzięki najlepszemu zadaniu wirnika tnącego cztery wały tworzą najlepszy kąt cięcia.
Oddzielny projekt rozruchu silnika znacznie zmniejsza import do sieci elektrycznej. Wał tnący może być sterowany oddzielnie, co obniża koszty eksploatacji maszyny.
Każdy wał tnący posiada specyficzne cechy w zależności od jego lokalizacji, aby osiągnąć najlepszy efekt cięcia. System podawania jest wyposażony w wielopoziomowy siłownik hydrauliczny, zasilany i kontrolowany przez wydajny, stabilny i automatyczny system sterowania. Prędkość podawania może być kontrolowana w celu rozdrabniania różnych materiałów, tak aby osiągnąć cel oszczędzania energii. Sprzęt ma kompaktową i niezawodną konstrukcję.
Drzwi i pokrywy sejfów są wyposażone w hydrauliczne urządzenia otwierające, ułatwiające konserwację.
1. Konstrukcja wielowirnikowa - liczbę wirników można określić w zależności od rozmiaru materiału.
2. Duża siła ścinająca pomiędzy rotorem a nożami przeciwstawnymi, odpowiednia do rozdrabniania rur o cienkich ściankach.
3.Amortyzujące skrzynie biegów redukują naprężenia działające na elementy napędowe.
4. Noże przeciwostrzowe o długiej żywotności można regulować w celu zachowania odstępu między nożami.
5.Segmentowana podłoga komory ładunkowej z prowadnicami mosiężnymi.
6.Wysokiej wytrzymałości siłownik hydrauliczny ze wzmocnioną ramą nośną, regulowana prędkość tłoka.
7. Duży podajnik z wywrotnicą hydrauliczną dla optymalnego załadunku materiału.
8. System automatycznej blokady komory podającej zapewniający bezpieczeństwo.
9. Autonomiczny panel sterowania elektrycznego z systemem sterowania PLC firmy Siemens.
10.Przetestowane, zatwierdzone i certyfikowane zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa CE.
Nasze mocne strony i usprawnienia
1. Użyj silnika Siemens/WEG, aby zwiększyć efektywność wykorzystania energii
2. Łożyska są produkowane przez uznaną na całym świecie markę NSK
3. Łożysko ma uszczelnioną konstrukcję, która zapobiega przedostawaniu się kurzu i znacznie wydłuża żywotność łożyska.
4. Maszyna posiada układ zabezpieczający przed przeciążeniem, który chroni silnik
5. Używaj ostrzy dwustronnych do odpowiednich materiałów, a żywotność ostrzy stałych i obrotowych zostanie co najmniej podwojona.
6. W przypadku gorących obszarów stacja hydrauliczna korzysta z chłodzenia wodnego, aby zapewnić ciągłą i stabilną pracę maszyny oraz zapobiec wyłączeniu się stacji hydraulicznej z powodu nadmiernej temperatury.
7. W przypadku materiału ostrzy należy używać uwierzytelnionego materiału D2, o wysokiej twardości i trwałości
1. Rury – rury o dużej średnicy i grubych ściankach, rury karbowane itp.
2. Pojemniki i kontenery – pojemniki na kółkach, skrzynki itp.
3. Materiały w rolkach – dywany, sztuczna trawa, rolki przemysłowe itp.
| Model | PTHS800 |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) mm | 12924*2668*2426 |
| Skok tłoka (mm) | 7500 |
| Średnica obrotu (mm) | 460 |
| Długość wirnika (mm) | 1000 |
| Prędkość obrotowa (obr./min.) | 60 |
| Liczba obróconych ostrzy | 57 |
| Liczba ostrzy stałych | 2 |
| Moc silnika (kW) | 30+30 |
| Moc hydrauliczna (kW) | 18,5 |
| Model | PTHS1200 |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) mm | 13130*3039*3069 |
| Skok tłoka (mm) | 7500 |
| Średnica obrotu (mm) | 380 |
| Długość wirnika (mm) | 1300 |
| Prędkość obrotowa (obr./min.) | 75 |
| Liczba obróconych ostrzy | 150 |
| Liczba ostrzy stałych | 3 |
| Moc silnika (kW) | 30*3+37 |
| Moc hydrauliczna (kW) | 18,5 |
