• Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia
  • Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia

Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia

Linia do recyklingu mycia łyżek PC do kruszenia

Dzień 24

Opis modułu sekcji procesu czyszczenia kruszenia: moduł czyszczenia kruszenia obejmuje pierwsze kruszenie i trzecie płukanie oraz system sortowania z dwoma przepływami powietrza i suszenia gorącym powietrzem, a na koniec wysyła zakwalifikowane kawałki butelek do modułu oczyszczania z wyborem koloru

1. Rozbijanie: łyżka PC do obróbki wstępnej jest wysyłana do rozdrabniacza i kruszarki w celu zmiażdżenia do 20 mm;
2. Płukanie poziome (płukanie wstępne): poprzez włamanie do pierwszego płukania basenu, proces płukania mający na celu usunięcie większości pływającej etykiety wodnej, jednocześnie usuwając większość zanieczyszczeń organicznych z odwodnienia;
3. Etykieta poziomu 1 i moduł prania na gorąco: odwodnienie przez drobny materiał, większość etykiet została oddzielona, ​​większość etykiet jest oddzielona w pierwszym etapie sortowania, a następnie wchodzi do prania na gorąco i tarcia w wysokiej temperaturze, usuwa uparte brud, klej i folia aluminiowa na powierzchni butelki po podgrzaniu w wysokiej temperaturze i dodaniu detergentu. Upewnij się, że część butelki przywraca pierwotny kolor;Wysokotemperaturowy moduł grzewczy wymaga temperatury kontrolnej większej niż 90 ℃ i ogrzewania przez ponad 30 minut. Aby zapewnić temperaturę i czas linii produkcyjnej próbek, zaprojektowano dwa zbiorniki grzewcze w celu zapewnienia jakości czyszczenia;
4. Moduł płukania wtórnego: moduł płukania wtórnego wykorzystuje basen do mycia i odwadniania na wodzie, basen służy głównie do usuwania detergentu, a arkusz pływającej butelki służy głównie do dodawania czystej wody do kontroli jakości końcowego płukania arkusza butelki, w celu uzyskać najwyższą czystość arkusza butelki;
5. System suszenia gorącym powietrzem i moduł sortowania typu Z: poprzez poprzednie kruszenie po czyszczeniu butelki, zawartość wilgoci w materiale odwadniającym 1-3%, poprzez śrubę grzejną do suchego materiału, wilgotność materiału jest mniejsza niż 1%, pełne suszenie materiału zawiera niewielka ilość etykiet po sortowaniu typu Z usunie papier etykietowy, etykietę po materiale przeniesiemy do kolejnego modułu selekcji kolorów w celu oczyszczenia barw.

19 stycznia
未标题-3

Główne jednostki systemu recyklingu:

 

Linia do recyklingu plastikowych wiader na wodę z PC to kompletny proces inżynieryjny zapewniający szybki, wydajny i niezawodny przemiał tworzyw sztucznych.Krótko mówiąc, sprawiamy, że dzieje się „od plastiku do zysku”.Pojemniki plastikowe, takie jak wiadra na wodę PC o pojemności od 25 l do 200 l (od 5 galonów do 55 galonów) są podawane ręcznie na przenośnik.System zajmie się resztą procesu.

 

Rozdrabnianie

AWytrzymała niszczarka dwuwałowaw ciągu 10 sekund rozbija plastikowe wiadro na wodę z komputera PC na kawałki o szerokości 40 mm.Dzięki pionowemu popychaczowi utrzymuje wiadro z wodą PC w zamkniętym kontakcie z ostrzami.Wirniki o wysokim momencie obrotowym natychmiast przecinają wiadro z wodą PC.Aby zobaczyć więcej rozdrabniania toreb plastikowychTutaj.

Granulowanie

Granulacjajest niezbędnym krokiem do wytworzenia jednolitych cząstek o średnicy 12 mm.Wysokoobrotowy rotor wspomaga dopływ wody, realizując jednocześnie granulację i mycie.Granulator Polytec jest wyposażony w hydrauliczną kołyskę i lej zasypowy przesiewacza oraz przyrząd nożowy, co znacznie skraca czas obsługi.

 

Mycie

Zbiornik pływakowywymieszać pływający przemiał, pozostawiając zanieczyszczenia i substancje chemiczne do opadnięcia lub rozpuszczenia.Do zbierania i odprowadzania tonącego materiału znajduje się przenośnik ślimakowy.Dalej mamy Apodkładka ciernaobracający się z prędkością 1000 obr./min wyrzuca zanieczyszczenia i gruz.Na koniec prania asuszarka odśrodkowaprzeprowadza odwadnianie, minimalizując zawartość wody do 1%.

 

Kolekcja

Linia do recyklingu plastikowych wiader na wodę z PC produkuje suszone i czyste płatki HDPE o średnicy 12 mm, usuwając jednocześnie pozostałości i niechciane etykiety papierowe.Regał zbiorczy jest wyposażony w 2 zsypy, z których można pobierać pokarm do jednego dużego worka na raz.Oczywiście wbudowany cyklon filtruje kurz.

Przemiał wyjściowy można mieszać z żywicą do wszelkiego rodzaju przetwórstwa tworzyw sztucznych, takiego jak formowanie wtryskowe i rozdmuchiwanie

Parametry projektu

Model

Pojemność

Moc instalacji

Przestrzeń

Para

Skompresowane powietrze

woda

PEPP500

500 kg/godz

98kw

150m2

*

0,5m3

2m3

PEPP1000

1000 kg/godz

150kw

200m2

*

0,5m3

2m3

PEPP2000

2000 kg/godz

190kw

300m2

*

0,5m3

3m3

 

 

Zużycie energii

No

Nazwa

Zużycie/tonę

No

Nazwa

Zużycie/tonę

1.

Elektryczność

50-80kw

3.

Środek czysty (opcja)

0-3 kg

2.

Para (opcja)

0-100 kg

4.

woda

0,8-1,5T

Dzień 27
Dzień 33
Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas