PTCS Hocheffiziente Recyclinganlage für Verpackungsfolien
Perfekte Recyclinganlage, die Zerkleinerung, Extrusion und Pelletierung in derselben Maschine vereint
Bandfördereinheit: Der recycelte Abfall kann zur einfacheren Zuführung direkt auf das Förderband gelegt werden, und das Förderband steuert die Zuführrate mit Ampere-Quantifizierung.
Klemmradsatz: Er kann mit einer Bandfördereinheit kombiniert werden, um die gesamte Folienrolle gleichzeitig auf das Gestell zu befördern.
Schneidverdichtungssystem
Ausgestattet mit einem präzisen Temperaturkontroll- und Schneidsystem, um sicherzustellen, dass der halbgeschmolzene Kunststoff schnell und stabil zum Mischen und Verschmelzen in das Extrusionssystem gelangen kann.
Entgasungsloch
Das Design des Extruders mit doppelter Entgasungsöffnung kann mehr Tinte und Wasserdampf im recycelten Material freisetzen und so die Qualität des Endprodukts verbessern.
Filtersiebwechselsystem
Das Doppelsäulen-Siebwechselsystem verfügt über eine doppelt so große Filterfläche wie das herkömmliche Paletten-Siebwechselsystem. Dieses Siebwechselsystem verbessert die Filtrationseffizienz und reduziert die Anzahl der Siebwechsel. Neben der Reduzierung der Siebwechsel ermöglicht das Zweikanal-Design den Weiterbetrieb der Maschine während des Siebwechsels. Dies erhöht die Gesamtproduktionskapazität der Maschine und reduziert den Abfall.
Laser-Siebwechsler (optional für Post-Consumer-LDPE-Folie)
Anwendungen:
PTJ-Kontinuierliche Schmelzefilter eignen sich für die Verarbeitung aller Standard-Polyolefine und Polystyrole mit Ausnahme von PVC, PVDC und EVA und sind für die Entfernung von Fremdpartikeln wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomeren (Gummi, Silikon) oder hochschmelzenden Polymerverbundstoffen aus stark verunreinigten Materialien konzipiert.
Beispiele:
| Verarbeitungsmaterial | cKontamination | Kontamination nach Gewicht% | Filterfeinheit | Abfallkontamination% | MMaterialverluste% |
| PE | Papier | 5 | 30-120 Maschen | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | HAUSTIER | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | Aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | Gummi, Silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | Verbundwerkstoff | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Technische Daten
| mModell | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Filterdurchmesser in mm | 1 x 300 mm | 2 x 400 mm | 2 x 500 mm |
| Filterfläche in cm2 | 575cm² | 2112cm² | 3472 cm² |
|
Filterfeinheit | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Maximaler Betriebsdruck in bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Anzahl der Heizzonen | 4 | 5 | 6 |
| Installierte Heizleistung in KW | 12 | 28 | 42 |
| Motorleistung in KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Motorleistung Austragsschnecke in KW | 1,5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Durchsatzleistung in kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Mit zwei unabhängigen internen Filterräumen und zwei unabhängigen Entlastungsventilen
Pelletiereinheit
Das Heißmatrizen-Pelletiersystem kann das geschmolzene Kunststoffmaterial unmittelbar nach der Extrusion pelletieren. Unmittelbar nach dem Schneiden gelangt das Pellet zur Kühlung in den Wasserring. Die Partikelform und -größe sind durchschnittlich und eignen sich gut für die Reproduktion in verschiedenen Extrudern und Spritzgussmaschinen.
Die recycelten Partikel des Produkts können zu 100 % direkt in die Produktionslinie der Folienblasmaschine oder des Rohrextruders zur Wiederverwendung gegeben werden.
Die von PTCS hergestellte Kunststoff-Recycling-Pelletieranlage ist speziell für das Recycling von PE- (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP-Verpackungsmaterialien konzipiert. Mit Ausnahme des sauberen Abfalls (Abfall aus der Produktionslinie), der bedruckten Oberfläche, des gewaschenen Abfalls und der zerkleinerten Kleinfragmente kann alles von PTCS recycelt werden.
Zu den anwendbaren Abfallmaterialien gehören: Fabrikabfälle aus Plastiktüten, Lebensmittelverpackungsabfälle, alle Arten von Plastiktüten, Schrumpffolien, Ballenfolien, Agrarfolien, PE- und PS-Schaumstoffe, Einweggeschirr, PP-Drahtzug, gewebte Säcke, Space Bags und die zerkleinerten Hohlform- und Spritzgussprodukte können zum Recycling und zur Pelletierung verwendet werden.
Die von PTCS hergestellten recycelten Kunststoffpellets können sofort in der Produktionslinie zur Reproduktion eingesetzt werden. Sie werden am häufigsten zur Reproduktion von Produkten auf Blasfolienmaschinen und Wasserrohrextrudern verwendet.
1. Recycelter sauberer Kunststoffabfall aus Kunststoffproduktionsanlagen
Kunststoffproduktionsanlagen (Blasfabriken, Beutelfabriken und Druckereien) erzeugen durchschnittlich 5 % des gesamten Abfallaufkommens. Aufgrund der steigenden Preise für Erdöl und neue Materialien hat das Recycling von Abfallmaterialien in Kunststofffabriken in letzter Zeit zunehmend an Bedeutung gewonnen. Die Verwendung recycelter Kunststoffe zur Wiederherstellung von Produkten kann die Kosten für den Kauf neuer Materialien erheblich senken.
Durch das Recycling der in der Produktionslinie anfallenden Abfälle (z. B. defekte Folienrollen, abgeschnittene Ohren bei der Beutelherstellung) kann die Qualität der recycelten Materialien bis zu 98 % der Neumaterialien erreichen. Viele Hersteller verwenden derzeit primär recycelte Abfälle zur Herstellung ihrer Produkte, und die Qualität der hergestellten Produkte kommt der von Neumaterialien sehr nahe. Diese Methode kann Rohstoffkosten sparen und den Marktwert des Produkts steigern.
2. Sekundärrecycling-Abfallwaschabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Um den Bedürfnissen verschiedener Kundengruppen gerecht zu werden, können PTCS-Maschinen auch zum Recycling von gewaschenen Abfällen (z. B. Folienabfälle, Agrarfolien, Abdeckfolien für Bauprojekte) eingesetzt werden. Die durch die Rotation im PTCS-Zerkleinerungsprozess erzeugte Wärmeenergie kann genutzt werden, um das gewaschene Abfallmaterial zu erhitzen und überschüssiges Wasser zu entfernen. Im Extruderteil können doppelte Entgasungsöffnungen Wasser und Druckfarbe wieder freisetzen. Die durch das Waschen der Rohstoffe erzeugten Kunststoffpellets werden hauptsächlich zur Herstellung von Kunststofffolien für Müllsäcke, technische Folien, Abdecktücher und Wasserrohre verwendet. Die PTCS-Maschine kann zusätzlich mit einer Masterbatch-/Additivzuführung ausgestattet werden, um die Farbe der zurückgewonnenen Partikel zu verändern. Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Unser Unternehmen hat eine neue, moderne Zweistufen-Pelletiermaschine für das Kunststoffrecycling mit selbstreinigendem Filtersystem fertiggestellt! Der selbstreinigende Filter ermöglicht eine automatische Schlackenentladung. Für die zweite Stufe verwenden wir einen Kolbenfilter mit einer großen Filterfläche.
Standort in Polen
Professioneller Recycler für Kunststofffolienrecycling. Recycling von LDPE, HDPE, LLDPE, BOPP, CPP und
Das fortschrittliche Design der Pelletierlinie der PTC-Serie erfüllt die Anforderungen des Kunden an das Recycling verschiedener Materialien und hilft ihm, die Kosten schnell wieder hereinzuholen.
In Vietnam börsennotiertes professionelles Recyclingunternehmen, das auf das Recycling von PP-Vliesstoffen spezialisiert ist und über eine Recyclingmaschine von EREMA verfügt. Aufgrund der Qualität von POLYRETEC hat das Unternehmen auch eine Recyclingmaschine von POLYRETEC gekauft. Die Maschine läuft reibungslos und die Produktionsproduktivität ist hoch.
Diese PTC80 Kompaktierende Wasserringgranulatmaschine wurde für PP PE-Folie & Rigid entwickeltKunststoffrecycling. Es hat eine breite Anwendung für viele Formen von PP PE PS-Kunststoffen, wie z. B. Folien, Taschen,gewebte Reste, starre Flocken usw. Die gesamte Linie kann über ein Bedienfeld vollständig aromatisch gesteuert werden.
Befindet sich in Shanghai.
Recycler für Mulchkunststoff PP PE-Folienrecycling, der über eine Waschanlage für Altfolie verfügtZerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungsprozess. Die zweistufige Pelletieranlage von POLYRETEC hilft ihm dabei,mehr Geld!
Befindet sich im Libanon
In diesem Sommer arbeiten unsere Mitarbeiter hart daran, die Lieferung voranzutreiben, jetzt haben wir dies gerade beendetSystem für unseren polnischen Kunden, und habe Tests mit dem vom Kunden genau geforderten Material durchgeführt, PTC-SerieDas System ist speziell für starre PP/PE-Kunststoffe konzipiert und lief reibungslos. Da die europäischen Länder strengere Sicherheits- und Umweltstandards haben, ist unsere Recyclinglinie CE-zertifiziert.Sicherheitsschalter und interne Verriegelung zum Schutz der Bediener, auch einzelne Maschinen entsprechen den EUStandard, und wir haben außerdem das CE-Zertifikat, weshalb die Kunden uns unter zahlreichen Lieferanten auswählen.
Ein bekanntes lokales Kunststoffunternehmen in Katar wählt den Recyclinggranulator von POLYRETEC zum Recyclingdie hauseigenen Kunststoffabfälle der Fabrik des Kunden. Nach den Anweisungen vonDie Installation und Inbetriebnahme hat der Kunde bei POLYRETEC selbst durchgeführt.
Befindet sich in Katar
Der türkische Kunde recycelt LLDPE-Beutel und PE-Folien. Diese Pelletiermaschine ist realisiert, umRecyceln Sie die bedruckten Beutel und Folien in einer Maschine. Die Maschinenkapazität unseres PTC100 kann350 kg pro Stunde.
Standort: Malaysia
Der türkische Kunde recycelt LLDPE-Beutel und PE-Folien. Diese Pelletiermaschine ist realisiert, umRecyceln Sie die bedruckten Beutel und Folien in einer Maschine. Die Maschinenkapazität unseres PTC100 kann350 kg pro Stunde.
Befindet sich in Shandong, China
Der moldawische Kunde recycelt LLDPE-Beutel und PE-Folien. Diese Pelletiermaschine ist realisiert, umRecyceln Sie die bedruckten Beutel und Folien in einer Maschine. Die Maschinenkapazität unseres PTC80 kann250 kg pro Stunde.
Befindet sich in Moldawien.
Blasfolienproduktionsanlage
Der nach der Herstellung der Folienblasmaschine verbleibende Beschnittabfall (der Abfall aus dem Herstellungsprozess der Westentasche) kann effektiv zur gesamten Rolle Kunststofffolie und Kunststoffplatte recycelt werden. Hohe Qualität, kann die Größe der recycelten Kunststoffpartikel nahezu gleich machen und kann direkt zur Produktion in die Folienproduktionslinie gegeben werden.
PP-Weberei
Die von der PP-Weberei Repro-Flex hergestellten Strumpfwaren, Gewebesäcke, Space Bags und Vliesstoffe sind recycelbar und pelletierbar, zudem können die recycelten Materialien zu 100 % in der Produktionslinie zum Recycling eingesetzt werden.
Professionelle Recyclinganlage
Professionelle Recyclinganlagen kaufen überall Kunststoffabfälle auf. Nach dem Waschen können diese Kunststoffabfälle mit PTCS wieder zu Kunststoffpartikeln verarbeitet werden. Recyclinganlagen fügen üblicherweise zusätzliche Farbmasterbatches oder Additive hinzu, um die Farbe der Partikel zu verändern und die Qualität zu verbessern.
