PE LDPE HDPE LLDPE Folien-Recycling-Granulieranlage

  • Name:PE LDPE HDPE LLDPE Folien-Recycling-Granulieranlage
  • Rohstoffe:vorgewaschene Folie, PE/PP-Druck, BOPP-Folie, PE-Verpackungsfolie, PP-Gewebe.

PE LDPE HDPE LLDPE Folien-Recycling-Granulieranlage

PTCS Hocheffiziente Verpackungsfolien-Recyclinganlagen

Perfekte Recyclinganlage, die Zerkleinern, Extrudieren und Granulieren in derselben Maschine vereint.

Produkttitel 2
Produktbeschreibung 1
Technische Parameter der Pelletierlinie 11

Modell

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Schraubendurchmesser

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Drehzahl

(U/min)

10-150

Ausgabe

(kg/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Stromverbrauch

(kW/h)

90

130

220

270

366

Handbuch

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

Produkttitel 4
Modell PTCS Drei-in-Eins-Kunststoffrecyclingmaschine
Endprodukt Kunststoffgranulat
Recyclingmaschinenstruktur Förderband, Brecher, Extruder, Granuliereinheit, Wasserkühleinheit, Trocknungseinheit und Lagertrommel, Entgasungseinheit, Filtereinheit
Recyclingmaterialien HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Kapazität 100-1200/Std.
Fütterungssystem Förderband, Klemmrollensatz (optional)
Schraubendurchmesser 65–180 mm (kundenspezifisch)
Verhältnis Schraubenlänge zu Durchmesser 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (kundenspezifisch)
Schraubenmaterial 38CrMoAl oder Bimetall
Entgasungsöffnung Doppelte Entgasungsbohrung, einfache Entgasungsbohrung oder keine Entgasungsbohrung (kundenspezifisch)
Filtersystem Doppelzylinderfiltration
Pellet-Typ Heißstanzverfahren (Wasserringstanzen)
Kühlmethode Wasserkühlung
Stromspannung Anpassung (zum Beispiel: 480 V 60 Hz in den Vereinigten Staaten, 440 V/220 V 60 Hz in Mexiko, 380 V 60 Hz in Saudi-Arabien, 415 V 50 Hz in Nigeria)
Optionales Zubehör Metalldetektor (S+S Deutschland), Radsatz, Farbmasterbatch und Additivdosierer, Zentrifugaltrockner
Liefertermin Die Anpassung der Maschine dauert 50 bis 70 Tage.
Garantie Ein Jahr
Kundendienst Ingenieure können in die ausländischen Werke der Kunden entsandt werden, um bei der Maschineninstallation zu helfen.
Produkttitel 5
Verarbeitungsablauf
Produkttitel 6

Fütterungseinheit 1

Bandförderanlage: Der recycelte Abfall kann zur einfacheren Zuführung direkt auf das Förderband gegeben werden, wobei die Zuführungsrate durch Ampere-Quantifizierung über das Förderband geregelt wird.

1010
1011

Fütterungseinheit 2

Klemmrollensatz: Er kann mit einer Förderbandeinheit kombiniert werden, um die gesamte Folienrolle gleichzeitig auf das Gestell zuzuführen.

Schneidverdichtungssystem

Ausgestattet mit einem präzisen Temperaturregelungs- und Schneidsystem, um sicherzustellen, dass der halbschmelzflüssige Kunststoff schnell und stabil in das Extrusionssystem zum Mischen und Verschmelzen gelangen kann.

2010
2011

Entgasungsöffnung

Durch die doppelte Entgasungsöffnung des Extruders können mehr Tinte und Wasserdampf aus dem Recyclingmaterial freigesetzt werden, was die Qualität des Endprodukts verbessert.

Filtersiebwechselsystem

Das Doppelsäulen-Siebwechselsystem verfügt über eine doppelt so große Filterfläche wie herkömmliche Paletten-Siebwechselsysteme. Dadurch wird die Filtrationseffizienz gesteigert und die Anzahl der Siebwechsel reduziert. Dank des Zweikanal-Designs kann die Maschine während des Siebwechsels weiterarbeiten, was die Gesamtproduktionskapazität erhöht und Ausschuss verringert.

3030

Laser-Siebwechsler (optional für LDPE-Folien aus dem Endverbraucherbereich)

Anwendungsbereiche:

PTJ-Schmelzfilter sind für die Verarbeitung aller gängigen Polyolefine und Polystyrole geeignet, mit Ausnahme von PVC, PVDC und EVA. Sie sind darauf ausgelegt, Fremdpartikel wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) oder hochschmelzende Polymerverbundstoffe aus stark verunreinigten Materialien zu entfernen.

Beispiele:

Verarbeitungsmaterial

cKontamination

Kontamination nach Gewicht%

Filtrationsfeinheit

Abfallverunreinigung%

Materielle Verluste%

PE

Papier

5

  30-120 Mesh

58-67

3-4

PPHDPE

HAUSTIER

4

57-66

2-3

PS

Aluminium

3-4

57-60

2-3

PP

Gummi, Silikon

2-3

55-60

1-2

PE, PP

Verbundwerkstoff

0,5

55-65

0,3-0,4

Technische Daten

mModell

PTJ300

PTJ400-D

PTJ500-D

Filterdurchmesser in mm

1 x 300 mm

2 x 400 mm

2 x 500 mm

Filterfläche in cm²

575 cm²

2112 cm²

3472 cm²

 

Filtrationsfeinheit

120–600 µm 30–120 Mesh

Maximaler Betriebsdruck in bar

250 bar

250 bar

250 bar

Anzahl der Heizzonen

4

5

6

Installierte Heizleistung in kW

12

28

42

Motorleistung in kW

3.0

5,5

11.0

Motorleistungsschraube in kW

1,5

2x1,5

2x2,2

Durchsatzkapazität in kg/h

300-500 kg

500-1200 kg

1000-2000 kg

Produktbeschreibung 23132

Mit zwei unabhängigen internen Filterkammern und zwei unabhängigen Entlastungsventilen

Pelletiereinheit

Das Heißgranuliersystem granuliert das geschmolzene Kunststoffmaterial direkt nach der Extrusion. Unmittelbar nach dem Schneiden gelangt das Granulat zur Kühlung in den Wasserring. Die Partikelform und -größe sind einheitlich und ermöglichen so die Weiterverarbeitung in verschiedenen Extrudern und Spritzgießmaschinen.

Die recycelten Partikel des Produkts können zu 100 % direkt in die Folienblasmaschine oder Rohrextruder-Produktionslinie zur Wiederverwendung gegeben werden.

400
Produktbeschreibung 66
Produktbeschreibung 7
5050

Die von PTCS hergestellte Kunststoffgranulieranlage ist speziell für das Recycling von PE- (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP-Verpackungsmaterialien konzipiert. Mit Ausnahme von sauberem Produktionsabfall, bedruckter Oberfläche, gewaschenem Abfall und zerkleinerten Kleinteilen kann PTCS alle Materialien recyceln.

Geeignete Abfallmaterialien sind unter anderem: Abfälle aus der Plastiktütenherstellung, Lebensmittelverpackungsabfälle, Plastiktüten aller Art, Schrumpffolie, Ballenfolie, Agrarfolie, PE- und PS-Schaumstoffe, Einweggeschirr, PP-Draht, Gewebesäcke, Raumsäcke sowie zerkleinerte Hohlform- und Spritzgussprodukte, die recycelt und granuliert werden können.

Produktbeschreibung 8

Die von PTCS hergestellten recycelten Kunststoffgranulate können direkt in der Produktionslinie zur Weiterverarbeitung eingesetzt werden. Sie werden am häufigsten zur Reproduktion von Produkten auf Blasfolienmaschinen und Wasserrohrextrudern verwendet.

1. Recycelter, sauberer Kunststoff – ein Abfallprodukt aus Kunststoffproduktionsanlagen
Kunststoffproduktionsanlagen (Blasformanlagen, Beutelfabriken und Druckereien) erzeugen durchschnittlich 5 % des gesamten Abfallaufkommens. Angesichts der stetig steigenden Preise für Erdöl und neue Rohstoffe rückt das Recycling von Kunststoffabfällen in der Kunststoffindustrie zunehmend in den Fokus. Die Wiederverwendung von recycelten Kunststoffen zur Produktherstellung kann die Kosten für den Kauf neuer Materialien erheblich senken.

Durch das Recycling von Produktionsabfällen (z. B. fehlerhafte Folienrollen, abgeschnittene Ösen aus der Beutelherstellung) kann die Qualität der recycelten Materialien bis zu 98 % der Qualität von Neumaterialien erreichen. Viele Hersteller entscheiden sich bereits für die Verwendung von primär recycelten Abfällen zur Produktherstellung, und die Qualität der so hergestellten Produkte ist der von Produkten aus Neumaterialien sehr ähnlich. Dieses Verfahren kann die Rohstoffkosten senken und den Marktwert des Produkts steigern. 

2. Sekundäres Recycling von Abfällen – Waschabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Um den Bedürfnissen verschiedener Kundengruppen gerecht zu werden, können PTCS-Maschinen auch zum Recycling von Abfällen nach dem Waschen (z. B. Kunststofffolienabfälle, Agrarfolien, Abdeckfolien für Bauprojekte) eingesetzt werden. Die durch die Rotation im PTCS-Zerkleinerungsprozess erzeugte Wärmeenergie wird genutzt, um das gewaschene Abfallmaterial zu erwärmen und überschüssiges Wasser zu entfernen. Im Extruderteil können doppelte Entgasungsöffnungen Wasser und Druckfarbe wieder abführen. Die durch das Waschen der Rohmaterialien gewonnenen Kunststoffgranulate werden hauptsächlich zur Herstellung von Kunststofffolien verwendet, die für Müllsäcke, technische Folien, Abdeckgewebe und Wasserrohre benötigt werden. Die PTCS-Maschine kann zusätzlich mit einem Masterbatch-/Additivdosierer ausgestattet werden, um die Farbe der gewonnenen Partikel zu verändern. Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen

11. Anwendungsbereich der Kunststoffrecyclingabfälle
22. Anwendungsbereich der Kunststoffrecyclingabfälle
Produktbeschreibung 33
Produkttitel 9

1. Neues Projekt: 1100 kg/h 5G Doppelfiltrations-Kompaktierungs-Pelletieranlage

Unser Unternehmen hat eine neue, moderne zweistufige Kunststoffgranulieranlage mit selbstreinigendem Filtersystem fertiggestellt! Der selbstreinigende Filter ermöglicht die automatische Schlackenabfuhr. In der zweiten Stufe kommt ein Kolbenfilter mit großer Filterfläche zum Einsatz.
Standort: Polen

6001

2.PTC185 LDPE-HDPE-LLDPE-Foliengranulieranlage mit Verdichter

Professioneller Recyclingbetrieb für Kunststofffolien. Recycling von LDPE, HDPE, LLDPE, BOPP, CPP und
Neben anderen verschiedenen Kunststofffolien erfüllt die fortschrittliche Konstruktion der Granulieranlage der PTC-Serie die Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich des Recyclings unterschiedlicher Materialien und hilft dem Kunden, die Kosten schnell wieder hereinzuholen.

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60022222

3. PP-Vliesstoff-/TPE-Handschuhe-Schredder- und Verdichtungs-Recycling-Extrudermaschine

Ein börsennotiertes vietnamesisches Unternehmen, spezialisiert auf das Recycling von PP-Vliesstoffen, verfügt über eine Recyclingmaschine von EREMA. Aufgrund der hohen Qualität der POLYRETEC-Maschinen erwarb das Unternehmen zusätzlich eine POLYRETEC-Recyclingmaschine. Die Maschine läuft reibungslos und erzielt eine hohe Ausstoßleistung.

6003

4. PE-PP-Folien- und Hartkunststoff-Recyclinggranulatmaschine

Diese PTC80 Kompaktier-Wasserringgranulatmaschine wurde für PP- und PE-Folien sowie Hartgummi entwickelt.Kunststoffrecycling. Es findet breite Anwendung bei vielen Formen von PP-, PE- und PS-Kunststoffen, wie z. B. Folien, Beuteln,Gewebte Reste, starre Flocken usw. Die gesamte Linie könnte vollständig aromatisch über ein einziges Bedienfeld gesteuert werden.
Befindet sich in Shanghai.

6004

5.PTC130 Zweistufiger PP/PE-Folien-Recyclinggranulator

Recycler für die Zerkleinerung von PP- und PE-Kunststofffolien, der über eine Waschanlage für Abfallfolien verfügtZerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungsprozess. Die zweistufige Pelletieranlage von POLYRETEC hilft ihm dabei.mehr Geld!
Befindet sich im Libanon

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6. POLYRETEC PTC100 Hartplastik-Bewässerungssystem mit Granulierfunktion

Diesen Sommer haben unsere Mitarbeiter hart gearbeitet, um die Auslieferung voranzutreiben, und wir haben dies nun soeben abgeschlossen.System für unseren polnischen Kunden, und getestet mit dem vom Kunden exakt benötigten Material, PTC-SerieDas speziell für starre PP/PE-Kunststoffe entwickelte System lief reibungslos, und da in europäischen Ländern strengere Sicherheits- und Umweltstandards gelten, ist unsere Recyclinganlage CE-zertifiziert.Sicherheitsschalter und interne Verriegelung zum Schutz der Bediener, auch Einzelmaschinen entsprechen den EU-Normen.Wir erfüllen die Standards und haben außerdem das CE-Zertifikat erhalten. Deshalb hat sich der Kunde für uns entschieden, obwohl es zahlreiche andere Anbieter gab.

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7.PTC-Granulator für das Recycling von Kunststofffolienbeuteln

Ein bekanntes lokales Kunststoffunternehmen in Katar wählt den Recyclinggranulator POLYRETEC für das Recycling.die betriebsinternen Kunststoffabfälle des Kundenwerks. Gemäß den Anweisungen vonPOLYRETEC, der Kunde hat die Installation und Inbetriebnahme selbst durchgeführt.
Gelegen in Katar

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8.Ldpe-Folien-Recycling-Granuliersystem von Polyretec Machinery.

Der türkische Kunde recycelt LLDPE-Säcke und PE-Folien. Diese Granuliermaschine wurde entwickelt, um…Die bedruckten Beutel und Folien können in einer Maschine recycelt werden. Die Maschinenkapazität unserer PTC100 beträgt …350 kg pro Stunde.
Standort: Malaysia

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9.Ldpe-Folien-Recycling-Granuliersystem mit kontinuierlichem Laserfilter von Polyretec Machinery.

Der türkische Kunde recycelt LLDPE-Säcke und PE-Folien. Diese Granuliermaschine wurde entwickelt, um…Die bedruckten Beutel und Folien können in einer Maschine recycelt werden. Die Maschinenkapazität unserer PTC100 beträgt …350 kg pro Stunde.
Das Unternehmen befindet sich in Shandong, China.

6009

10.Ldpe-Folien-Recycling-Granuliersystem mit Zerkleinerer von Polyretec Machinery .

Der Kunde in Moldawien recycelt LLDPE-Säcke und PE-Folien. Diese Granuliermaschine wurde realisiert, umDie bedruckten Beutel und Folien können in einer Maschine recycelt werden. Die Maschinenkapazität unserer PTC80 ermöglicht dies.250 kg pro Stunde.
Befindet sich in Moldawien.

6010
Produkttitel 10
Produktbeschreibung 333

Blasfolienproduktionsanlage

Die nach der Folienblasmaschine verbleibenden Verschnittreste (Abfälle aus dem Herstellungsprozess der Tragetaschen) können die gesamte Kunststofffolie und -platte effektiv recyceln. Die hohe Qualität ermöglicht die Herstellung von recycelten Kunststoffpartikeln mit nahezu einheitlicher Größe, die direkt in die Folienproduktionslinie eingespeist werden können.

Produktbeschreibung 222

PP-Weberei

Die in der PP-Weberei Repro-Flex hergestellten Gewebe, darunter gewebte Säcke, Weltraumsäcke und Vliesstoffe, können recycelt und granuliert werden. Die recycelten Materialien können zudem zu 100 % in der Recycling-Produktionslinie wiederverwendet werden.

Produktbeschreibung 111

Professionelle Recyclinganlage

Professionelle Recyclinganlagen kaufen Kunststoffabfälle weltweit auf. Nach dem Waschen können diese Abfälle mithilfe von PTCS wieder zu Kunststoffgranulat verarbeitet werden. Recyclinganlagen fügen üblicherweise Farbmittel oder Additive hinzu, um die Farbe des Granulats zu verändern und die Qualität zu verbessern.

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