• Ligne de recyclage pour le concassage, le lavage et le recyclage des seaux PC
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Ligne de recyclage pour le concassage, le lavage et le recyclage des seaux PC

Ligne de recyclage pour le broyage de seaux PC, lavage et recyclage

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Description du module de nettoyage par broyage : ce module comprend un premier broyage, un troisième rinçage, un double tri par flux d’air et un système de séchage à air chaud. Les bouteilles conformes sont ensuite envoyées au module de purification par tri des couleurs.

1. Broyage : le seau PC de prétraitement est envoyé dans le broyeur et le concasseur pour être broyé à 20 mm ;
2. Rinçage de niveau (prérinçage) : grâce au premier rinçage de la piscine, le processus de rinçage permet d'éliminer la plupart des étiquettes d'eau flottantes, tout en nettoyant et déshydratant la plupart des polluants organiques ;
3. Module de lavage à chaud et d'étiquetage de niveau 1 : déshydratation par filtration fine. La plupart des étiquettes sont triées lors de la première étape, puis soumises à un lavage à chaud par friction et chauffage à haute température. Ce procédé élimine les saletés tenaces, les résidus de colle et les feuilles d'aluminium présents sur la surface des bouteilles grâce à l'ajout de détergent et garantit la restauration de leur couleur d'origine. Le module de chauffage à haute température nécessite une température de contrôle supérieure à 90 °C et une durée de chauffage supérieure à 30 minutes. Afin de garantir la température et la durée de la ligne de production, deux cuves de chauffage sont prévues pour assurer un nettoyage optimal.
4. Module de rinçage secondaire : le module de rinçage secondaire utilise un bassin pour le lavage et la déshydratation par flottaison. Le bassin sert principalement à éliminer le détergent et la feuille de bouteille flottante sert principalement à ajouter de l'eau propre pour le contrôle de qualité du rinçage final de la feuille de bouteille, afin d'obtenir la plus grande pureté possible de la feuille de bouteille ;
5. Système de séchage à air chaud et module de tri de type Z : après le broyage préalable des bouteilles nettoyées, la teneur en humidité du matériau déshydraté est de 1 à 3 %, puis, grâce à la vis chauffante, la teneur en humidité du matériau séché est inférieure à 1 %, le matériau entièrement séché contenant une petite quantité d'étiquettes est retiré par le tri de type Z, puis le matériau retiré de l'étiquette est acheminé vers le module de sélection des couleurs suivant pour la purification des couleurs.

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photo

Les principales unités du système de recyclage :

 

La ligne de recyclage des seaux d'eau en polycarbonate est un procédé entièrement automatisé permettant un recyclage rapide, efficace et fiable du plastique. En bref, nous transformons le plastique en profit. Les contenants en plastique, tels que les seaux d'eau en polycarbonate de 25 à 200 litres (de 5 à 55 gallons), sont acheminés manuellement vers le convoyeur. Le système se charge du reste.

 

Déchiquetage

UNbroyeur robuste à deux arbresCe broyeur réduit un seau d'eau en polycarbonate en morceaux de 40 mm de large en 10 secondes. Grâce à son poussoir vertical, il maintient le seau en contact étroit avec les lames. Les rotors à couple élevé le déchiquettent instantanément. Pour voir d'autres exemples de broyage de bacs en plastique, cliquez ici.ici.

Granulation

GranulationCette étape est essentielle pour produire des particules uniformes de 12 mm. Le rotor à grande vitesse, associé à l'arrivée d'eau, permet la granulation et le lavage simultanés. Le granulateur Polytec est équipé d'un berceau et d'une trémie hydrauliques pour le crible, ainsi que d'un gabarit à couteaux, ce qui réduit considérablement les temps d'entretien.

 

Lavage

Réservoir à flotteurRemuer les résidus flottants pour permettre aux contaminants et aux produits chimiques de couler ou de se dissoudre. Un convoyeur à vis récupère et évacue les matériaux qui coulent. Ensuite, nous avons unrondelle de frictionqui tourne à 1000 tr/min pour éliminer les contaminants et les débris. À la fin du lavage, uneséchoir centrifugeeffectue la déshydratation, en réduisant la teneur en eau à 1 %.

 

Collection

La ligne de recyclage de plastique PC à seaux d'eau produit des paillettes de PEHD sèches et propres de 12 mm, tout en éliminant les emballages et les déchets tels que les étiquettes en papier. Le panier de collecte est équipé de deux goulottes permettant d'alimenter un grand sac à la fois. Un cyclone intégré filtre la poussière.

Le broyat obtenu peut être mélangé à de la résine pour tous types de transformation des matières plastiques, comme le moulage par injection et le moulage par soufflage.

Paramètres du projet

Modèle

Capacité

Puissance installée

Espace

Vapeur

Air comprimé

eau

PEPP500

500 kg/h

98 kW

150 m²

*

0,5 m³

2m3

PEPP1000

1000 kg/h

150 kW

200 m²

*

0,5 m³

2m3

PEPP2000

2000 kg/h

190 kW

300 m²

*

0,5 m³

3m3

 

 

consommation d'énergie

No

Nom

Consommation/tonne

No

Nom

Consommation/tonne

1.

électricité

50-80 kW

3.

Agent de nettoyage (option)

0-3 kg

2.

Steam (option)

0-100 kg

4.

eau

0,8-1,5T

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