Les principales unités du système de recyclage :
La ligne de recyclage des seaux d'eau en polycarbonate est un procédé entièrement automatisé permettant un recyclage rapide, efficace et fiable du plastique. En bref, nous transformons le plastique en profit. Les contenants en plastique, tels que les seaux d'eau en polycarbonate de 25 à 200 litres (de 5 à 55 gallons), sont acheminés manuellement vers le convoyeur. Le système se charge du reste.
Déchiquetage
UNbroyeur robuste à deux arbresCe broyeur réduit un seau d'eau en polycarbonate en morceaux de 40 mm de large en 10 secondes. Grâce à son poussoir vertical, il maintient le seau en contact étroit avec les lames. Les rotors à couple élevé le déchiquettent instantanément. Pour voir d'autres exemples de broyage de bacs en plastique, cliquez ici.ici.
Granulation
GranulationCette étape est essentielle pour produire des particules uniformes de 12 mm. Le rotor à grande vitesse, associé à l'arrivée d'eau, permet la granulation et le lavage simultanés. Le granulateur Polytec est équipé d'un berceau et d'une trémie hydrauliques pour le crible, ainsi que d'un gabarit à couteaux, ce qui réduit considérablement les temps d'entretien.
Lavage
Réservoir à flotteurRemuer les résidus flottants pour permettre aux contaminants et aux produits chimiques de couler ou de se dissoudre. Un convoyeur à vis récupère et évacue les matériaux qui coulent. Ensuite, nous avons unrondelle de frictionqui tourne à 1000 tr/min pour éliminer les contaminants et les débris. À la fin du lavage, uneséchoir centrifugeeffectue la déshydratation, en réduisant la teneur en eau à 1 %.
Collection
La ligne de recyclage de plastique PC à seaux d'eau produit des paillettes de PEHD sèches et propres de 12 mm, tout en éliminant les emballages et les déchets tels que les étiquettes en papier. Le panier de collecte est équipé de deux goulottes permettant d'alimenter un grand sac à la fois. Un cyclone intégré filtre la poussière.
Le broyat obtenu peut être mélangé à de la résine pour tous types de transformation des matières plastiques, comme le moulage par injection et le moulage par soufflage.
Paramètres du projet
| Modèle | Capacité | Puissance installée | Espace | Vapeur | Air comprimé | eau |
| PEPP500 | 500 kg/h | 98 kW | 150 m² | * | 0,5 m³ | 2m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200 m² | * | 0,5 m³ | 2m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/h | 190 kW | 300 m² | * | 0,5 m³ | 3m3 |
consommation d'énergie
| No | Nom | Consommation/tonne | No | Nom | Consommation/tonne |
| 1. | électricité | 50-80 kW | 3. | Agent de nettoyage (option) | 0-3 kg |
| 2. | Steam (option) | 0-100 kg | 4. | eau | 0,8-1,5T |