PC桶破碎清洗回收線

破碎清洗製程段模組說明：破碎清洗模組包括第一次破碎和第三次沖洗以及二次氣流分選和熱風乾燥系統，最後將合格的瓶片送至色選淨化模組

1、破碎：將預處理後的PC鬥送入撕碎機、破碎機破碎至20mm；
2.一級沖洗（預先沖洗）：經由破碎進入第一池漂洗，漂洗過程去除大部分漂浮水標，同時清洗脫水大部分有機污染物；
3.一級標籤及熱洗模組：透過細料脫水，大部分標籤已分離，大部分標籤經過第一級分選分離後進入熱洗及高溫加熱摩擦，去除頑固標籤通過高溫加熱並添加清潔劑，清除瓶片表面的污垢、黏膠劑和鋁箔，確保瓶片恢復原來的顏色；高溫加熱模組要求控制溫度大於90℃，加熱時間30分鐘以上，為確保試體生產線的溫度與時間，設計了兩個加熱槽，確保清洗品質；
4.二次沖洗模組：二次沖洗模組採用水池進行浮洗脫水，水池主要用於去除洗滌劑，浮瓶片主要用於補充清水，用於最終瓶片沖洗品質控制，以達到得到最高純度的瓶片；
5.熱風乾燥系統及Z型分選模組：經過前期破碎清洗後的瓶子，脫水物料含水量在1-3%，通過加熱螺桿乾燥物料含水量小於1%，充分乾燥物料所含的水分。少量標籤經Z型分選後將標籤紙取出，取出後的標籤材料送到後續選色模組進行顏色淨化。

回收系統主要單元：

塑膠 PC 水桶回收生產線是一個完整的工程流程，可提供快速、高效、可靠的塑膠回收品。簡而言之，我們讓「從塑膠到利潤」成為現實。諸如 25L 至 200L（5 加侖至 55 加侖）的 PC 水桶等塑膠容器手動送入輸送機。系統將處理其餘的過程。

粉碎

A重型兩軸撕碎機在 10 秒內將塑膠 PC 水桶縮小為 40 毫米寬的碎片。由於採用垂直推動器，它可以使 PC 水桶與刀片保持緊密接觸。高扭力轉子立即剪切 PC 水桶。看更多塑膠手提袋粉碎機這裡.

造粒

造粒是生產均勻的 12mm 顆粒的重要步驟。高速轉子輔助進水，同時實現製粒和洗滌。Polytec 造粒機配備了液壓篩架和料斗以及刀具夾具，大大減少了維修時間。

洗滌

沉浮罐攪拌浮力回收料，使污染物和化學物質下沉或溶解。有螺旋輸送機拾起和排出下沉的物料。接下來，我們有一個摩擦墊圈以 1000 RPM 的速率旋轉，甩出污染物和碎片。洗滌結束時，離心式乾燥機進行脫水，將含水量降至1%。

塑膠 PC 水桶回收生產線可生產 12 毫米乾燥且清潔的 HDPE 薄片，同時去除污染物和不需要的紙質標籤。收集架配有 2 個斜槽，您可以一次餵入一大袋。當然，內建旋風分離器可以過濾灰塵。

輸出的回收料可以與樹脂混合用於各種塑膠加工，例如射出和吹塑

項目參數

模型	容量	安裝功率	空間	蒸氣	壓縮的空氣	水
PEPP500	500公斤/小時	98千瓦	150平方米	*	0.5立方米	2立方米
PEPP1000	1000公斤/小時	150千瓦	200平方米	*	0.5立方米	2立方米
PEPP2000	2000公斤/小時	190千瓦	300平方米	*	0.5立方米	3立方米

能源消耗

No	姓名	消耗量/噸	No	姓名	消耗量/噸
1.	電	50-80千瓦	3.	清潔劑（可選）	0-3公斤
2.	蒸氣（選項）	0-100公斤	4.	水	0.8-1.5T

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