• Línea de reciclaje de lavado y trituración de cubos de PC
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Línea de reciclaje de lavado y trituración de cubos de PC

Línea de reciclaje de lavado con trituración de cubos de PC

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Descripción del módulo de la sección del proceso de trituración y limpieza: el módulo de trituración y limpieza incluye una primera trituración, un tercer enjuague, dos sistemas de clasificación por flujo de aire y secado con aire caliente, y finalmente envía las piezas de botella que cumplen con los requisitos al módulo de purificación y selección de color.

1. Trituración: el cubo de pretratamiento de PC se envía a la trituradora para triturarlo a 20 mm;
2. Enjuague de nivel (preenjuague): a través del primer enjuague de la piscina, el proceso de enjuague elimina la mayor parte de la etiqueta de agua flotante, al mismo tiempo que limpia y deshidrata la mayor parte de los contaminantes orgánicos;
3. Módulo de lavado de etiquetas y calor de nivel 1: deshidratación a través de material fino, la mayoría de las etiquetas se han separado, la mayoría de las etiquetas se separan a través de la clasificación de la primera etapa y luego entran en el lavado en caliente y la fricción de calentamiento a alta temperatura, elimina la suciedad persistente, el adhesivo y la lámina de aluminio en la superficie de la hoja de la botella mediante calentamiento a alta temperatura y adición de detergente, asegura que la pieza de la botella recupere el color original; el módulo de calentamiento a alta temperatura requiere una temperatura de control superior a 90 ℃ y calentamiento durante más de 30 minutos, para garantizar la temperatura y el tiempo de la línea de producción de muestras, se diseñan dos tanques de calentamiento para garantizar la calidad de la limpieza;
4. Módulo de enjuague secundario: el módulo de enjuague secundario adopta una piscina para lavado y deshidratación por flotación, la piscina se utiliza principalmente para eliminar el detergente y la lámina de botella flotante se utiliza principalmente para agregar agua limpia para el control de calidad del enjuague final de la lámina de botella, con el fin de obtener la máxima pureza de la lámina de botella;
5. Sistema de secado por aire caliente y módulo de clasificación tipo Z: mediante trituración previa después de la limpieza de la botella, el contenido de humedad del material deshidratado es del 1-3%, mediante el tornillo calefactor para secar el contenido de humedad del material a menos del 1%, el material completamente seco contiene una pequeña cantidad de etiquetas mediante la clasificación tipo Z que eliminará el papel de la etiqueta, luego se retira la etiqueta después del material al módulo de selección de color subsiguiente para la purificación del color.

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Las unidades principales del sistema de reciclaje:

 

La línea de reciclaje de cubos de agua de plástico PC es un proceso de ingeniería integral que proporciona plástico reciclado de forma rápida, eficiente y fiable. En resumen, convertimos el plástico en beneficio. Los envases de plástico, como los cubos de agua PC de 25 a 200 litros (de 5 a 55 galones), se introducen manualmente en la cinta transportadora. El sistema se encarga del resto del proceso.

 

Trituración

Atrituradora de doble eje de alta resistenciaReduce un cubo de agua de plástico PC a trozos de 40 mm de ancho en 10 segundos. Gracias al empujador vertical, mantiene el cubo de agua PC en contacto directo con las cuchillas. Los rotores de alto par cortan el cubo de agua PC inmediatamente. Para ver más trituradoras de contenedores de plásticoaquí.

Granulación

GranulaciónEs un paso esencial para producir partículas uniformes de 12 mm. El rotor de alta velocidad, con la ayuda del flujo de agua, permite la granulación y el lavado simultáneos. El equipo granulador Polytec incluye una cuna y tolva de criba hidráulica, así como un cabezal de cuchillas, lo que reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento.

 

Lavado

Tanque de flotación y hundimientoAgitar el material molido flotante, dejando que los contaminantes y productos químicos se hundan o se disuelvan. Hay un transportador de tornillo para recoger y descargar los materiales que se hunden. A continuación, tenemos unarandela de fricciónque gira a 1000 RPM elimina contaminantes y residuos. Al final del lavado, unsecador centrífugoRealiza el proceso de deshidratación, reduciendo el contenido de agua al 1%.

 

Recopilación

La línea de reciclaje de cubos de agua de plástico PC produce escamas de HDPE secas y limpias de 12 mm, eliminando los residuos de contención y las etiquetas de papel no deseadas. El sistema de recogida cuenta con dos tolvas que permiten introducir una bolsa grande a la vez. Por supuesto, el ciclón integrado filtra el polvo.

El material reciclado resultante se puede mezclar con resina para todo tipo de procesos plásticos, como el moldeo por inyección y el moldeo por soplado.

Parámetros del proyecto

Modelo

Capacidad

Potencia de instalación

Espacio

Vapor

Aire comprimido

agua

PEPP500

500 kg/h

98 kW

150 m2

*

0,5 m³

2m3

PEPP1000

1000 kg/h

150 kW

200 m2

*

0,5 m³

2m3

PEPP2000

2000 kg/h

190 kW

300 m2

*

0,5 m³

3m3

 

 

consumo de energía

No

Nombre

Consumo/tonelada

No

Nombre

Consumo/tonelada

1.

electricidad

50-80 kW

3.

Agente de limpieza (opcional)

0-3 kg

2.

Vapor (opcional)

0-100 kg

4.

agua

0,8-1,5T

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