왓츠앱
8613338664103
응용 프로그램 예:
|
가공 재료 | 오염 | 무게에 따른 오염 | 여과 정밀도 | 폐기물 오염 | 물질적 손실 |
| PE | 종이 | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP、HDPE | 애완 동물 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | 알류미늄 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | 고무, 실리콘 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | 합성물 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
기술 데이터:
| 모델 | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| 필터 직경(mm) | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| 필터 면적(cm2) | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
| 여과 정밀도 | 120-600μm 30目-120目 | ||
| 최대 작동 압력(bar) | 250바 | 250바 | 250바 |
| 가열 구역 수 | 4 | 5 | 6 |
| 설치된 난방 용량(KW) | 12 | 28 | 42 |
| 엔진 출력(KW) | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| 모터 전력 방전 나사(KW) | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 처리량(kg/h) | 300-500kg | 500-1200kg | 1000~2000kg |
작동 방식
모든 PTC 고성능 용융 필터는 동일한 원리를 기반으로 합니다.
용융물은 여러 개의 원뿔형 구멍이 있는 연속 회전 필터 드럼의 외부에서 내부로 흐릅니다. 용융물에 포함된 오염 물질은 외부 필터 플레이트 표면에 갇힌 후, 스크레이퍼를 통해 스크린에서 즉시 제거된 후 배출 시스템으로 이송됩니다.
필터 드럼과 배출 시스템 속도는 서로 독립적으로 조절될 수 있으므로, 가능한 많은 적용 분야에도 불구하고 처리 및 경제적 관점에서 항상 최적의 설정을 선택할 수 있습니다.
PTC 자동 연속 필터를 적용함으로써 고객의 작업 공간, 노동 비용, 재료 손실, 에너지를 절약하고 수익 마진을 증가시킵니다!
중국의 기존 필터 교환기는 오염 물질 제거, 스크린 수동 교체, 물/에너지 낭비 등 많은 유지 보수 작업이 필요합니다. 일부 고객은 제품 요구 사항을 충족하기 위해 2단계 필터 기계를 설치해야 하는데, 이로 인해 투자 예산, 유지 보수 비용, 에너지 소비량이 증가하고 처리량이 제한됩니다.
기존 압출 라인이나 신규 생산 라인을 PTC 필터가 통합된 제품으로 업그레이드하면 여과 표면적이 최대 200% 증가하여 처리량이 증가할 수 있습니다. 이는 용융 압력이 낮아져 재료에 가해지는 기계적 변형을 줄이고, 더 나은 여과 결과를 통해 필터 수명을 늘리고 재료 손실을 감소시킵니다. 여과 표면적 비교: JG의 PTC 500-D: 3472cm², 경쟁사 I 350: 1570cm², 경쟁사 II 2/350: 1470cm².
낮은 재료 손실
JG의 필터 시스템은 필터의 폐기물 배출을 제어하고 최적화하도록 설계되었습니다. 이는 필터 스크린 속도, 배출 스크류 속도 및 스크레이퍼 시스템 압력을 개별적으로 제어함으로써 달성할 수 있습니다.
더 긴 수명
가변 스크레이퍼 시스템 압력은 재료 손실을 줄일 뿐만 아니라 여과 결과도 향상시킵니다. 가변 공압 시스템 덕분에 필터 스크린의 수명이 크게 향상됩니다. 고객 피드백에 따르면 JG 필터 스크린의 수명이 다른 제조업체보다 최대 25% 더 길다는 사실이 입증되었습니다.
필터 출구의 압력이 일정하여 처리가 더욱 안정적입니다.
공기가 갇히지 않는 완전히 폐쇄된 시스템
필터 내 오염물질 체류 시간이 짧음
유압실린더를 이용하여 외부에서 스크레이퍼를 매우 간단하게 교체
간편한 유지관리 및 빠른 화면 교체 키트
소재와 용도에 따라 몇 주 또는 몇 달 동안 스크린을 교체할 필요가 없습니다. 컴팩트한 퀵 교환 키트를 사용하면 필터 교체 시간을 최대 30분으로 획기적으로 단축할 수 있습니다.
더 나은 여과
더 넓은 여과 표면과 낮은 용융 압력은 여과 성능 향상으로 인해 최종 제품의 품질 향상에 중요한 역할을 합니다. 이는 품질 향상을 통해 고객 만족도를 높이고, 더 좋은 품질의 펠릿에 대한 가격 인상으로 이어질 것입니다.
