واتساب
8613338664103
- الطريقة/المعدات: هذه هي المعدات الأساسية للفصل - غسالة الاحتكاك.
- المبدأ: يستخدم دوارًا عالي السرعة (مروحة) لتوليد دوامات قوية وقوى قص، مما يسبب احتكاكًا شديدًا وتصادمًا وغسلًا للمواد داخل الخزان.
- يشير مصطلح "غسيل الاحتكاك لفصل الورق عن البلاستيك" إلى عملية استخدام الاحتكاك الميكانيكي الناتج عن غسالة الاحتكاك لفصل ألياف الورق عن البلاستيك في لب الورق المستعمل.
- يدفع الدوار عالي السرعة اللب إلى حركة مكثفة.
- ألياف الورق: ناعمة الملمس نسبيًا، تخضع لمزيد من إزالة الألياف (لتصبح أدق) تحت الاحتكاك والفرك المستمر، وتظل معلقة في الطور المائي.
قطع بلاستيكية: صلبة وناعمة، لا تتمزق بالاحتكاك، بل تُفرك وتُزال ألياف الورق الملتصقة بها. يزداد حجمها تدريجيًا (متلتف على شكل كرات)، مما يُمثل عملية "التقطيع العكسي".
- مبدأ الفصل: يعتمد على الاختلافات في الخصائص الفيزيائية بين ألياف الورق وقطع البلاستيك:
- الحجم والشكل: بعد الاحتكاك، تصبح ألياف الورق دقيقة، في حين تشكل القطع البلاستيكية كرات أو رقائق أكبر.
- كارهة للماء: البلاستيك كاره للماء، في حين أن ألياف الورق محبة للماء.
- فصل فعال: يفصل بشكل فعال أكثر من 95% من ألياف الورق، مما يحقق معدلات استرداد عالية.
- لا حاجة للمواد الكيميائية: طريقة فيزيائية ميكانيكية بحتة، صديقة للبيئة مع تكاليف تشغيل منخفضة.
- تحسين جودة اللب: يزيل الشوائب الخفيفة مثل البلاستيك بشكل فعال، مما يعزز بشكل كبير نظافة وجودة اللب المعاد تدويره.
- تعظيم الاستفادة من الموارد: يتيح الاستعادة المنفصلة للورق والبلاستيك (والألومنيوم)، مما يزيد من معدل الاستفادة من موارد مواد التغليف المركبة.
- يدخل الخليط الناتج عن غسالة الاحتكاك إلى معدات الفحص (على سبيل المثال، شاشات الضغط، والشاشات الأسطوانية).
- غربال الضغط: يستخدم ثقوبًا (أو شقوقًا) في صفيحة غربال. تمر ألياف الورق الدقيقة عبر الثقوب لتصبح "مقبولة" تُرسل إلى صناعة الورق، بينما تُحجز الكرات/الرقائق البلاستيكية الأكبر حجمًا وتُفصل كـ"نفايات" (مخلفات).
- الشاشة الأسطوانية: تستخدم أسطوانة دوارة حيث يمر الماء واللب الناعم عبر الشاشة، بينما يتم الاحتفاظ بالقطع البلاستيكية داخل الأسطوانة وتفريغها على شكل رفض.
- التركيز والتعبئة والتغليف:
- يقبل (ألياف الورق): بعد الغسيل متعدد المراحل والتركيز، يتم تشكيله على شكل صفائح لب نقية أو استخدامه مباشرة في صناعة الورق.
- الرفض (خليط البلاستيك/الألومنيوم): يتم تركيزه وتجفيفه من الماء لتشكيل "مادة بلاستيكية-خشبية" أو "خليط من الألومنيوم والبلاستيك"، والتي يمكن بيعها إلى الشركات اللاحقة لمزيد من الفصل أو المعالجة إلى مركبات الخشب والبلاستيك.
تتخصص هذه التكنولوجيا بشكل أساسي في معالجة:
- صناديق تعبئة السوائل: مثل Tetra Pak وSIG Combibloc وغيرها (مكونة من الورق المقوى والبلاستيك البولي إيثيلين ورقائق الألومنيوم).
- أكواب ورقية مغلفة بالبلاستيك: أكواب قهوة يمكن التخلص منها، أكواب شاي حليب (مع طبقة بلاستيكية داخلية من مادة البولي إيثيلين).
- أكياس التغليف المركبة من الورق والبلاستيك: تستخدم في تغليف بعض المنتجات الغذائية والصناعية.
ملخص:
يُعدّ غسل الاحتكاك لفصل الورق عن البلاستيك تقنية فصل ميكانيكية فعّالة وصديقة للبيئة. وهو عملية أساسية في إعادة تدوير نفايات الورق الحديثة، وخاصةً لمعالجة المواد المركبة الورقية التي يصعب فرزها يدويًا. ومن خلال الجمع بين "فرك الاحتكاك" و"الغربلة"، ينجح هذا الفصل في فصل ألياف الورق عن البلاستيك، محولًا النفايات إلى موارد قيّمة، مما يُعزز إعادة تدوير الموارد بشكل كبير.
| وضع | قوة | سعة | مقاس |
| بي تي إم 530 | 37 كيلو وات*2 | 500-1200 كجم/ساعة | الطول 3950 مم |
