- Metodo/Attrezzatura: Questa è l'attrezzatura principale per la separazione: la lavatrice a frizione.
- Principio: Utilizza un rotore (girante) rotante ad alta velocità per generare forti vortici e forze di taglio, causando intenso attrito, collisioni e sfregamento dei materiali all'interno del serbatoio.
- Nel complesso, il termine "lavaggio a frizione per separazione carta-plastica" si riferisce al processo che utilizza l'attrito meccanico generato dalla lavatrice a frizione per separare le fibre di carta dalla plastica nella pasta di carta da macero.
- Il rotore ad alta velocità mette la polpa in un movimento intenso.
- Fibre di carta: di consistenza relativamente morbida, subiscono un'ulteriore defibrazione (diventando più sottili) a causa dell'attrito e dello sfregamento continui, rimanendo sospese nella fase acquosa.
- Pezzi di plastica: resistenti e lisci, non si sminuzzano per attrito ma vengono "sfregati" per liberarli dalle fibre di carta attaccate. Le loro dimensioni aumentano gradualmente (arricciandosi in palline), rappresentando un processo di "polpatura inversa".
- Principio di separazione: basato sulle differenze nelle proprietà fisiche tra le fibre di carta e i pezzi di plastica:
- Dimensioni e forma: Dopo l'attrito, le fibre di carta diventano sottili, mentre i pezzi di plastica formano palline o scaglie più grandi.
- Idrofobicità: la plastica è idrofoba, mentre le fibre della carta sono idrofile.
- Separazione efficiente: separa efficacemente oltre il 95% delle fibre di carta, ottenendo elevati tassi di recupero.
- Nessun prodotto chimico richiesto: un metodo puramente fisico-meccanico, ecologico e con bassi costi operativi.
- Qualità della pasta migliorata: rimuove efficacemente le impurità leggere come la plastica, migliorando significativamente la pulizia e la qualità della pasta riciclata.
- Massimizzazione dell'utilizzo delle risorse: consente il recupero separato di carta, plastica (e alluminio), massimizzando il tasso di utilizzo delle risorse dei materiali di imballaggio compositi.
- La miscela proveniente dalla lavatrice a frizione entra nelle apparecchiature di vagliatura (ad esempio, vagli a pressione, vagli cilindrici).
- Vaglio a pressione: utilizza fori (o fessure) di una piastra di setaccio. Le fibre di carta più sottili passano attraverso i fori e diventano "accettabili", inviate alla produzione della carta, mentre le sfere/scaglie di plastica più grandi vengono bloccate e separate come "scarti" (residui).
- Vaglio cilindrico: utilizza un tamburo rotante attraverso il quale l'acqua e la polpa fine passano attraverso il vaglio, mentre i pezzi di plastica vengono trattenuti all'interno del tamburo e scaricati come scarti.
- Concentrazione e confezionamento:
- Accetta (fibre di carta): Dopo lavaggio e concentrazione in più fasi, vengono trasformate in fogli di pasta di cellulosa pura o utilizzate direttamente per la fabbricazione della carta.
- Scarti (miscela plastica/alluminio): concentrati e disidratati per formare "materiale plastico-legno" o "miscela alluminio-plastica", che possono essere venduti ad aziende a valle per un'ulteriore separazione o trasformazione in compositi legno-plastica.
Questa tecnologia è specializzata principalmente nell'elaborazione di:
- Scatole per imballaggi liquidi: come Tetra Pak, SIG Combibloc, ecc. (composte da cartone, plastica di polietilene e foglio di alluminio).
- Bicchieri di carta rivestiti in plastica: bicchieri monouso per caffè e tè al latte (con rivestimento interno in plastica PE).
- Sacchetti di imballaggio compositi carta-plastica: utilizzati per il confezionamento di alcuni prodotti alimentari e industriali.
Riepilogo:
Il lavaggio per attrito e separazione carta-plastica è una tecnologia di separazione meccanica efficiente ed ecocompatibile. Rappresenta un processo fondamentale nel moderno riciclo della carta da macero, in particolare per la gestione di materiali compositi a base di carta difficili da separare manualmente. Grazie alla combinazione di "strofinamento per attrito" e "vagliatura", separa efficacemente le fibre di carta dalla plastica, trasformando i rifiuti in risorse preziose e promuovendo notevolmente il riciclo delle risorse.
| Modalità | Energia | Capacità | Misurare |
| PTM530 | 37KW*2 | 500-1200 kg/ora | Lunghezza 3950 mm |