Präzisions-Laserfiltertechnologie für effiziente Filtration

Kontinuierlicher Laserfilter

Produkttitel 24

Die automatischen Schmelzfilter der PTC-Serie eignen sich für Materialien mit bis zu 5 Gew.-% Verunreinigung und garantieren einen langen Einsatz ohne Filterwechsel. Unsere PTC-Schmelzfilter verarbeiten eine breite Palette von Polymeren (z. B. PE, PP, PS, ABS, HDPE). Alle festen oder elastomeren Fremdpartikel wie Papier, Holz, Aluminium, Kupfer, Gummi, Silikon oder hochschmelzende Polymerverbundwerkstoffe werden effizient entfernt. Das Filtersieb besteht aus Verbundmaterial mit der erforderlichen Härte und wird mittels modernster CNC-Lasertechnologie gebohrt. Der PTC-Filter arbeitet vollautomatisch und kontinuierlich und wird von einer integrierten SPS gesteuert. Er unterstützt unsere Kunden durch Einsparungen bei Arbeitskosten, Materialverlusten und Energie und steigert ihre Gewinnspanne! PTC-Schmelzfilter sind prinzipiell in jeder Extrusionslinie einsetzbar – ob Ein- oder Doppelschneckenextrusion – unabhängig vom Granuliersystem oder anderen nachgeschalteten Anlagen. Drei verschiedene Größen ermöglichen Durchsätze von 300 bis 2.000 kg/h, je nach Anwendung.

Produkttitel

PTC-Schmelzfilter eignen sich für die Verarbeitung aller gängigen Polyolefine und Polystyrole mit Ausnahme von PVC, PVDC und EVA; sie sind darauf ausgelegt, Fremdpartikel wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) oder hochschmelzende Polymerverbundstoffe aus stark verunreinigten Materialien zu entfernen.

Anwendungsbeispiele:

 

Verarbeitungsmaterial

Kontamination

Kontamination nach Gewicht

Filtrationsfeinheit

Abfallverunreinigung

Materialverluste

PE

Papier

5

  30-120

58-67

3-4

PP, HDPE

HAUSTIER

4

57-66

2-3

PS

Aluminium

3-4

57-60

2-3

PP

Gummi, Silikon

2-3

55-60

1-2

PE, PP

Verbundwerkstoff

0,5

55-65

0,3-0,4

 

Technische Daten:

Modell

PTC300

PTC400-D

PTC500-D

Filterdurchmesser in mm

1 x 300 mm

2 x 400 mm

2 x 500 mm

Filterfläche in cm²

575 cm²

2112 cm²

3472 cm²

Filtrationsfeinheit

120-600μm 30µm-120µm

Maximaler Betriebsdruck in bar

250 bar

250 bar

250 bar

Anzahl der Heizzonen

4

5

6

Installierte Heizleistung in kW

12

28

42

Motorleistung in kW

3.0

5,5

11.0

Motorleistungsschraube in kW

1,5

2x1,5

2x2,2

Durchsatzkapazität in kg/h

300-500 kg

500-1200 kg

1000-2000 kg

So funktionieren sie

Alle PTC-Hochleistungsschmelzfilter basieren auf demselben Prinzip:

 

Die Schmelze fließt von außen nach innen in eine sich kontinuierlich drehende Filtertrommel mit zahlreichen konischen Löchern. Die in der Schmelze enthaltenen Verunreinigungen werden an der Oberfläche der äußeren Filterplatten zurückgehalten, sofort von einem Abstreifer vom Sieb entfernt und anschließend dem Austragssystem zugeführt.

 

Die Drehzahlen der Filtertrommel und des Austragssystems können unabhängig voneinander eingestellt werden, sodass trotz der vielen möglichen Anwendungen immer die optimale Einstellung sowohl aus verfahrenstechnischer als auch aus wirtschaftlicher Sicht gewählt werden kann.

Produkttitel 34

Durch den Einsatz unseres automatischen kontinuierlichen PTC-Filters sparen unsere Kunden Platz, Arbeitskosten, Materialverluste und Energie und steigern ihre Gewinnspanne!

 

Herkömmliche Filteranlagen in China erfordern einen hohen Wartungsaufwand, da Verunreinigungen abgeschabt und die Siebe manuell ausgetauscht werden müssen. Dies führt zu Wasser- und Energieverschwendung. Einige Kunden müssen zweistufige Filteranlagen einsetzen, um die Produktanforderungen zu erfüllen. Dies verursacht höhere Investitionskosten, höhere Wartungskosten, einen höheren Energieverbrauch und eine begrenzte Durchsatzkapazität.

 

Die Aufrüstung Ihrer bestehenden Extrusionslinie oder neuen Produktionslinie mit einem integrierten PTC-Filter kann Ihren Durchsatz um bis zu 200 % steigern. Die größere Filterfläche führt zu einem geringeren Schmelzdruck und damit zu einer geringeren mechanischen Belastung des Materials. Dies optimiert die Filtration, verlängert die Filterlebensdauer und reduziert Materialverluste. Vergleich der Filterflächen: PTC 500-D von JG: 3472 cm², Wettbewerber I 350: 1570 cm², Wettbewerber II 2/350: 1470 cm².

 

 

geringere Materialverluste

Filtersysteme von JG sind so konzipiert, dass sie den Abfallaustrag des Filters steuern und optimieren. Dies wird durch die individuelle Regelung der Siebdrehzahl, der Austragschneckendrehzahl und des Abstreifdrucks erreicht.

 

längere Lebensdauer

Der variable Druck des Abstreifsystems reduziert nicht nur den Materialverlust, sondern führt auch zu einem besseren Filtrationsergebnis. Dank des variablen pneumatischen Drucksystems wird die Lebensdauer der Filtersiebe erheblich verlängert. Das Feedback unserer Kunden bestätigt, dass Filtersiebe von JG eine bis zu 25 % längere Lebensdauer aufweisen als die anderer Hersteller.

 

Zuverlässigere Verarbeitung durch konstanten Druck am Filterausgang

Vollständig geschlossenes System ohne Lufteinschlüsse

Kurze Verweilzeiten der Schadstoffe im Filter

Der Schaber kann von außen sehr einfach mittels eines Hydraulikzylinders ausgetauscht werden.

Wartungsfreundliches und schnelles Bildschirmwechselset

Je nach Material und Anwendung muss das Sieb erst nach mehreren Wochen oder sogar Monaten ausgetauscht werden. Das kompakte Schnellwechselset reduziert die Filterwechselzeit drastisch auf maximal 30 Minuten.

 

bessere Filtration

Die größere Filterfläche und der niedrigere Schmelzdruck tragen maßgeblich zur höheren Qualität des Endprodukts bei. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit durch verbesserte Qualität sowie zu höheren Preisen für die höherwertigen Pellets.

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