Équipement de recyclage parfait qui combine le concassage, l'extrusion et la granulation dans la même machine
Le granulateur de plastique non tissé à deux étages est conçu pour recycler les déchets, les rebuts, les produits de qualité inférieure, les tissus en fibres de polyester, les fibres de nylon et autres tissus non tissés, afin de valoriser les déchets plastiques. La granulatrice de non-tissés assure simultanément l'alimentation, le broyage, le transport et la granulation. L'extrudeuse peut choisir entre ventilation et absence de ventilation selon les caractéristiques du matériau. La méthode de granulation utilise un granulateur étirable, un changeur de tamis à double face mono-panneau, sans temps d'arrêt et une grande surface de filtration.
Modèle | PTCS80-100 | PTCS100-120 | PTCS130-150 | PTCS150-180 | PTCS185-200 |
Vis Diamètre (mm) | 80 mm et 100 mm | 100 mm et 120 mm | 130 mm et 150 mm | 150 mm et 180 mm | 185 mm et 200 mm |
l/d | 18-42 | ||||
Vitesse de rotation (tr/min) | 10-150 | ||||
Capacité (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Modèle | Machine de recyclage de plastique PTCS 3 en 1 |
Produit final | Granulés de plastique |
Structure | Convoyeur à bande, cylindre de broyage, extrudeuse 1, extrudeuse 2, unité de granulation, unité de refroidissement par eau, unité de séchage et cylindre de stockage, unité de dégazage, unité de filtration |
Matière première | PEHD, PEBD, PEBDL, PP, BOPP, RPC, OPP, PET |
Capacité | 100 kg ~ 1200 kg/h |
Système d'alimentation | Convoyeur à bande, jeu de roues de serrage (en option) |
Diamètre de la vis | 80~185 mm (personnalisé) |
Rapport longueur/diamètre de la vis | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personnalisé) |
Matériau de la vis | 38 chrome molybdène aluminium ou bimétal |
Trou de dégazage | Double trou de dégazage, trou de dégazage simple ou pas de trou de dégazage (personnalisé) |
Système de filtrage | Filtration à double cylindre |
Méthode de granulation | Granulation de brins |
Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
Tension | Personnalisé (par exemple : États-Unis 480 V 60 Hz, Mexique 440 V/220 V 60 Hz, Arabie saoudite 380 V 60 Hz, Nigéria 415 V 50 Hz) |
Options | Détecteur de métaux (S+S Allemagne), jeu de roues, compteur de mélange maître de couleur et d'additifs, déshydrateur centrifuge |
La date de livraison | Il faut 50 à 70 jours pour personnaliser la machine. |
Garantie | 1 an |
Service après-vente | Les ingénieurs peuvent être envoyés dans les usines des clients à l'étranger pour aider à l'installation des machines |
Unité d'alimentation 1
Unité de convoyeur à bande : Les déchets recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur à bande pour faciliter l'alimentation, et le convoyeur à bande contrôle le taux d'alimentation avec quantification de l'ampérage
Unité d'alimentation 2
Ensemble de roues de serrage : Peut être associé à un convoyeur à bande pour alimenter simultanément l'ensemble du rouleau de film sur le rack. Système de coupe et de compactage : équipé d'un système de contrôle précis de la température et de coupe, il garantit une entrée rapide et stable du plastique semi-fondu dans le système d'extrusion pour le mélange.
Système de dégazage
Le double trou de dégazage de l'extrudeuse peut libérer plus d'encre et d'humidité dans le matériau pour améliorer la qualité du produit final.
Système de filtrage
Le système de filtration à double piston est deux fois plus grand qu'un filtre à plaques classique. Il améliore l'efficacité et réduit la fréquence de remplacement du filtre. De plus, la conception à double flux permet à la machine de fonctionner en continu pendant le remplacement, améliorant ainsi la capacité totale et réduisant les déchets.
Unité de granulation - Système de granulation Cold Strand
Le système de granulation à froid comprend un réservoir d'eau de refroidissement, un séchoir à vent puissant et un granulateur. Le réservoir d'eau de refroidissement sert à refroidir les bandes de plastique extraites de l'extrudeuse.
Exemples d'installations clients
Produit
Les granulés recyclés peuvent être réutilisés directement dans la machine de soufflage de film ou dans la ligne d'extrusion de tubes.