Идеальное оборудование для переработки, которое сочетает в себе дробление, экструзию и гранулирование в одной машине.
Двухступенчатый гранулятор нетканого пластика предназначен для переработки отходов, отходов, лома, некачественных продуктов, тканей из полиэфирного волокна, нейлоновых волокон и других нетканых материалов, тканей из полиэфирного волокна и нейлоновых волокон, чтобы отходы пластмассы могли быть переработаны. .Машина для гранулирования нетканых материалов выполняет подачу, дробление, транспортировку и гранулирование одновременно.Экструдер может выбрать вентиляцию или отсутствие вентиляции в зависимости от характеристик материала.В методе гранулирования используется растягивающееся гранулирование, одноплатный дуплексный сменщик положения экрана, отсутствие простоев, большая площадь фильтрации.
Модель | ПТКС80-100 | ПТКС100-120 | ПТКС130-150 | ПТКС150-180 | ПТКС185-200 |
Винт Диаметр (мм) | 80 мм и 100 мм | 100 мм и 120 мм | 130 мм и 150 мм | 150 мм и 180 мм | 185 мм и 200 мм |
л/д | 18-42 | ||||
Скорость вращения (об/мин) | 10-150 | ||||
Производительность (кг/час) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Модель | PTCS 3 в 1 Машина для переработки пластика |
Конечный продукт | Пластиковые гранулы |
Состав | Конвейерная лента, дробильный цилиндр, экструдер 1, экструдер 2, блок гранулирования, блок водяного охлаждения, сушильный блок и накопительный цилиндр, блок дегазации, фильтрующий блок. |
Сырье | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP,PET |
Емкость | 100 кг ~ 1200 кг/час |
Система подачи | Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опция) |
Диаметр винта | 80~185 мм (по индивидуальному заказу) |
Отношение длины винта к диаметру | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу) |
Материал | 38 хром-молибден алюминий или биметалл |
Дегазационное отверстие | Двойное отверстие для дегазации, одно отверстие для дегазации или отверстие для дегазации без отверстия (по индивидуальному заказу) |
Система фильтрации | Двойная цилиндрическая фильтрация |
Метод гранулирования | Гранулирование прядей |
Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
Напряжение | По индивидуальному заказу (например: США 480 В, 60 Гц, Мексика 440 В/220 В, 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В, 60 Гц, Нигерия 415 В, 50 Гц) |
Параметры | Металлодетектор (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастербатчи и добавок, центробежный дегидратор. |
Дата доставки | Настройка машины занимает 50-70 дней. |
Гарантия | 1 год |
Послепродажное обслуживание | отправлено на зарубежные. |
Кормовой блок 1
Ленточный конвейер: переработанные отходы можно помещать непосредственно на конвейерную ленту для облегчения подачи, а конвейерная лента контролирует скорость подачи с помощью количественного определения силы тока.
Кормовой блок 2
Комплект зажимных колес: его можно сочетать с ленточным конвейером для одновременной подачи всего рулона пленки на стойку.Система режущего уплотнения Оснащена точным контролем температуры и системой резки, чтобы гарантировать, что полурасплавленный пластик может быстро и стабильно поступать в экструзионную систему для смешивания.
Система дегазации
Двойное дегазационное отверстие экструдера позволяет высвободить больше чернил и влаги из материала, что улучшает качество конечного продукта.
Система фильтров
Двухпоршневая фильтрующая система имеет размер в два раза больше, чем обычный пластинчатый фильтр.Эта система фильтров позволяет повысить эффективность и снизить частоту замены фильтра.Кроме того, конструкция двойного пути потока позволяет машине продолжать работу в процессе замены, повышая общую производительность и сокращая отходы.
Блок гранулирования-система гранулирования холодной стренги
Система гранулирования холодной стренги включает в себя резервуар для охлаждающей воды, сушилку с сильным ветром и гранулятор.Резервуар с охлаждающей водой используется для охлаждения пластиковых полос, вытянутых из экструдера.
Примеры установки заказчиком
Продукт
Переработанные гранулы можно снова использовать непосредственно в машине для выдувания пленки или в линии экструдера для труб.