PC 버킷 분쇄 세척 재활용 라인

분쇄 세척 공정 섹션 모듈 설명: 분쇄 세척 모듈은 1차 분쇄 및 3차 헹굼, 2차 공기 흐름 분류 및 열풍 건조 시스템을 포함하며, 마지막으로 합격한 병 조각을 색상 선택 정화 모듈로 보냅니다.

1.파쇄: 전처리 PC 버킷을 파쇄기 및 분쇄기로 보내 20mm로 파쇄합니다.
2. 레벨 헹굼(사전 헹굼): 첫 번째 풀 헹굼으로 나누어 대부분의 떠다니는 물 라벨을 제거하는 헹굼 과정과 동시에 대부분의 유기 오염 물질을 세척하여 탈수합니다.
3. 레벨 1 라벨 및 열 세척 모듈: 미세 재료를 통한 탈수, 대부분의 라벨이 분리되었습니다. 대부분의 라벨은 1단계 분류를 통해 분리된 후 뜨거운 세척 및 고온 가열 마찰에 들어갑니다. 고온 가열과 세제 첨가를 통해 병 시트 표면의 완고한 먼지, 접착제 및 알루미늄 호일을 제거합니다. 병 조각이 원래 색상을 복원하는지 확인합니다. 고온 가열 모듈은 90℃ 이상의 제어 온도와 30분 이상의 가열이 필요합니다. 시편 생산 라인의 온도와 시간을 보장하기 위해 두 개의 가열 탱크를 설계하여 세척 품질을 보장합니다.
4. 2차 ​​세척 모듈: 2차 세척 모듈은 풀을 채택하여 세척 및 탈수를 실시합니다. 풀은 주로 세제를 제거하는 데 사용되고, 부유 병 시트는 주로 깨끗한 물을 추가하여 최종 병 시트 세척 품질 관리를 실시하여 병 시트의 최고 순도를 얻습니다.
5. 열풍 건조 시스템 및 Z형 분류 모듈: 이전 분쇄 후 병을 세척하여 재료의 수분 함량을 1-3%로 탈수하고, 가열 스크류를 통해 재료의 수분 함량이 1% 미만이 되도록 건조합니다. 재료를 완전히 건조하면 소량의 라벨이 포함된 Z형 분류를 통해 라벨 용지를 제거하고, 라벨을 제거한 후 재료를 후속 색상 선택 모듈로 보내 색상 정제를 실시합니다.