• Linia do recyklingu wiader kruszących i myjących PC
  • Linia do recyklingu wiader kruszących i myjących PC

Linia do recyklingu wiader kruszących i myjących PC

Linia do recyklingu wiader kruszących PC

tytuł_produktu 24

Opis modułu sekcji procesu czyszczenia kruszącego: moduł czyszczenia kruszącego obejmuje pierwsze kruszenie i trzecie płukanie oraz dwa systemy sortowania przepływem powietrza i suszenia gorącym powietrzem, a na koniec wysyła zakwalifikowane części butelek do modułu oczyszczania poprzez wybór koloru

1. Rozdrabnianie: pojemnik z wstępnym przetwarzaniem PC jest wysyłany do niszczarki i kruszarki w celu rozdrobnienia do 20 mm;
2. Płukanie wstępne (płukanie wstępne): poprzez pierwsze płukanie basenu, proces płukania mający na celu usunięcie większości pływających osadów wodnych, a jednocześnie usunięcie większości zanieczyszczeń organicznych i odwodnienie;
3. Moduł etykiet i mycia termicznego poziomu 1: odwadnianie drobnego materiału, Większość etykiet została oddzielona, Większość etykiet jest oddzielana w pierwszym etapie sortowania, a następnie poddawana jest praniu na gorąco i tarciu w wysokiej temperaturze, Usuń uporczywy brud, klej i folię aluminiową z powierzchni arkusza butelki poprzez podgrzewanie w wysokiej temperaturze i dodanie detergentu, Upewnij się, że część butelki przywróci oryginalny kolor; Moduł grzewczy w wysokiej temperaturze wymaga temperatury kontrolnej wyższej niż 90℃ i ogrzewania przez ponad 30 minut, Aby zapewnić temperaturę i czas linii produkcyjnej próbek, zaprojektowano dwa zbiorniki grzewcze w celu zapewnienia jakości czyszczenia;
4. Moduł płukania wtórnego: moduł płukania wtórnego przyjmuje basen do pływającego mycia i odwadniania; basen jest używany głównie do usuwania detergentu, a pływająca płytka do butelek jest używana głównie do dodawania czystej wody do końcowej kontroli jakości płukania płytki do butelek, w celu uzyskania najwyższej czystości płytki do butelek;
5. System suszenia gorącym powietrzem i moduł sortowania typu Z: poprzez wcześniejsze kruszenie po oczyszczeniu butelki, materiał odwadniany jest do wilgotności 1-3%, poprzez śrubę grzewczą do wysuszenia materiału do wilgotności mniejszej niż 1%, całkowite wysuszenie materiału zawiera niewielką ilość etykiet przez sortowanie typu Z, które usuwa papier etykietowy, a następnie usuwa etykietę po materiale do kolejnego modułu wyboru koloru w celu oczyszczenia koloru.

tytuł_produktu 19
zdjęcie

Główne jednostki systemu recyklingu:

 

Linia do recyklingu plastikowych wiaderek na wodę PC to kompletny proces inżynieryjny, który zapewnia szybki, wydajny i niezawodny recykling plastiku. Innymi słowy, sprawiamy, że „od plastiku do zysku” staje się rzeczywistością. Plastikowe pojemniki, takie jak wiadra na wodę PC o pojemności od 25 do 200 litrów (od 5 do 55 galonów), są ręcznie podawane na przenośnik. System zajmie się resztą procesu.

 

Niszczenie

Awytrzymała niszczarka dwuwałowaRozdrabnia plastikowe wiadro z wodą z PC na kawałki o szerokości 40 mm w ciągu 10 sekund. Dzięki pionowemu popychaczowi utrzymuje wiadro z wodą z PC w ścisłym kontakcie z ostrzami. Wirniki o wysokim momencie obrotowym natychmiast tną wiadro z wodą z PC. Aby dowiedzieć się więcej o niszczeniu plastikowych pojemników, zobacz więcej.Tutaj.

Granulowanie

Granulacjato niezbędny etap w produkcji jednorodnych cząstek o średnicy 12 mm. Wysokoobrotowy wirnik wspomaga dopływ wody, umożliwiając granulację i płukanie w tym samym czasie. Granulator Polytec jest wyposażony w hydrauliczny kosz sitowy i lej zasypowy, a także przyrząd do mocowania noży, co znacznie skraca czas obsługi.

 

Mycie

Zbiornik tonąco-pływającyMieszamy pływający przemiał, pozostawiając zanieczyszczenia i substancje chemiczne do opadnięcia lub rozpuszczenia. Znajduje się tam przenośnik ślimakowy do zbierania i odprowadzania tonących materiałów. Następnie mamypodkładka ciernaobraca się z prędkością 1000 obr./min, usuwając zanieczyszczenia i zanieczyszczenia. Pod koniec praniasuszarka odśrodkowaprzeprowadza odwadnianie, zmniejszając zawartość wody do 1%.

 

Kolekcja

Linia recyklingu plastikowych wiader z wodą PC produkuje suche i czyste płatki HDPE o grubości 12 mm, a jednocześnie usuwa zanieczyszczenia i niechciane elementy, takie jak etykiety papierowe. Kosz odbiorczy jest wyposażony w 2 zsypy, które umożliwiają jednoczesne napełnianie jednego worka big bag. Oczywiście, wbudowany cyklon filtruje kurz.

Wyjściowy przemiał można mieszać z żywicą do wszelkiego rodzaju przetwórstwa tworzyw sztucznych, np. formowania wtryskowego i rozdmuchowego

Parametry projektu

Model

Pojemność

Moc instalacji

Przestrzeń

Para

Sprężone powietrze

woda

PEPP500

500 kg/godz.

98 kW

150m2

*

0,5m3

2m3

PEPP1000

1000 kg/godz.

150 kW

200m2

*

0,5m3

2m3

PEPP2000

2000 kg/godz.

190 kW

300m2

*

0,5m3

3m3

 

 

Zużycie energii

No

Nazwa

Zużycie/tonę

No

Nazwa

Zużycie/tonę

1.

elektryczność

50-80 kW

3.

Środek czyszczący (opcja)

0-3 kg

2.

Para (opcja)

0-100 kg

4.

woda

0,8-1,5T

tytuł_produktu 27
opis produktu1
opis produktu3
opis produktu4
opis produktu5
opis produktu6
opis produktu2
Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas