Exemplos de aplicação:
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Processamento de material | contaminação | Contaminação por peso | Finura de filtração | Contaminação de resíduos | Perdas materiais |
| PE | papel | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP, PEAD | BICHO DE ESTIMAÇÃO | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | alumínio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | borracha, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | composto | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Dados técnicos:
| modelo | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| diâmetro do filtro em mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Área do filtro em cm2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
| Finura de filtração | 120-600μm 30目-120目 | ||
| Pressão máxima de operação em bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Número de zonas de aquecimento | 4 | 5 | 6 |
| Capacidade de aquecimento instalada em KW | 12 | 28 | 42 |
| Potência do motor em kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Parafuso de descarga de potência do motor em KW | 1,5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Capacidade de produção em kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Como eles funcionam
Todos os filtros de fusão de alto desempenho PTC são baseados no mesmo princípio:
O material fundido flui de fora para dentro de um tambor de filtro em rotação contínua com um grande número de furos cônicos. Os contaminantes contidos no material fundido são retidos na superfície externa das placas do filtro; são imediatamente removidos da tela por um raspador e, em seguida, alimentados para o sistema de descarga.
As velocidades do tambor do filtro e do sistema de descarga podem ser ajustadas independentemente uma da outra, de modo que, apesar das muitas aplicações possíveis, a configuração ideal sempre pode ser selecionada, tanto do ponto de vista do processamento quanto econômico.
Por meio da aplicação do nosso filtro contínuo automático PTC, economizamos espaço de ocupação, custos de mão de obra, perdas de material, energia e aumentamos sua margem de lucro para nossos clientes!
Os trocadores de filtros tradicionais na China exigem trabalhos de manutenção pesados, como remoção da contaminação, troca manual das telas e desperdício de água/energia. Alguns clientes precisam instalar máquinas de filtro de dois níveis para que a produção atenda às necessidades do produto, o que resulta em maior investimento, maior custo de manutenção, maior consumo de energia e capacidade de processamento limitada.
A modernização da sua linha de extrusão existente ou de uma nova linha de produção com um filtro PTC integrado pode aumentar sua produtividade em até 200%, aumentando a superfície de filtração, o que resulta em menor pressão de fusão e, portanto, menor esforço mecânico sobre o material, melhores resultados de filtração, maior vida útil do filtro e redução de perdas de material. Superfície de filtração comparada: PTC 500-D da JG: 3472 cm², Concorrente I 350: 1570 cm², Concorrente II 2/350: 1470 cm².
menores perdas materiais
Os sistemas de filtragem da JG são projetados para controlar e otimizar a descarga de resíduos do filtro. Isso pode ser alcançado por meio do controle individual da velocidade da tela do filtro, da velocidade do parafuso de descarga e da pressão do sistema raspador.
maior tempo de vida
A pressão variável do sistema raspador não só resulta em menor perda de material, como também em um melhor resultado de filtragem. Graças ao sistema de pressão pneumática variável, a vida útil das telas filtrantes é significativamente aumentada. Os comentários de nossos clientes demonstram que as telas filtrantes da JG têm uma vida útil até 25% maior em comparação com outras fabricantes.
Processamento mais confiável devido à pressão constante na saída do filtro
Sistema completamente fechado sem ar aprisionado
Tempos curtos de residência dos contaminantes no filtro
Substituição muito simples do raspador pelo lado de fora usando um cilindro hidráulico
Kit de fácil manutenção e troca rápida de tela
Não é necessário substituir a tela por várias semanas, ou possivelmente meses, dependendo do material e da aplicação. O kit compacto de troca rápida pode reduzir drasticamente o tempo de troca do filtro para no máximo 30 minutos.
melhor filtragem
A maior superfície de filtração e a menor pressão de fusão contribuem significativamente para uma maior qualidade do produto final, devido ao desempenho da filtração. Isso resultará em maior satisfação do cliente, com a melhoria da qualidade, bem como em preços mais altos para pellets de melhor qualidade.
