原料
此餐飲設備主要適用於碎片耐用塑膠廢料，包括 HDPE、LDPE、PP、ABS 等。此外，此製粒系統還能夠處理精細柔軟的垃圾，例如破碎的 PE 薄膜垃圾、PP 長絲物質、PP/PE 交織袋和 PE 泡沫物質。這些組分可以透過加壓進料機構傳送到擠壓部分進行合併和液化。
核心部件優勢
1.造粒機筒體採用45#鍛鋼，內鑲合金套（或整體採用38CrMoAlA氮化），耐摩擦、耐腐蝕。
2.螺旋鑽採用合金鋼製成，並經過真空淬火或氮化處理，具有良好的彈性。
3.變速箱輸出軸軸承採用德國INA軸承，主軸採用特殊合金材料並經滲碳處理，確保高效率、長期穩定運作。
4.加熱部件採用鑄鋁或鑄銅電加熱器，並配有保溫模組，既節能又耐用。
5.電氣控制系統由日本RKC雙通道PID數位智慧溫控表、INVT恆定轉矩交流變頻器、真空排氣裝置、筒體軟水冷卻系統、不鏽鋼水箱、乾燥機、造粒機、電氣控制櫃所組成。 6.另外此造粒設備還可選配雙工位大流量板式換網器及移動式液壓站。依不同的物料可配置不同的輔助造粒機，形成多樣化的造粒生產線，如下表所示：
參數
| 模型 | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| 直徑 （毫米） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| 升/天 | 18-42 | ||||
| 旋轉速度 （轉/分） | 10-150 | ||||
| 容量 （公斤/小時） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| 模型 | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| 直徑 （毫米） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| 升/天 | 18-42 | ||||
| 旋轉速度 （轉/分） | 10-150 | ||||
| 容量 （公斤/小時） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| Polytec模型 | 經皮冠狀動脈造影 | ||
| 最終產品 | 塑膠顆粒 | ||
| 結構 | 進料斗、擠出機、模具、冷水槽、乾燥機、製粒機、料倉 | ||
| 原料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
| 輸出 | 100公斤~1200公斤/小時 | ||
| 防禦系統 | 可直接送入硬質材料（加工輕薄薄膜時可加裝強制送料裝置） | ||
| 螺桿直徑 | 65~180mm（訂製） | ||
| 長徑比 | 30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) | ||
| 螺絲材質 | 38CrMoAl | ||
| 排氣孔 | 雙排氣孔、單排氣孔或無排氣孔（客製化） | ||
| 造粒法 | 空氣冷卻模面切粒機或水冷拉條切割機 | ||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 電壓 | 客製化（例如：美國480V 60Hz，墨西哥440V / 220V 60HZ，沙烏地阿拉伯380V 60Hz，奈及利亞415V 50Hz） | ||
| 可選配件 | 金屬探測器（S+S）、輸送帶、螺旋裝載機、強制進料器 | ||
| 交貨日 | 60天 | ||
| 保固單 | 一年 | ||
| 技術支援 | 工程師可為海外機械提供服務 | ||
| Polytec模型 | 經皮冠狀動脈造影 | ||
| 產品 | 塑膠顆粒 | ||
| 回收機結構 | 進料斗、擠出機、拉伸模具、冷水槽、乾燥機、切粒機、料倉 | ||
| 再生材料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、PA、PC、PS、PU、EPS、ABS | ||
| 生產範圍 | 100公斤~1200公斤/小時 | ||
| 進料系統 | 重型和硬質回料直接由料斗供料（對於輕型薄膜片材，可安裝強制供料器） | ||
| 螺桿直徑 | 65~180mm（訂製） | ||
| 螺桿長徑比 | 30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) | ||
| 螺絲材質 | 38鉻鉬鋁 | ||
| 排氣孔 | 單排風或雙排風，非印刷膜無需排風（客製化） | ||
| 製粒法 | 模面熱切割或線切割 | ||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 電壓 | 客製化（例如：美國480V 60Hz，墨西哥440V / 220V 60Hz，沙烏地阿拉伯380V 60Hz，奈及利亞415V 50Hz......） | ||
| 選項 | 金屬探測器（S+S）、輸送帶、螺旋給料機、強制給料機 | ||
| 交貨日期 | 60天 | ||
| 保固單 | 1年 | ||
| 技術支援 | 安裝調試培訓 | ||
塑膠造粒生產線詳細資料：
送料裝置
可用螺旋加料器（或帶式輸送機加料器）將物質直接送入擠出段。透過感應擠出機的馬達工作負載並調節電流安培負載來自動修改進料速度，以避免進料過多或不足。
擠出機
機組包括齒輪減速裝置（高扭力、低噪音、外冷循環系統）、氮化38CrMoA1螺旋、管（38CrMoAlA，氮化，溫控調節）、真空系統。
熔體過濾網更換系統
可根據原料的狀態選擇足夠的、使用者友善的過濾系統，篩選雜質以確保最終產品的純度。選修的：
一個。雷射過濾開關-自動刮擦機構，有效減少清潔和更換頻率；
b.反向沖洗篩網更換器 - 自我清潔網孔，顯著減少過濾器更換頻率，減少勞力；
c.雙活塞大型篩網更換器 - 自動、液壓，過濾面積擴大；
d.面板篩更換器 - 操作簡單，可回收的篩網過濾器，節省成本，適用於粗過濾和精過濾。
雷射換網器（選購 HDPE/PP 再生料 100 微米）
應用
PTJ 過濾器適用於處理常見的聚烯烴和聚苯乙烯，但不包括 PVC、PVDC、EVA。它們的目的是從明顯不純的材料中去除異物，如紙張、鋁、木材、彈性體（橡膠、矽樹脂）和高熔點聚合物化合物。
範例
| 加工材料 | 污染 | 以重量計算的污染％ | 過濾精度 | 廢棄物污染% | 物質損失％ |
| PE | 紙 | 5 | 30-120目 | 58-67 | 3-4 |
| 聚對苯二甲酸乙二酯 | 寵物 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | 鋁 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | 橡膠、矽膠 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| 聚乙烯、聚丙烯 | 合成的 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
科技數據
| 模型 | 創傷後壓力症候群300 | 創傷後壓力症候群400-D | 創傷後壓力症候群500-D |
| 過濾器直徑（毫米） | 1X300毫米 | 2X400毫米 | 2X500毫米 |
| 過濾面積（cm2） | 575平方厘米 | 2112平方厘米 | 3472平方厘米 |
|
過濾精度 | 120-600μm 30-120目 | ||
| 最大工作壓力（巴） | 250巴 | 250巴 | 250巴 |
| 加熱區數量 | 4 | 5 | 6 |
| 安裝的供熱容量（KW） | 12 | 28 | 42 |
| 引擎功率（千瓦） | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| 卸料螺桿馬達功率（KW） | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 吞吐能力（kg/h） | 300-500公斤 | 500-1200公斤 | 1000-2000公斤 |
水環模面切粒系統
水環製粒機速度採用變頻器控制，包括：熱切頭、分流錐、水罩、刀架、刀片、刀軸等。
包裝系統
乾振機與水平脫水機搭配使用，乾燥效果更佳，能耗更低；
優質耐用的機器，降低投資成本；
能耗低，產量高；
提供海外安裝及培訓；
機器保固、備件庫存和準時交貨。
客戶案例
