Китайский завод и производитель линий гранулирования полиэтиленовых хлопьев для бутылок

Линия по гранулированию пластиковых гранул из хлопьев полиэтилена высокой плотности (HDPE) для бутылок

Сырье

Данное устройство для гранулирования в основном подходит для измельченных отходов прочного пластика, включая HDPE, LDPE, PP, ABS и другие. Кроме того, эта система гранулирования способна обрабатывать мелкие податливые отходы, такие как измельченные отходы полиэтиленовой пленки, полипропиленовые нити, пакеты из полипропилена и полиэтилена, а также пенополиэтилен. Эти компоненты могут подаваться в экструзионную часть через механизм подачи под давлением для смешивания и разжижения.

жесткие пластиковые хлопья

Отжатые и высушенные отходы после стирки

Преимущества основных компонентов

1. Трубка гранулятора изготовлена из кованой стали марки 45# с вставленной легированной втулкой (или полностью из нитрида 38CrMoAlA), которая обладает устойчивостью к трению и эрозии.
2. Шнек изготовлен из легированной стали, прошедшей вакуумную закалку или азотирование, что делает его упругим.
3. В подшипнике выходного вала редуктора используются немецкие подшипники INA, а шпиндель изготовлен из специальных сплавов, подвергнутых цементации, что обеспечивает эффективную и долговременную стабильную работу.
4. Нагревательный элемент выполнен из литого алюминия или литой меди и снабжен изоляционным модулем для повышения энергоэффективности и долговечности.
5. Система электрического управления включает в себя японский двухканальный цифровой интеллектуальный ПИД-регулятор температуры RKC, инвертор переменного тока с постоянным крутящим моментом INVT, вакуумную вытяжную установку, систему охлаждения бочки мягкой водой, резервуар для воды из нержавеющей стали, сушилку, гранулятор и шкаф управления электрооборудованием. 6. Кроме того, грануляционное оборудование может быть оснащено большим ситовым устройством с двумя рабочими положениями и мобильной гидравлической станцией. В зависимости от материала могут быть сконфигурированы различные вспомогательные грануляционные машины, что позволяет создавать разнообразные линии грануляции, как показано ниже:

Параметры

Модель	PTC30	PTC45	PTC65	ПТК90	ПТК100
Диаметр (мм)	30	45	65	90	100
л/д	18-42
Скорость вращения (об/мин)	10-150
Емкость (кг/час)	2-40	10-60	100-150	150-220	220-320

Модель	PTC120	PTC150	PTC160	PTC180	PTC200
Диаметр (мм)	120	150	160	180	200
л/д	18-42
Скорость вращения (об/мин)	10-150
Емкость (кг/час)	300-400	400-550	600-700	700-900	1000-1300

ПолитекМодель	ПТКС
Конечный продукт	Пластиковые гранулы
Структура	Загрузочный бункер, экструдер, пресс-форма, резервуар для холодной воды, сушилка, гранулятор, силос
Сырье	HDPE,LDPE,LLDPE, ПП, БОПП, ПА, ПК, ПС, ПУ, ЭПС,АБС
Выход	100 кг ~ 1200 кг/час
Система защиты	Жесткие материалы можно подавать напрямую (для обработки тонких пленок можно установить устройство принудительной подачи).
диаметр винта	65~180 мм (по индивидуальному заказу)
Л/Д	30/1,32/1,34/1,36/1 (индивидуальный заказ)
Материал винта	38CrMoAl
отверстие для дегазации	Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу)
Метод гранулирования	Гранулизатор с воздушным охлаждением или резак для проволоки с водяным охлаждением
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Напряжение	Индивидуальные требования (например: Америка 480 В 60 Гц, Мексика 440 В / 220 В 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В 60 Гц, Нигерия 415 В 50 Гц)
Дополнительные аксессуары	Металлодетектор (S+S), конвейерная лента, шнековый загрузчик, принудительная подача
день доставки	60 дней
Гарантия	Один год
Техническая поддержка	Инженеры готовы к обслуживанию оборудования за рубежом.
ПолитекМодель	ПТКС
Продукт	Пластиковые гранулы
Конструкция машины для переработки отходов	Загрузочный бункер, экструдер, растягивающая фильера, резервуар для холодной воды, сушилка, гранулятор, силос
Переработанный материал	HDPE,LDPE,LLDPE, ПП, БОПП, ПА, ПК, ПС, ПУ, ЭПС,АБС
Производственный диапазон	100 кг ~ 1200 кг/час
Система подачи	Прямая подача тяжелых и твердых возвращаемых материалов в бункер (для обработки легких пленочных листов может быть установлен принудительный питатель).
Диаметр винта	65~180 мм (по индивидуальному заказу)
Соотношение длины винта к диаметру	30/1,32/1,34/1,36/1 (Индивидуальный заказ)
Материал винта	38 хромомолибденовый алюминий
отверстие для дегазации	Одинарный или двойной выхлоп, без выхлопа для непечатаемой пленки (по индивидуальному заказу)
Метод гранулирования	Горячая резка или резка волокна на поверхности штампа
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Напряжение	Индивидуальные требования (например: США 480 В 60 Гц, Мексика 440 В/220 В 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В 60 Гц, Нигерия 415 В 50 Гц...).
Параметры	Металлодетектор (S+S), конвейерная лента, шнековый питатель, принудительный питатель
Дата доставки	60 дней
Гарантия	1 год
Техническая поддержка	Обучение по монтажу и вводу в эксплуатацию

Подробная информация о линии по производству пластиковых гранул:

Устройство подачи

Вещество может подаваться непосредственно в экструзионную камеру с помощью шнекового питателя (или ленточного конвейера). Скорость подачи автоматически регулируется путем определения нагрузки на двигатель экструдера и регулирования тока, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной подачи.

Экструдер

В состав агрегата входит редуктор (высокий крутящий момент, пониженный уровень шума, система внешнего охлаждения), спираль из азотированного сплава 38CrMoAl, труба (38CrMoAlA, азотированная, с регулированием температуры) и вакуумная система.

Система смены фильтрующих сеток для расплава

В зависимости от состояния сырья можно выбрать подходящие, удобные в использовании системы фильтрации, которые отсеют примеси, гарантируя чистоту конечного продукта. Дополнительно:
а. Лазерный фильтрующий переключатель — автоматический механизм очистки, эффективно снижающий частоту очистки и замены;
б. Устройство для смены сит с обратной промывкой — самоочищающаяся сетка, что значительно сокращает частоту замены фильтров и снижает трудозатраты;
c. Двухпоршневой крупномасштабный ситовой переключатель — автоматический и гидравлический с расширенной площадью фильтрации;
d. Панельный ситовый фильтр — прост в эксплуатации, многоразовый сетчатый фильтр, экономичен, подходит для грубой и тонкой фильтрации.

Устройство для смены лазерных сит (опционально для измельченного полиэтилена высокой плотности/полипропилена с размером ячейки 100 микрон).

Приложения

Фильтры PTJ подходят для работы с распространенными полиолефинами и полистиролами, за исключением ПВХ, ПВДХ и ЭВА. Они предназначены для удаления посторонних предметов, таких как бумага, алюминий, дерево, эластомеры (резина, силикон) и высокоплавкие полимерные соединения, из материалов со значительным содержанием примесей.

Примеры

Обрабатывающий материал	загрязнение	Загрязнение по весу%	тонкость фильтрации	Загрязнение отходами%	Материальные потери%
PE	бумага	5	30-120 меш	58-67	3-4
ППХДПЭ	ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ	4		57-66	2-3
PS	алюминий	3-4		57-60	2-3
PP	резина, силикон	2-3		55-60	1-2
ПЭ, ПП	композитный	0,5		55-65	0,3-0,4

Технические данные

модель	ПТЖ300	ПТЖ400-Д	ПТЖ500-Д
Диаметр фильтра в мм	1х300 мм	2х400 мм	2х500 мм
Площадь фильтра в см²	575 см²	2112 см²	3472 см²
тонкость фильтрации	120-600 мкм 30-120 меш
Максимальное рабочее давление в барах	250 бар	250 бар	250 бар
Количество зон отопления	4	5	6
Установленная тепловая мощность в кВт	12	28	42
Мощность двигателя в кВт	3.0	5.5	11.0
Мощность двигателя, вырабатываемого шнеком, в кВт.	1.5	2х1,5	2х2.2
Производительность в кг/ч	300-500 кг	500-1200 кг	1000-2000 кг

С двумя независимыми внутренними фильтрационными камерами и двумя независимыми разгрузочными клапанами.

Система гранулирования с водяным кольцом на лицевой стороне матрицы

Скорость гранулирования в системе водяного кольца регулируется инвертором, включая: нагревательную режущую головку, шунтирующий конус, водяной кожух, держатель инструмента, лезвие, вал лезвия и т. д.

Система упаковки

Сухой вибратор используется совместно с горизонтальной обезвоживающей машиной, что обеспечивает лучший эффект сушки и более низкое энергопотребление;
Высококачественное и долговечное оборудование, низкие инвестиционные затраты;
Низкое энергопотребление, высокая производительность;
Предоставляются услуги по установке и обучению за рубежом;
Гарантия на оборудование, наличие запасных частей и своевременная доставка.

Обращения клиентов

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

Линия гранулирования хлопьев из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для бутылок

Линия по гранулированию пластиковых гранул из хлопьев полиэтилена высокой плотности (HDPE) для бутылок

жесткие пластиковые хлопья

Отжатые и высушенные отходы после стирки

С двумя независимыми внутренними фильтрационными камерами и двумя независимыми разгрузочными клапанами.