Ada apa
8613338664103Bahan mentah
Alat katering ini terutama cocok untuk sampah plastik tahan lama yang terfragmentasi, meliputi HDPE, LDPE, PP, ABS, dan berbagai lainnya. Selain itu, sistem pelet ini mampu mengelola sampah lentur yang lembut, seperti sampah film PE yang hancur, bahan filamen PP, kantong interlaced PP/PE, dan bahan busa PE. Komponen-komponen ini dapat disalurkan ke bagian ekstrusi melalui mekanisme pengumpanan bertekanan untuk penggabungan dan pencairan.
Keunggulan komponen inti
1. Tabung granulator diproduksi dari baja tempa 45# dengan selongsong paduan yang dimasukkan (atau seluruhnya nitrida 38CrMoAlA), yang menunjukkan ketahanan terhadap gesekan dan erosi.
2. Auger dibuat dari baja paduan yang telah mengalami pendinginan vakum atau nitridasi, sehingga menjadi tangguh.
3. Bantalan poros keluaran kotak roda gigi menggunakan bantalan INA Jerman, sedangkan spindel terbuat dari bahan paduan khusus yang telah dikarburasi, memastikan operasi yang efisien dan stabil dalam jangka panjang.
4. Komponen pemanas terbuat dari pemanas listrik aluminium cor atau tembaga cor, dilengkapi dengan modul insulasi untuk efisiensi energi dan daya tahan.
5. Sistem kontrol listrik mencakup meteran kontrol suhu cerdas digital PID dua saluran RKC Jepang, inverter AC torsi konstan INVT, unit pembuangan vakum, sistem pendingin air lunak untuk laras, tangki air baja tahan karat, pengering, granulator, dan kabinet kontrol listrik. 6. Lebih jauh, peralatan granulasi dapat dilengkapi dengan pengubah layar pelat aliran besar dengan posisi kerja ganda dan stasiun hidrolik bergerak. Berbagai mesin granulasi tambahan dapat dikonfigurasikan menurut berbagai bahan, sehingga menghasilkan berbagai lini granulasi, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Parameter
Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
Diameter (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
l/d | 18-42 | ||||
Kecepatan Putaran (putaran per menit) | 10-150 | ||||
Kapasitas (kg/jam) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
Diameter (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
l/d | 18-42 | ||||
Kecepatan Putaran (putaran per menit) | 10-150 | ||||
Kapasitas (kg/jam) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | Tahun 1000-1300 |
PoliteknikModel | PTCS | ||
Produk akhir | Butiran plastik | ||
Struktur | Tempat pengisian, ekstruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
Bahan baku | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
Keluaran | 100kg~ 1200kg/jam | ||
Sistem pertahanan | Bahan kaku dapat diumpankan langsung (Untuk memproses film tipis ringan, pengumpan gaya dapat dipasang) | ||
Diameter sekrup | 65~180mm (disesuaikan) | ||
L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
Bahan sekrup | 38CrMoAl | ||
Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) | ||
Metode granulasi | Pelet muka cetakan berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air | ||
Metode pendinginan | Pendinginan air | ||
Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60HZ, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
Hari pengiriman | 60 hari | ||
Jaminan | Setahun | ||
Dukungan teknis | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | ||
PoliteknikModel | PTCS | ||
Produk | Biji plastik | ||
Struktur Mesin Daur Ulang | Hopper pengumpanan, ekstruder, stretch die, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
Rentang Produksi | 100kg~ 1200kg/jam | ||
Sistem Pemberian Makanan | Pengumpanan hopper langsung untuk material pengembalian yang berat dan keras (untuk memproses lembaran film ringan, pengumpan paksa dapat dipasang) | ||
Diameter Sekrup | 65~180mm (Disesuaikan) | ||
Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Disesuaikan) | ||
Bahan sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium | ||
Lubang degassing | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tidak ada knalpot untuk film non-cetak (disesuaikan) | ||
Metode Granulasi | Pemotongan panas pada permukaan cetakan atau pemotongan untai | ||
Metode Pendinginan | Pendinginan air | ||
Voltase | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) | ||
Pilihan | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
Jaminan | 1 tahun | ||
Dukungan Teknis | Pelatihan instalasi dan komisioning |
Rincian lini produksi pelet plastik:
Alat Pemberian Makan
Zat tersebut dapat langsung dimasukkan ke dalam segmen ekstrusi menggunakan pengumpan sekrup (atau pengumpan konveyor sabuk). Kecepatan pengumpanan dimodifikasi secara otomatis dengan mendeteksi beban kerja motor ekstruder dan mengatur beban ampere arus untuk menghindari pengumpanan yang berlebihan atau tidak mencukupi.
Ekstruder
Unit tersebut meliputi perangkat reduksi roda gigi (torsi tinggi, kebisingan berkurang, sistem siklus pendinginan luar), spiral nitriding 38CrMoA1, tabung (38CrMoAlA, nitriding, diatur oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengubah layar filter leleh
Sistem penyaringan yang memadai dan mudah digunakan dapat dipilih berdasarkan kondisi bahan baku, menyaring kotoran untuk menjamin kemurnian produk akhir. Opsional:
a. Sakelar penyaringan laser - mekanisme pengikisan otomatis, yang secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
b. Pengubah saringan pembilasan terbalik - jaring pembersih otomatis, yang secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian saringan, mengurangi tenaga kerja;
c. Pengubah saringan skala besar piston ganda - otomatis dan hidrolik dengan area filter yang diperluas;
d. Pengubah saringan panel - mudah dioperasikan, saringan saringan dapat didaur ulang, hemat biaya, cocok untuk penyaringan kasar dan halus.
Pengubah layar laser (opsional untuk penggilingan ulang HDPE/PP 100 mikron)
Aplikasi
Filter PTJ cocok untuk menangani poliolefin dan polistirena umum, kecuali PVC, PVDC, EVA. Filter ini dimaksudkan untuk menghilangkan benda asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon), dan senyawa polimer dengan titik leleh tinggi dari bahan yang sangat tidak murni.
Contoh
Pengolahan bahan | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
PE | kertas | 5 | 30-120 jaring | 58-67 | 3-4 |
PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
PE dan PP | gabungan | 0.5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Data teknis
model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
Diameter saringan dalam mm | Ukuran 1X300mm | Ukuran 2X400mm | Ukuran 2X500mm |
Luas saringan dalam cm2 | Luas 575 cm² | Luas 2112 cm² | Luas 3472 cm² |
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120Jaring | ||
Tekanan operasi maksimum dalam bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
Jumlah zona pemanasan | 4 | 5 | 6 |
Kapasitas pemanas terpasang dalam KW | 12 | 28 | 42 |
Tenaga mesin dalam KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
Sekrup pelepasan daya motor dalam KW | 1.5 | 2X1,5 | Ukuran 2X2,2 |
Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Sistem pelet muka cetakan cincin air
Kecepatan granulasi cincin air dikontrol oleh inverter, termasuk: kepala pemotongan panas, kerucut shunt, tudung air, dudukan alat, bilah, poros bilah, dll.
Sistem Pengepakan
Vibrator kering digunakan bersama dengan mesin pengering horizontal, efek pengeringan lebih baik, dan konsumsi energi lebih rendah;
Mesin berkualitas tinggi dan tahan lama, biaya investasi lebih rendah;
Konsumsi energi rendah, hasil tinggi;
Instalasi dan pelatihan di luar negeri disediakan;
Garansi mesin, inventaris suku cadang dan pengiriman tepat waktu.
Kasus Pelanggan