廢厚面印刷薄膜回收造粒生產線

  • 原料:預洗片材、PE/PP印刷卷材/薄膜

廢厚面印刷薄膜回收造粒生產線

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適用於回收水少、表面重的廢塑膠印刷薄膜

破碎、擠壓、造粒於一體的完美回收設備

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模型

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

螺桿直徑(mm)

80

100

130

150

185

長徑比

18-42

轉速

(轉/分)

10-150

產能(公斤/小時)

150-250

200-350

450-600

600-700

800-1200

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M奧德爾 PTCS 三合一塑膠回收機
完成品 塑膠顆粒
回收機結構 輸送帶、破碎機、擠出機、造粒單元、水冷單元、乾燥單元及儲料筒、脫氣單元、過濾單元
可回收材料 DPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PA、PC、PS、PU、EPS
生產能力 100-1200公斤/小時
供料系統 皮帶輸送機、夾輪組(選購)
螺桿直徑 65~185mm(訂製)
螺桿長度比直徑(長徑/直徑)比率 30/1、32/1、34/1、36/1(客製化)
螺桿材質 38CrMoAl或雙金屬
排氣孔 雙脫氣孔、單脫氣孔或無脫氣孔(客製化)
F過濾系統 雙筒過濾
顆粒型 熱模切型(水環模切)
C冷卻法 水冷
電壓 客製化(例如:美國480V 60Hz、墨西哥440V/220V 60Hz、沙烏地阿拉伯380V 60Hz、奈及利亞415V 50Hz)
可選配件 金屬探測器(S+S 德國)、輪組、色母及添加劑計、離心脫水機
交貨日期 定制機器需要 50~70 天。
保固單 一年
售後服務 可派遣工程師到客戶海外工廠協助機器安裝
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餵料裝置1

皮帶輸送單元:回收後的垃圾可直接放在輸送帶上,方便投料,輸送帶以安培量化控制投料速率

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餵料裝置2

夾輪組:可與皮帶輸送機配合,將整捲薄膜同時送入機架上。切割壓實系統 配備精確的溫控和切割系統,確保半熔融塑膠能夠快速且穩定地進入擠出系統進行混合

切割壓實系統

配備精確的溫度控制和切割系統,確保半熔融塑膠能夠快速且穩定地進入擠出系統進行混合和熔融。

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排氣孔

擠出機的雙排氣孔設計可以釋放回收材料中更多的墨水和水蒸氣,提高最終產品的質量

濾網更換系統

雙柱換網系統的過濾面積是一般托盤換網系統的兩倍。這種換網系統可以提高過濾效率並減少換網次數。除了減少換網次數外,雙通道的設計還可以讓機器在換網過程中繼續運轉,提高機器的整體產能,並減少浪費。

造粒機組

熱模切粒系統可以將擠出後的熔融塑膠材料立即切粒。顆粒切割後立即進入水環冷卻。顆粒形狀和尺寸均勻,有利於在各種擠出機和注塑機上重複生產。

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產品回收顆粒可100%直接投入吹膜機或管材擠出機生產線重複利用。

造粒機設計可用於加工高達 95% 的表面印刷回收材料。

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1.脫氣前過濾

本機回收重印後的回收料,在脫氣前進行過濾,以確保高品質的脫氣效果,產生更好的顆粒。

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2.三重脫氣

除了第一擠出機的雙重脫氣外,透氣塊(在第一和第二擠出機連接處)充當第三脫氣部分,以進一步去除回收材料中的墨水和多餘水分。

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3.改進造粒更快速更穩定

改良後的切粒設計現已用於BOPP薄膜恢復效果的印刷。除了粉碎之外,粉碎裝置還利用運作時產生的熱能來加熱塑膠材料。緊固步驟大大增強了從粉碎單元到提議部分的穩定性。高度穩定的送料保證了機器產能的穩定性。

客戶現場

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