- 方法/設備：這是分離的核心設備—摩擦清洗機。
- 原理：利用高速旋轉的轉子（葉輪）產生強大的渦流和剪切力，使槽內物料產生激烈的摩擦、碰撞和擦洗。
- 統稱「紙塑分離摩擦洗滌」是指利用摩擦洗滌器產生的機械摩擦，將廢紙漿中的紙纖維與塑膠分離的過程。
- 高速旋轉的轉子帶動紙漿劇烈運動。
- 紙纖維：質地相對較軟，在不斷的摩擦和擦洗下進一步脫纖維（變得更細），並懸浮在水相中。
- 塑膠碎片：堅韌光滑，摩擦時不會被撕碎，而是被「擦洗」掉附著的紙纖維。它們的尺寸逐漸增大（捲成球狀），這反映了「逆向製漿」的過程。
- 分離原理：基於紙纖維和塑膠碎片的物理特性差異：
- 大小和形狀：摩擦後，紙纖維變細，而塑膠碎片則形成較大的球或薄片。
- 疏水性：塑膠是疏水性的，而紙纖維是親水性的。
- 高效率分離：有效分離95%以上的紙纖維，達到高回收率。
- 無需化學品：純物理機械方法，環保且運作成本低。
- 提升紙漿品質：有效去除塑膠等輕雜質，顯著提高再生紙漿的清潔度和品質。
- 資源利用率最大化：可對紙張、塑膠（和鋁）進行單獨回收，以最大限度地提高複合包裝材料的資源利用率。
- 來自摩擦清洗機的混合物進入篩選設備（例如壓力篩、圓柱篩）。
- 壓力篩：利用篩板孔（或槽）進行篩分。細小的紙纖維穿過孔洞，成為“合格品”，送去造紙廠；而較大的塑膠球/薄片則被阻擋，成為“廢品”（尾礦）。
- 圓柱形篩網：使用旋轉的滾筒，水和細漿通過篩網，而塑膠碎片則保留在滾筒內並作為廢品排出。
- 濃縮和包裝：
- 漿液（紙纖維）：經過多級洗滌、濃縮，形成純漿板或直接用於抄紙。
- 廢渣（塑鋁混合物）：濃縮脫水後，形成“塑木材料”或“鋁塑混合物”，出售給下游企業進一步分離或加工成木塑複合材料。
此技術主要用於處理：
- 液體包裝盒：如利樂包裝、康美包等（由紙板、聚乙烯塑膠、鋁箔紙組成）。
- 覆塑紙杯：一次性咖啡杯、奶茶杯（內層PE塑膠塗層）。
- 紙塑複合包裝袋：用於一些食品和工業產品的包裝。
概括：
紙塑分離摩擦洗滌是一種高效環保的機械分離技術，是現代廢紙回收的核心工藝，特別適用於處理人工難以分選的紙基複合材料。該技術透過「摩擦洗滌」和「篩選」相結合，成功分離紙纖維和塑料，將廢棄物轉化為寶貴的資源，極大地促進了資源循環。
| 模式 | 力量 | 容量 | 尺寸 |
| PTM530 | 37千瓦*2 | 500-1200公斤/小時 | 長度3950mm |
