- 方法/設備：這是分離的核心設備—摩擦墊圈。
- 原理：利用高速旋轉轉子（葉輪）產生強烈的渦流和剪切力，使罐內物料產生強烈的摩擦、碰撞和擦洗作用。
- 「紙塑分離摩擦清洗」是指利用摩擦清洗機產生的機械摩擦力將廢紙漿中的紙纖維與塑膠分離的過程。
- 高速旋轉的轉子帶動紙漿劇烈運動。
- 紙纖維：質地相對較軟，在持續摩擦和擦洗下進一步發生纖維化（變得更細），並懸浮在水相中。
塑膠碎片：堅韌光滑，摩擦過程中不會被撕碎，而是透過「搓洗」去除附著的紙纖維。它們的尺寸逐漸增大（捲成球狀），這代表了一種「反向製漿」過程。
分離原理：基於紙纖維和塑膠碎片之間物理性質的差異：
- 尺寸和形狀：摩擦後，紙纖維會變細，而塑膠碎片會形成較大的球狀物或薄片。
- 疏水性：塑膠是疏水的，而紙纖維是親水的。
- 高效率分離：有效分離95%以上的紙張纖維，達到高回收率。
- 無需化學品：純粹的物理機械方法，環境友好，運行成本低。
- 改善紙漿品質：有效去除塑膠等輕雜質，顯著提高再生紙漿的清潔度和品質。
- 最大限度地提高資源利用率：可分別回收紙張、塑膠（和鋁），從而最大限度地提高複合包裝材料的資源利用率。
- 摩擦清洗機中的混合物進入篩分設備（例如，壓力篩、圓筒篩）。
- 壓力篩：利用篩板上的孔（或縫隙）。細小的紙纖維通過孔洞成為“合格品”，送往造紙廠，而較大的塑膠球/片則被堵塞並分離為“廢料”（尾料）。
- 圓筒篩：利用旋轉滾筒，水和細紙漿通過篩網，而塑膠碎片則被截留在滾筒內，並作為廢料排出。
- 濃度和包裝：
- 接收（紙纖維）：經過多級洗滌和濃縮後，形成純紙漿片或直接用於造紙。
- 廢棄物（塑膠/鋁混合物）：濃縮脫水形成“塑木材料”或“鋁塑混合物”，可出售給下游公司進行進一步分離或加工成木塑複合材料。
這項技術主要專門用於處理：
- 液體包裝盒：如利樂、SIG Combibloc 等（由紙板、聚乙烯塑膠和鋁箔組成）。
- 塑膠塗紙杯：一次性咖啡杯、奶茶杯（內有PE塑膠塗層）。
- 紙塑複合包裝袋：用於某些食品和工業產品的包裝。
概括：
紙塑分離摩擦洗滌是一種高效、環保的機械分離技術，是現代廢紙回收的核心工藝，尤其適用於處理難以人工分類的紙基複合材料。該技術透過「摩擦洗滌」和「篩選」相結合的方式，成功分離紙纖維和塑料，將廢棄物轉化為寶貴資源，大大促進了資源的循環利用。
| 模式 | 力量 | 容量 | 尺寸 |
| PTM530 | 37千瓦*2 | 500-1200公斤/小時 | 長度 3950 毫米 |
