應用範例：
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加工材料 | 污染 | 按重量計的污染情況 | 濾鏡精細度 | 廢棄物污染 | 物質損失 |
| PE | 紙 | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP、HDPE | 寵物 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | 鋁 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | 橡膠、矽膠 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | 合成的 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
技術數據：
| 模型 | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| 過濾器直徑（毫米） | 1X300毫米 | 2X400毫米 | 2X500毫米 |
| 過濾面積（平方公分） | 575平方厘米 | 2112平方厘米 | 3472平方厘米 |
| 濾鏡精細度 | 120-600μm 30目-120目 | ||
| 最大工作壓力（巴） | 250巴 | 250巴 | 250巴 |
| 暖氣區域數量 | 4 | 5 | 6 |
| 已安裝暖氣容量（千瓦） | 12 | 28 | 42 |
| 引擎功率（千瓦） | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| 馬達功率放電螺絲（千瓦） | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 處理能力（公斤/小時） | 300-500公斤 | 500-1200公斤 | 1000-2000公斤 |
它們是如何運作的
所有PTC高性能熔體過濾器都基於相同的原理：
熔體從外向內流入一個連續旋轉的濾筒，該濾筒上佈滿了大量的錐形孔。熔體中所含的雜質被截留在濾板外側表面；刮刀立即將其從濾網上刮除，然後送入排放系統。
過濾滾筒和排放系統的速度可以彼此獨立調節，因此，儘管應用範圍很廣，但總是可以從加工和經濟角度選擇最佳設定。
透過我們PTC自動連續過濾器的應用，我們為客戶節省了佔用空間、人力成本、材料損失和能源，並提高了您的利潤率！
中國傳統的換濾機需要大量的維修工作，例如刮除雜質、人工更換濾網，造成水和能源的浪費。一些客戶為了使產品產量滿足要求，不得不安裝兩級過濾設備，這導致更高的投資預算、更高的維護成本、更高的能耗以及有限的處理能力。
在現有擠出生產線或新建生產線上整合PTC過濾器，可使產量提高高達200%，過濾面積增大，從而降低熔體壓力，進而減少材料機械應力，提高過濾效果，延長過濾器壽命，並減少材料損失。過濾面積比較：JG PTC 500-D：3472 cm²，競爭對手 I 350：1570 cm²，競爭對手 II 2/350：1470 cm²。
降低材料損耗
JG公司的過濾系統旨在控制和優化過濾器的廢料排放。這可以透過分別控制濾網轉速、排料螺旋轉速和刮刀系統壓力來實現。
更長的壽命
可變刮刀系統壓力不僅減少了物料損失，而且由於採用了可變氣壓系統，過濾效果更佳，濾網的使用壽命也得到了顯著提升。客戶回饋表明，JG生產的濾網使用壽命比其他製造商的產品高出25%。
由於過濾器出口處壓力恆定，處理過程更加可靠
完全封閉的系統，無滯留空氣
過濾器中污染物停留時間短
使用液壓缸從外部更換刮刀非常簡單。
易於維護和快速更換螢幕套件
根據材質和應用場景的不同，濾網可能數週甚至數月無需更換。緊湊型快速更換套件可將濾芯更換時間大幅縮短至不超過 30 分鐘。
更好的濾波效果
更大的過濾面積和更低的熔融壓力是提高最終產品品質的關鍵因素，因為它們能夠提升過濾性能。這將透過提高產品品質來提升客戶滿意度，同時也帶來更高品質顆粒的價格上漲。
