應用範例：
|
加工材料 | 污染 | 以重量計算的污染 | 過濾精度 | 廢棄物污染 | 物質損失 |
| PE | 紙 | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| 聚丙烯、高密度聚乙烯 | 寵物 | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | 鋁 | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | 橡膠、矽膠 | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| 聚乙烯、聚丙烯 | 合成的 | 0.5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
技術數據：
| 模型 | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| 過濾器直徑（毫米） | 1X300毫米 | 2X400毫米 | 2X500毫米 |
| 過濾面積（cm2） | 575平方厘米 | 2112平方厘米 | 3472平方厘米 |
| 過濾精度 | 120-600μm 30目-120目 | ||
| 最大工作壓力（巴） | 250巴 | 250巴 | 250巴 |
| 加熱區數量 | 4 | 5 | 6 |
| 安裝的供熱容量（千瓦） | 12 | 28 | 42 |
| 引擎功率（千瓦） | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| 卸料螺桿馬達功率（KW） | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| 吞吐能力（kg/h） | 300-500公斤 | 500-1200公斤 | 1000-2000公斤 |
工作原理
所有 PTC 高性能熔體過濾器均基於相同的原理：
熔體從外部流向連續旋轉的濾鼓內部，濾鼓上佈滿了錐形孔。熔體中的雜質被截留在濾板外表面，並立即被刮刀從濾網上刮除，然後送入排料系統。
過濾鼓和排放系統的速度可以彼此獨立地調節，因此儘管有許多可能的應用，但始終可以從加工和經濟角度選擇最佳設定。
透過我們的PTC自動連續過濾器的應用，我們可以節省客戶的佔用空間，人工成本，材料損失，能源並提高您的利潤率！
國內傳統的過濾交換器維護工作量大，需要手動清除污物、更換濾網，浪費水和能源。部分客戶為了滿足產量要求，不得不設置兩級過濾機，這導致投資預算增加、維護成本增加、能耗增加，且處理能力受限。
使用整合式 PTC 過濾器升級您現有的擠出生產線或新建生產線，可將您的產量提升高達 200%，過濾面積也隨之增大，從而降低熔體壓力，從而減少材料機械應變，獲得更佳的過濾效果，延長過濾器使用壽命並減少材料損失。過濾面積比較：JG 的 PTC 500-D：3472 cm²，競爭對手 I 350：1570 cm²，競爭對手 II 2/350：1470 cm²。
降低材料損失
JG 的過濾系統旨在控制和優化過濾器的廢料排放。這可以透過單獨控制濾網速度、排料螺桿速度和刮刀系統壓力來實現。
更長的使用壽命
可變刮刀系統壓力不僅能減少物料損失，還能獲得更佳的過濾效果。可變氣動壓力系統顯著提升了濾網的使用壽命。客戶回饋表明，JG 濾網的使用壽命比其他製造商的濾網高出 25%。
由於過濾器出口處的壓力恆定，處理過程更加可靠
完全封閉的系統，無滯留空氣
污染物在過濾器中的停留時間短
使用液壓缸從外部輕鬆更換刮刀
易於維護和快速螢幕更換套件
根據材料和應用情況，幾週甚至幾個月內無需更換濾網。緊湊型快速更換套件可顯著縮短濾網更換時間，最快不超過 30 分鐘。
更好的過濾
更大的過濾面積和更低的熔體壓力是提高最終產品品質的關鍵因素，這要歸功於其優異的過濾性能。這將透過提升產品品質來提高客戶滿意度，並提升優質顆粒的價格。
