• Ligne de recyclage pour le broyage, le lavage et le recyclage des déchets ABS et PS
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Ligne de recyclage pour le broyage, le lavage et le recyclage des déchets ABS et PS

Ligne de recyclage pour le broyage et le lavage des déchets ABS et PS

Nom:Ligne de production de broyage et de lavage de plastique ABS/PS
Matières premières:toutes sortes de coques de téléviseurs, d'ordinateurs, de réfrigérateurs, etc.

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La ligne de production de broyage, lavage et recyclage des coques d'appareils électroménagers en ABS/PS est principalement utilisée pour traiter divers types de coques de téléviseurs, d'ordinateurs, de réfrigérateurs, de lave-linge, de climatiseurs, de batteries de voitures, de batteries de véhicules électriques et autres déchets de coques creuses de grande taille. Le processus de recyclage consiste à démonter et broyer les coques, à les laver par flottation à l'eau salée, à les déshydrater et à les sécher, puis à les séparer par impaction du caoutchouc et par séparation électrostatique. Ces étapes permettent d'éliminer les impuretés et les métaux présents dans les matériaux et d'obtenir des matières premières techniques de haute pureté, réutilisables. Tout d'abord, les coques d'appareils électroménagers en ABS/PS sont démontées et broyées en petits morceaux. Les taches de surface sont ensuite éliminées par frottement à grande vitesse, puis certaines impuretés sont lavées à l'eau salée. Après un rinçage à l'eau claire, le séchage est effectué par déshydratation centrifuge et séchage à l'air chaud. Enfin, un séparateur à impaction et un séparateur électrostatique permettent de séparer les métaux, le caoutchouc et les impuretés, afin d'obtenir différentes matières premières techniques de haute pureté. Les copeaux de coques d'appareils électroménagers ainsi obtenus peuvent être transformés en granulés pour être réutilisés.

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◆ Coque de télévision en ABS HIPS
◆ Coque de machine à laver en ABS
◆ Coque du réfrigérateur
◆ Boîtier du climatiseur
◆ Voiture PS, coque de batterie de voiture électrique

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Les ressources recyclables contenues dans les appareils électroménagers ne se limitent pas au plastique. Par conséquent, après le broyage des appareils usagés, il convient de trier d'abord les différents métaux, puis les matières plastiques broyées. Les autres déchets plastiques à trier doivent également être broyés. À défaut, nous disposons d'un broyeur à plastique pour faciliter le tri. Le tri des déchets plastiques consiste donc à éliminer les impuretés présentes dans les matières plastiques broyées. Référence du processus de tri : matériau de broyage plastique mixte → alimentateur (transport uniforme du matériau) → bassin de flottation à l’eau salée (élimination des matériaux lourds tels que les pierres et les métaux, laissant divers plastiques et autres matériaux flottants légers plus légers que l’eau salée) → broyeur de plastique (broyage du plastique mixte) → laveur à chauffage et friction (élimination de l’huile, de la peinture et du revêtement du matériau) → bassin de lavage à l’eau claire (nettoyage du plastique et classification du plastique en fonction des matériaux) → machine de déshydratation (élimination de l’eau) → séchoir (séchage du tissu) → machine de séparation du silicone (élimination du caoutchouc, du gel de silice et autres impuretés, afin d’obtenir un plastique relativement propre, selon les différents matériaux, la pureté est de 99 % et plus).

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Modèle

Capacité

(kg/h)

Puissance installée

(kW)

Espace

(m2)

Air comprimé

(m3/min)

Eau

(m3)

ABS500

500

98

500

0,5

2

ABS1000

1000

150

700

0,5

2

ABS2000

2000

230

1000

0,5

3

ABS3000

3000

420

1500

0,5

4-6

 

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1. Convoyeur à bande de tri manuel

Fonction : trier manuellement les bouteilles en PVC, les étiquettes et autres impuretés.

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2. Broyeur à double arbre

L'effet est de briser les grumeaux, de tamiser les petits déchets et une partie du bouchon de la bouteille.

3. Convoyeur à bande et séparateur de métaux

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4. Réservoir de rinçage

Pour le rinçage des bouteilles en PP et PE, pour éliminer les impuretés immergées telles que le métal, la pierre et autres.

5. Concasseur humide PTC

Broyage fin

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6. Réservoir de lavage flottant

Nettoyer les particules en suspension et séparer les saletés et la poussière restantes.

7. Séchoir centrifuge

Éliminer l'eau sale

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8. Laveuse à friction et à chaud

En frottant, nettoyer le matériau et enlever la mousse et la peinture de sa surface par chauffage,
Utilisé pour ajouter du détergent et chauffer les paillettes lors du nettoyage par friction à grande vitesse, éliminant ainsi la saleté.

9. Trieuse à air en zigzag

Séparer la poussière d'étiquettes des matériaux

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10. Réservoir de lavage flottant

Nettoyer les particules et séparer davantage les saletés et la poussière restantes.

11. Séchoir centrifuge

Séchage

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12. Séchoir à air chaud

Nettoyer les particules et séparer davantage les saletés et la poussière restantes.

13. Système de contrôle intelligent de ligne de recyclage DCS

Système de contrôle informatique supérieur :
Caractéristiques:
① Le processus de production est contrôlé en temps réel et les données .
② Surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement
③Le système est équipé d'un module d'examen médical intelligent pour rappeler à l'équipement les points d'inspection réguliers en temps réel afin d'éviter les inspections erronées ou manquées.

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14. Séparateur de gel de silice

Séparer le gel de silice

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15. Séparateur électrostatique

Séparer PP PE ABS PS

Marque des composants :

Tous les types de roulements utilisent des roulements japonais NSK ou allemands SKF.  image01
Le moteur est de marque SIEMENS ou WEG.  photo02
Le réducteur adopte Ruidesen  image03
Onduleur  photo04
composants basse tension  pic05
Module PLC  pic06
Un capteur de conductivité importé est utilisé pour la détection du lavage à chaud

 

SYSTÈME DCS  pic06
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1. Machine à laver en film plastique PP PE POLYRETEC
La ligne de lavage et la machine de granulation PTW1000 pp pe offrent au client une solution de recyclage complète. Tous les processus sont entièrement automatisés et les coûts de main-d'œuvre sont réduits.
Situé à Taïwan

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2. Système de recyclage de plastique rigide haute efficacité 500 kg/h POLYRETEC
Il s'agit d'une solution de lavage efficace de 500 kg/h pour les plastiques rigides en LDPE, fournie par Polyretec Machinery en Équateur. Équipée d'un broyeur pour un lavage optimal, la teneur en eau des flocons rigides finaux est d'environ 1 %, ce qui répond aux exigences des lignes de granulation.
Situé en Équateur

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3. Ligne de lavage pour le recyclage des films PE et des sacs tissés PP (1500 kg/h)
L'Afrique génère d'importants déchets de films PE et de sacs tissés PP. POLYRETEC propose à ses clients des solutions de lavage et de recyclage à grande capacité. Ainsi, les plastiques PP et PE recyclés peuvent être réutilisés pour la fabrication de leurs propres produits plastiques.
Situé en Afrique

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4. Système de recyclage de plastique rigide haute efficacité 1000 kg/h Polyretec
POLYRETEC Machinery propose au Qatar une solution de lavage efficace de plastique rigide LDPE d'une capacité de 1000 kg/h. Équipée d'un broyeur et d'une laveuse à friction chaude brevetée pour le lavage de batteries, de fûts bleus et de cuves à huile, cette solution permet d'obtenir des flocons rigides dont la teneur en eau est d'environ 1 %, la colle et le papier d'étiquette étant totalement éliminés, répondant ainsi aux exigences des lignes de granulation.
Situé à Shanghai

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5. La ligne de recyclage des bouteilles de pesticides PTW600 POLYRETEC.
Les pesticides sont des produits chimiques agricoles utilisés pour prévenir les ravageurs et les maladies et réguler la croissance des plantes. Ils sont largement utilisés en agriculture, en sylviculture et en élevage, pour l'hygiène environnementale et domestique afin de prévenir les ravageurs et les épidémies, ainsi que dans les produits industriels pour lutter contre les moisissures et les mites. Il existe de nombreux types de pesticides, que l'on peut classer en insecticides, acaricides, rodenticides, nématicides, régulateurs de croissance des plantes, etc., selon leur usage. Selon le matériau du flacon, on distingue trois catégories : les flacons en PET, les flacons en PEHD pur et les flacons avec barrière. Chaque année, de nombreux flacons de pesticides sont produits dans le secteur agricole.
Situé dans la province du Shandong, en Chine

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6. Machine à laver les films plastiques LDPE, LLDPE et HDPE d'une capacité de 500 kg/h
La ligne de lavage de films plastiques LDPE, LLDPE et HDPE permet de récupérer des chutes de film propres, qui peuvent servir de matière première pour la fabrication de granulés de haute qualité. Ces granulés recyclés peuvent être utilisés pour fabriquer du film soufflé, des bouteilles en plastique, des pièces en plastique injecté, etc.
Situé au Brésil

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7. Ligne de lavage pour le recyclage des films plastiques post-consommation
La pollution par les déchets plastiques post-consommation est un problème majeur à l'échelle mondiale. POLYRETEC se consacre au développement de la meilleure solution pour le recyclage du plastique. La ligne comprend un convoyeur métallique, un broyeur, un concasseur, un chargeur à vis, un réservoir flottant, une laveuse à friction, un deuxième réservoir flottant et un séchoir par essorage. Taux d'humidité final : 5 %.
Situé au Japon

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8. Ligne de lavage haute efficacité PTW500 kg/h pour films LDPE avec autocollants
Nous utilisons des techniques de conception plus rationnelles pour aider nos clients à obtenir une meilleure qualité. Équipée d'un broyeur et d'un batteur robustes, notre machine garantit un rendement élevé et un fonctionnement stable pendant plus de 10 ans.
Situé au Mexique

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9. Ligne de lavage pour le recyclage des sacs jumbo en polypropylène usagés
Les sacs tissés en PP, et notamment les big bags en PP, sont fabriqués dans un matériau très dur. Ils nécessitent une machine de broyage robuste et puissante comme unité de réduction de taille afin de garantir un débit élevé et un fonctionnement stable.
Situé dans la ville de Nantong, province du Jiangsu, Chine

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10. Machine de recyclage pour le lavage des sacs tissés en PP
La ligne de lavage de sacs tissés en PP permet de laver les déchets de sacs tissés. Elle offre une capacité de production de 300 à 1000 kg/h. Les principales étapes comprennent le déchiquetage, le rinçage, le lavage par friction et le séchage par essorage.

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11. Ligne de lavage de flocons PET de qualité fibre 1000 kg/h
L'une des entreprises de recyclage de plastique les plus réputées a racheté la ligne de lavage PET de POLYRETEC. Le recyclage du PET représente un marché considérable. Nous développons actuellement notre propre technologie de lavage et de granulation du PET.
Situé au Rwanda

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12. Ligne de lavage haute efficacité PTW500 kg/h pour sacs PP
Nous utilisons des techniques de conception plus rationnelles pour aider nos clients à obtenir une meilleure qualité. Équipée d'un broyeur et d'un batteur robustes, notre machine garantit un rendement élevé et un fonctionnement stable pendant plus de 10 ans.
Situé à Jakarta, en Indonésie

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13. Système de tri de films souples POLYRETEC
Le système de broyage et de tri PTW3000 offre au client une solution de recyclage complète. Tous les processus sont entièrement automatisés et les coûts de main-d'œuvre sont réduits.
Situé en Chine

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