• Línea de reciclaje y trituración de residuos de ABS y PS
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Línea de reciclaje y trituración de residuos de ABS y PS

Línea de reciclaje y trituración de residuos de ABS y PS

Nombre:Línea de producción para trituración y lavado de plástico ABS/PS
Materias primas:Todo tipo de carcasas para televisores, ordenadores, frigoríficos, etc.

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La línea de producción de reciclaje y trituración de carcasas de electrodomésticos ABS PS se utiliza principalmente para procesar diversos tipos de carcasas de televisores, computadoras, refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados, baterías de automóviles, baterías de vehículos eléctricos y otras carcasas huecas de electrodomésticos de gran tamaño, mediante desmontaje y trituración, flotación en agua salada, deshidratación y secado, separación por rebote de caucho y separación electrostática, para separar impurezas y metales en los materiales y obtener materias primas de ingeniería de alta pureza para su reutilización. En primer lugar, se desmontan las carcasas huecas de electrodomésticos ABS PS de desecho y se rompen en pequeños trozos, luego se eliminan las manchas superficiales mediante frotamiento por fricción a alta velocidad, luego se lavan algunas impurezas con agua salada, luego se limpian con agua limpia, luego se secan mediante deshidratación centrífuga y secado con aire caliente, luego se utilizan separadores de rebote y separadores electrostáticos, para separar metales, caucho e impurezas y finalmente obtener diversos tipos de materias primas de ingeniería de alta pureza. Las escamas de carcasas de electrodomésticos limpias obtenidas se pueden convertir en gránulos para su reutilización.

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◆ Carcasa de televisión ABS HIPS
◆ Carcasa de lavadora de ABS
◆ Carcasa del refrigerador
◆ Carcasa del aire acondicionado
◆ PS coche, carcasa de batería de coche eléctrico

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Los materiales reciclables en los electrodomésticos no son solo plástico. Por lo tanto, después de triturar los electrodomésticos usados, primero se separan los metales y luego los plásticos triturados. Otros productos plásticos que se vayan a clasificar también deben estar triturados. Si no lo están, contamos con una trituradora de plástico para facilitar la clasificación. Por lo tanto, la clasificación de plásticos usados ​​también puede considerarse como la eliminación de impurezas en los materiales plásticos triturados. Referencia del proceso de clasificación: material triturado de plástico mixto → alimentador (transporte uniforme del material) → tanque flotante de agua salada (elimina materiales pesados ​​como piedras y metales, dejando varios plásticos y otros materiales flotantes ligeros más ligeros que el agua salada) → trituradora de plástico (tritura el plástico mixto) → lavadora de calor y fricción (elimina aceite, pintura y recubrimientos del material) → tanque de lavado con agua limpia (limpia el plástico y lo clasifica según los materiales) → máquina de deshidratación (elimina el agua) → secadora (tejido seco) → máquina de separación de silicona (elimina caucho, gel de sílice y otras impurezas, para obtener un plástico relativamente limpio, según los diferentes materiales, la pureza es del 99% o más).

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Modelo

Capacidad

(kg/h)

Potencia de instalación

(kw)

Espacio

(m2)

Aire comprimido

(m³/min)

Agua

(m3)

ABS500

500

98

500

0,5

2

ABS1000

1000

150

700

0,5

2

ABS2000

2000

230

1000

0,5

3

ABS3000

3000

420

1500

0,5

4-6

 

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1. Cinta transportadora de clasificación manual

Función: separar manualmente botellas de PVC, etiquetas y otras impurezas.

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2. Trituradora de doble eje

El efecto es deshacer los grumos, separar la basura pequeña y parte del tapón de la botella.

3. Cinta transportadora y separador de metales

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4. Enjuague del tanque de lavado

Para el enjuague de botellas de PP y PE, elimina metales, piedras y otras impurezas sumergidas del material.

5. Trituradora húmeda PTC

Molienda fina

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6. Tanque de lavado flotante

Limpiar las escamas y separar la suciedad y el polvo restantes.

7. Secadora centrífuga

Eliminar el agua sucia

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8.Arandela de calor y fricción

Limpiar frotando el material y eliminar la espuma y la pintura de la superficie del material mediante calentamiento,
Se utiliza para añadir detergente y calentar las escamas durante la limpieza por fricción a alta velocidad, eliminando la suciedad.

9. Clasificador de aire en zigzag

Separe el polvo de las etiquetas de los materiales.

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10. Tanque de lavado flotante

Limpiar las escamas y separar aún más la suciedad y el polvo restantes.

11. Secador centrífugo

El secado

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12. Secador de aire caliente

Limpiar las escamas y separar aún más la suciedad y el polvo restantes.

13. Sistema de control inteligente de la línea de reciclaje DCS

Sistema de control informático superior:
Características:
①El proceso de producción se controla en tiempo real y los datos.
② Monitorear el estado operativo del equipo en tiempo real.
③El sistema está equipado con un módulo de examen médico inteligente para recordar al equipo los elementos de inspección regulares en tiempo real para evitar inspecciones falsas o no realizadas.

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14. Separador de gel de sílice

Gel de sílice separado

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15. Separador electrostático

PP PE ABS PS por separado

Marca de los componentes:

Todos los tipos de rodamientos utilizan NSK japonés o SKF alemán,  imagen01
El motor es SIEMENS o WEG.  imagen02
El reductor adopta Ruidesen  imagen03
Inversor  imagen04
Componentes de baja tensión  foto05
Módulo PLC  imagen06
Se utiliza un sensor de conductividad importado para la detección de lavado en caliente.

 

SISTEMA DCS  imagen06
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1. Lavadora de película plástica PP PE POLYRETEC
La línea de lavado y granuladora PTW1000 de PP y PE ofrece al cliente una solución de reciclaje completa. Todos los procesos están totalmente automatizados y se reducen los costes laborales.
Ubicado en Taiwán

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2. Sistema de reciclaje de plástico rígido de alta eficiencia de 500 kg/h POLYRETEC
Esta es una solución de lavado de plástico rígido LDPE eficiente de 500 kg/h para Ecuador de Polyretec Machinery. Estamos equipados con una trituradora para un efecto de lavado de baterías, el contenido de agua de las escamas rígidas finales es de aproximadamente el 1%, lo que puede cumplir con los requisitos de la línea de granulación.
Ubicado en Ecuador

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3. Línea de lavado para reciclaje de film de PE y bolsas tejidas de PP de 1500 kg/h
En África se generan muchos residuos de film de PE y de bolsas tejidas de PP. POLYRETEC ofrece a sus clientes soluciones de lavado y reciclaje de gran capacidad. De esta forma, los clientes pueden utilizar el plástico PP y PE reciclado para volver a fabricar sus productos plásticos.
Ubicado en África

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4. Sistema de reciclaje de plástico rígido de alta eficiencia de 1000 kg/h Polyretec
Esta es una solución de lavado de plástico rígido LDPE eficiente de 1000 kg/h para Qatar de POLYRETEC Machinery. Estamos equipados con trituradora y lavadora de fricción en caliente con patente para el lavado de baterías/tambores azules/aceiteras, el contenido de agua de las escamas rígidas finales es de aproximadamente el 1%, el pegamento y el papel de la etiqueta se eliminan por completo, lo que puede cumplir con los requisitos de la línea de granulación.
Ubicado en Shanghái

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5. La línea de reciclaje de botellas de pesticidas PTW600 de POLYRETEC.
Los plaguicidas son productos químicos agrícolas que se utilizan para prevenir plagas y enfermedades y regular el crecimiento de las plantas. Se emplean ampliamente en la agricultura, la silvicultura y la ganadería, en la higiene ambiental y doméstica para prevenir plagas y epidemias, y en productos industriales para prevenir el moho y las polillas. Existen muchos tipos de plaguicidas, que se pueden clasificar en insecticidas, acaricidas, rodenticidas, nematicidas, reguladores del crecimiento vegetal, etc., según su uso. Según el material del envase, se dividen en tres categorías: botellas de PET, botellas de HDPE puro y botellas con capas de barrera. Cada año se producen muchas botellas de plaguicidas en la agricultura.
Ubicado en la provincia de Shandong, China.

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6. Lavadora de película plástica LDPE, LLDPE y HDPE de 500 kg/h
La línea de lavado de películas plásticas de LDPE, LLDPE y HDPE produce desechos de película limpios, que pueden servir como materia prima para fabricar gránulos de alta calidad. Los gránulos reciclados pueden utilizarse para fabricar películas sopladas, botellas de plástico, plásticos inyectados, etc.
Ubicado en Brasil

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7. Línea de lavado para el reciclaje de film plástico posconsumo
La contaminación por residuos plásticos posconsumo es un problema grave a nivel mundial. POLYRETEC se dedica a desarrollar la mejor solución para el reciclaje de plástico. La línea consta de transportador metálico, trituradora, crujiente, cargador de tornillo, tanque flotante, lavadora de fricción, tanque flotante 2 y secadora por compresión. Humedad final del 5%.
Ubicado en Japón

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8. Línea de lavado de alta eficiencia PTW500kg/h para película de LDPE con adhesivos
Utilizamos técnicas de diseño más racionales para ayudar a nuestros clientes a lograr una mejor calidad. Equipados con una trituradora y una máquina batidora de alta resistencia, que garantizan una alta producción y un funcionamiento constante durante más de 10 años.
Ubicado en México

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9. Reciclaje de bolsas jumbo de PP de desecho. Línea de lavado.
Las bolsas tejidas de PP, especialmente las bolsas jumbo de PP, son de un material muy duro. Requieren una trituradora de alta resistencia como unidad de reducción de tamaño para garantizar una alta producción y un funcionamiento estable.
Ubicado en la ciudad de Nantong, provincia de Jiangsu, China.

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10. Máquina de reciclaje para lavar bolsas tejidas de PP
La línea de lavado de sacos tejidos de PP puede lavar los restos de sacos tejidos y ofrece una capacidad de producción de 300 a 1000 kg/h. Principalmente incluye los procesos de trituración, enjuague, lavado por fricción y secado por escurrido.

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11. Línea de lavado de escamas de PET de grado fibra de 1000 kg/h
Una de las empresas de reciclaje de plástico más famosas compró la línea de lavado de PET a POLYRETEC. El reciclaje de PET tiene un mercado enorme. Estamos involucrados en el desarrollo de nuestra tecnología de lavado y peletización de PET.
Ubicado en Rawanda

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12. Línea de lavado de alta eficiencia PTW500kg/h para bolsas de PP
Utilizamos técnicas de diseño más racionales para ayudar a nuestros clientes a lograr una mejor calidad. Equipados con una trituradora y una máquina batidora de alta resistencia, que garantizan una alta producción y un funcionamiento constante durante más de 10 años.
Ubicado en Yakarta, Indonesia.

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13. Sistema de clasificación de películas blandas POLYRETEC
El sistema de trituración y clasificación PTW3000 ofrece al cliente una solución de reciclaje completa. Todos los procesos están totalmente automatizados y se reducen los costes laborales.
Ubicado en China

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