Varal de reciclagem para lavagem de lancheiras de polipropileno

Introdução ao Projeto

Segundo as estatísticas, a China gera, em média, cerca de 25 milhões de toneladas de resíduos de embalagens plásticas para alimentos anualmente, das quais apenas 250 mil toneladas são recicladas, o que representa apenas 1%. Os resíduos não reciclados e não tratados têm um impacto significativo no meio ambiente. Graças às características das marmitas de polipropileno (PP) e aos avanços contínuos na tecnologia de reciclagem, as embalagens plásticas para alimentos não só podem ser recicladas, como também possuem um valor considerável de reciclagem e um grande potencial de desenvolvimento.
Alimentação, vestuário, moradia e transporte são fundamentais para a vida humana. No entanto, com o rápido desenvolvimento do mercado de entrega de comida pela internet na China, uma grande quantidade de resíduos de embalagens tem sido gerada nesse setor, causando séria poluição ambiental. Os fragmentos limpos são isentos de manchas amarelas e oleosas, possuem odor mínimo e podem ser processados ​​em grânulos de primeira qualidade. Esses grânulos têm diversas aplicações, incluindo termoformagem, moldagem por injeção e produção de fibras, oferecendo significativo valor de reciclagem e contribuindo para a regeneração ambiental.
Após anos de aprimoramento e aperfeiçoamento técnico, a empresa combina as necessidades do mercado de menor porte com as dos clientes, oferecendo uma limpeza profunda e completa por meio de um design inovador de processo de lavagem a quente. Isso resolve eficazmente o problema da redução da geração de pó na etapa de trituração e limpeza de embalagens de alimentos de polipropileno (PP) descartadas, além de reduzir o uso de agentes de limpeza industriais na remoção de óleo.

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I. Processo principal de reciclagem de lancheiras de PP e equipamentos de limpeza

Objetivo: As lancheiras de PP usadas serão limpas e transformadas em grânulos de plástico reciclado (rPP) para concretizar a economia circular.
Processo completo em etapas:
1. Seleção e remoção de impurezas → 2. Pré-lavagem → 3. Lavagem profunda → 4. Trituração e desidratação → 5. Fusão e granulação

II. Configuração e função dos principais equipamentos

1. Seção de triagem e pré-tratamento
Estação de triagem manual/automática
-Remova materiais que não sejam de PP (como PS, PET, papel alumínio, etc.) e lancheiras severamente contaminadas.
-Opções de atualização: o espectrômetro infravermelho (NIR) identifica materiais automaticamente.
-Remova o rótulo e os resíduos de cola da caixa da refeição.
2. Seção de limpeza
-Britador grosso
-Desmonte a lancheira em pedaços para facilitar a limpeza.
-Tanque de lavagem a quente (desoleamento)
-Adicione um agente de limpeza alcalino a uma temperatura de 70-90°C para remover gordura e matéria orgânica.
Máquina de limpeza por fricção
-A fricção rotativa em alta velocidade, combinada com a pulverização de alta pressão, remove as manchas incrustadas.
banho de enxágue
-Lavagem com água circulante + separação por flotação (remoção de impurezas de baixa densidade).
-secador
-Desidratação centrífuga até um teor de umidade <5%.

3. Seção de granulação regenerada
-Triturador fino
-Triture ainda mais os fragmentos até obter partículas de 3 a 5 mm.
-Extrusora de fusão
-Controle de temperatura entre 180 e 220 °C, filtrar impurezas da massa fundida (a precisão do filtro é inferior a 80 mesh).
cortador de cubos
-Partículas uniformes de RPP são produzidas para moldagem por injeção de novas embalagens de refeições.

III. Dificuldades técnicas e soluções

pergunta

Rx

Manchas de óleo são sérias.

Lavagem a quente em várias etapas + agente de limpeza enzimático biológico (grau alimentício)

O rótulo é difícil de separar.

Tanque de água de alta temperatura + remoção por fricção mecânica

As impurezas afetam a pureza da regeneração.

Separação por flotação + filtração por fusão (filtro multicamadas)

Alto consumo de energia

Recuperação de calor residual (como o calor da seção de secagem usado para pré-aquecer a água de limpeza)

 

IV. Requisitos de proteção ambiental e segurança

1. Tratamento de águas residuais
-É necessário configurar um separador de óleo e água, além de um tanque de sedimentação, e ajustar o pH para neutro antes da descarga.
2. Tratamento de gases residuais
-Instale um dispositivo de adsorção de carvão ativado na seção de fusão (para evitar a fuga de COVs).
3. Controle de ruído
-O britador está equipado com uma cobertura de isolamento acústico, que serve de base para a redução da vibração do equipamento.

V. Análise de custo-benefício

-Custo: aproximadamente 800.000 a 1,5 milhão de yuans para linhas de produção de pequeno e médio porte (1 a 2 toneladas/hora).

-Custo operacional: o consumo de energia é de aproximadamente 0,5 a 0,8 kWh/kg e o consumo de água é de aproximadamente 1 a 1,5 toneladas por tonelada de matéria-prima.

-Valor de produção: O preço das partículas de PP recicladas é cerca de 60 a 70% do preço do material novo (que precisa passar pela certificação de grau alimentício).

Opções de atualização (aumentando o valor agregado)

-Triagem de alta pureza: a máquina de triagem eletrostática remove metal/plásticos não PP.

-Certificação para contato com alimentos: processo de desodorização a vácuo em alta temperatura adicionado para atender aos padrões da FDA/EFSA.

-Monitoramento inteligente: o sistema PLC monitora parâmetros como grau de limpeza e pressão de fusão em tempo real.

Caso necessite de planos mais detalhados (como diagrama de layout ou recomendação de marca de equipamentos), você pode fornecer requisitos específicos (como capacidade de processamento diária, tamanho do local, etc.).

Modelo

Capacidade

(kg/h)

Poder

(kw)

Espaço

(m2)

Ar comprimido

(m³/min)

Água

(m3)

PE/PP1000

1000

150

700

0,5

2

PE/PP2000

2000

230

1000

0,5

3

PE/PP3000

3000

290

1500

0,5

3

 

VI. Principais produtos:

Disjuntor de água PTC

Triturador de alta eficiência
A quebra é mais resistente e a desmontagem mais fácil.

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Máquina de lavar roupa repetitiva

Limpe os detritos e separe a sujeira e a poeira restantes.

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Alta temperatura quente

máquina de lavar
Controle inteligente de lavagem a quente intensa

Triagem eficiente para remoção de impurezas

Foto 5
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Desidratador de alta eficiência

A desidratação em alta velocidade tem menor consumo de energia.

Sistema de controle de linha de reciclagem inteligente DCS

Sistema de controle computadorizado superior:
recurso:
① O processo de produção é controlado em tempo real, com base em dados.
② Monitoramento em tempo real do estado operacional dos dispositivos

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③ O sistema está equipado com um módulo inteligente de exame físico para lembrar o equipamento dos itens de inspeção regulares em tempo real, evitando inspeções falsas ou perdidas.

Marca dos componentes:

Todos os tipos de rolamentos utilizam peças japonesas da NSK ou alemãs da SKF.  foto01
O motor é da SIEMENS ou da WEG.  foto02
O redutor adota Ruidesen  foto03
Inversor  foto04
Componentes de baixa tensão  foto05
Módulo PLC  foto06
O sensor de condutividade importado é usado para detecção de lavagem a quente.

 

SISTEMA DCS  foto06
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1. Filme plástico PP PE para máquina de lavar roupa POLYRETEC
A linha de lavagem e granulação de PP/PE PTW1000 oferece ao cliente uma solução completa de reciclagem. Todos os processos são totalmente automatizados, reduzindo os custos de mão de obra.
Localizado em Taiwan

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2. Sistema de reciclagem de plástico rígido de alta eficiência (500 kg/h) POLYRETEC
Esta é uma solução eficiente de lavagem de plástico rígido LDPE de 500 kg/h para o Equador, fornecida pela Polyretec Machinery. Equipada com um triturador para otimizar a lavagem, a solução resulta em flocos rígidos com teor de água de aproximadamente 1%, atendendo aos requisitos de uma linha de granulação.
Localizado no Equador

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3. Linha de lavagem para reciclagem de filme PE e sacos de PP tecido com capacidade de 1500 kg/h
Na África, há uma grande quantidade de resíduos de filmes de PE e sacolas de PP. A POLYRETEC oferece aos clientes soluções de lavagem e reciclagem de grande capacidade, permitindo que utilizem o plástico PP/PE reciclado na produção de seus produtos plásticos.
Localizado na África

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4. Sistema de reciclagem de plástico rígido de alta eficiência (1000 kg/h) da Polyretec
Esta é uma solução eficiente de lavagem de plástico rígido LDPE de 1000 kg/h para o Qatar, da POLYRETEC Machinery. Equipada com triturador e lavadora de fricção a quente com patente para lavagem de baterias/tambor azul/tambor de óleo, a solução resulta em flocos rígidos com teor de água de aproximadamente 1%, sem cola ou rótulos, atendendo aos requisitos de linhas de granulação.
Localizado em Xangai

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5. A linha de reciclagem de frascos de pesticidas PTW600 da POLYRETEC.
Os pesticidas são produtos químicos agrícolas utilizados para prevenir pragas e doenças e regular o crescimento das plantas. São amplamente utilizados na agricultura, silvicultura e pecuária, na higiene ambiental e doméstica para prevenir pragas e epidemias, e em produtos industriais para prevenir o mofo e as traças. Existem muitos tipos de pesticidas, que podem ser divididos em inseticidas, acaricidas, rodenticidas, nematicidas, reguladores de crescimento vegetal, etc., de acordo com suas aplicações. Quanto ao material da embalagem, dividem-se em três categorias: embalagens PET, embalagens de PEAD puro e embalagens com camada de barreira. Muitas embalagens de pesticidas são produzidas na agricultura todos os anos.
Localizado na província de Shandong, China.

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6. Máquina de Lavar Filme Plástico LDPE LLDPE HDPE 500KG/H
A linha de lavagem de filmes plásticos de LDPE, LLDPE e HDPE transforma os resíduos de filme em matéria-prima limpa para a fabricação de grânulos de alta qualidade. Os grânulos reciclados podem ser utilizados na produção de filmes soprados, garrafas plásticas, plásticos injetados, etc.
Localizado no Brasil

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7. Varal para reciclagem de filme plástico pós-consumo
A poluição por resíduos plásticos pós-consumo é um problema grave em todo o mundo. A POLYRETEC dedica-se a desenvolver a melhor solução para a reciclagem de plástico. A linha é composta por transportador metálico, triturador, britador, alimentador de parafuso, tanque de flutuação, lavadora de fricção, tanque de flutuação 2 e secador de compressão. Umidade final de 5%.
Localizado no Japão

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8. Linha de lavagem PTW500kg/h para filme LDPE com adesivos
Utilizamos técnicas de design mais adequadas para ajudar nossos clientes a alcançarem melhor qualidade. Equipada com triturador e batedor de alta resistência, nossa máquina garante alta produção e operação estável por mais de 10 anos.
Localizado no México

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9. Varal para reciclagem de sacos jumbo de polipropileno (PP)
O saco de polipropileno (PP), especialmente o saco jumbo, é um material muito resistente. Requer uma máquina trituradora robusta e de alta capacidade como unidade de redução de tamanho para garantir alta capacidade de processamento e operação estável.
Localizado na cidade de nantong, província de jiangsu, china

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10. Máquina de reciclagem para lavagem de sacos de tecido PP
A linha de lavagem de sacos de polipropileno (PP) pode lavar os resíduos dos sacos, com capacidade de produção de 300 a 1000 kg/h. Os principais processos incluem trituração, enxágue, lavagem por fricção e secagem por compressão.

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11. Linha de máquinas de lavar flocos de PET de grau de fibra com capacidade de 1000 kg/h
Uma das empresas de reciclagem de plástico mais renomadas adquiriu a linha de lavagem de PET da POLYRETEC. A reciclagem de PET possui um mercado enorme. Estamos empenhados no desenvolvimento de nossa tecnologia para lavagem e granulação de PET.
Localizado em Rawanda

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12. Linha de lavagem PTW500kg/h para sacos de PP
Utilizamos técnicas de design mais adequadas para ajudar nossos clientes a alcançarem melhor qualidade. Equipada com triturador e batedor de alta resistência, nossa máquina garante alta produção e operação estável por mais de 10 anos.
Localizado em Jacarta, Indonésia.

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13. Sistema de triagem de filmes flexíveis POLYRETEC
O sistema de trituração e triagem PTW3000 oferece ao cliente uma solução completa de reciclagem. Todos os processos são totalmente automatizados e os custos de mão de obra são reduzidos.
Localizado na China

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Utilizamos nossas próprias fábricas para fabricar máquinas de reciclagem de resíduos plásticos (linha de lavagem e linha de granulação de plástico) - melhor controle de qualidade.
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Serviço rápido de máquinas
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Baixo consumo de energia, alto rendimento
Equipado com um sistema completo de tratamento de água.

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