Fabbrica e produttore cinese di linee di lavaggio e riciclaggio per contenitori per il pranzo in PP

Introduzione al progetto

Secondo le statistiche, la Cina produce in media circa 25 milioni di tonnellate di rifiuti di contenitori alimentari in plastica all'anno, di cui solo 250.000 tonnellate vengono riciclate, pari ad appena l'1%. I rifiuti non riciclati e non trattati hanno un impatto significativo sull'ambiente. Grazie alle caratteristiche dei contenitori per il pranzo in PP e ai continui progressi nelle tecnologie di riciclo, i contenitori alimentari in plastica non solo possono essere riciclati, ma possiedono anche un considerevole valore di riciclo e un notevole potenziale di sviluppo.
Cibo, abbigliamento, alloggio e trasporti sono i fondamenti della vita umana. Tuttavia, con il rapido sviluppo del mercato cinese della consegna di cibo a domicilio tramite internet, si è generata una grande quantità di rifiuti di imballaggio nel settore, causando un grave inquinamento ambientale. I frammenti di imballaggio, privi di macchie gialle e oleose, hanno un odore minimo e possono essere trasformati in granuli di prima qualità. Questi granuli hanno diverse applicazioni, tra cui termoformatura, stampaggio a iniezione e produzione di fibre, offrendo un significativo valore di riciclo e contribuendo alla rigenerazione ambientale.
Dopo anni di iterazioni e aggiornamenti tecnici, l'azienda, combinando le esigenze del mercato di fascia bassa e dei clienti, offre una pulizia profonda e immersiva grazie a un design innovativo del processo di lavaggio a caldo, che risolve efficacemente il problema della riduzione della produzione di polvere nella fase di frantumazione e pulizia delle scatole alimentari in PP di scarto, e riduce anche l'uso di detergenti industriali per la rimozione dell'olio.

I. Processo principale di riciclaggio dei contenitori per il pranzo in PP e attrezzature per la pulizia

Obiettivo: Il contenitore per il pranzo in PP usato verrà pulito e scomposto in granuli di plastica riciclata (rPP) per realizzare un'economia circolare.
L'intero processo si articola in fasi:
1. Selezione e rimozione delle impurità → 2. Prelavaggio → 3. Lavaggio profondo → 4. Frantumazione e disidratazione → 5. Fusione e granulazione

II. Configurazione e funzionamento delle apparecchiature principali

1. Sezione di selezione e pretrattamento
Stazione di smistamento manuale/automatica
-Rimuovere i materiali non in PP (come PS, PET, fogli di alluminio, ecc.) e i contenitori per il pranzo fortemente contaminati.
-Opzioni di aggiornamento: lo spettrometro a infrarossi (NIR) identifica automaticamente i materiali.
-Rimuovere l'etichetta e i residui di colla dalla confezione del pasto.
2. Sezione di pulizia
-Frantoio grossolano
-Spezzetta il portapranzo in pezzi per facilitare la pulizia.
- Vasca di lavaggio ad alta temperatura (disincrostazione)
-Aggiungere un detergente alcalino a una temperatura di 70-90℃ per rimuovere grasso e materia organica.
-Macchina per la pulizia a frizione
-L'attrito rotatorio ad alta velocità, combinato con la spruzzatura ad alta pressione, rimuove le macchie ostinate.
-bagno di risciacquo
-Lavaggio con acqua circolante + separazione per flottazione (rimozione delle impurità dovute alla densità).
-centrifuga
-Disidratazione centrifuga fino a raggiungere un contenuto di umidità <5%.

3. Sezione di granulazione rigenerata
-Frantumatore fine
- Frantumare ulteriormente i frammenti fino a ottenere particelle di 3-5 mm.
-Estrusore a fusione
-Controllo della temperatura 180-220℃, filtraggio delle impurità nel fuso (la precisione del filtro è inferiore a 80 mesh).
-tagliatrice a cubetti
- Vengono prodotte particelle RPP uniformi per lo stampaggio a iniezione di nuove scatole per pasti.

III. Difficoltà tecniche e soluzioni

domanda	Rx
Le macchie d'olio sono gravi	Lavaggio a caldo multistadio + detergente enzimatico biologico (per uso alimentare)
L'etichetta è difficile da separare	serbatoio dell'acqua ad alta temperatura + strisciamento per attrito meccanico
Le impurità influenzano la purezza della rigenerazione	Separazione per flottazione + filtrazione a fusione (filtro multistrato)
Elevato consumo energetico	Recupero del calore di scarto (come il calore della sezione di essiccazione utilizzato per il preriscaldamento dell'acqua di lavaggio)

IV. Requisiti di protezione ambientale e sicurezza

1. Trattamento delle acque reflue
-È necessario configurare un separatore olio-acqua + una vasca di sedimentazione e regolare il pH a neutro prima dello scarico.
2. Trattamento dei gas di scarico
-Installare un dispositivo di adsorbimento a carbone attivo nella sezione fusa (per evitare la fuoriuscita di COV).
3. Controllo del rumore
-Il frantoio è dotato di una cappa insonorizzata, che costituisce la base per la riduzione delle vibrazioni dell'apparecchiatura.

V. Analisi costi-benefici

-Costo: circa 800.000-1,5 milioni di yuan per linee di produzione di piccole e medie dimensioni (1-2 tonnellate/ora).

-Costi operativi: il consumo di energia è di circa 0,5-0,8 kWh/kg, il consumo di acqua è di circa 1-1,5 tonnellate/tonnellata di materia prima.

-Valore di produzione: Il prezzo delle particelle di PP riciclato è pari a circa il 60-70% di quello del materiale nuovo (che deve superare la certificazione per uso alimentare).

Opzioni di aggiornamento (aumento del valore aggiunto)

-Selezione ad alta purezza: la macchina selezionatrice elettrostatica rimuove metalli e plastiche non in PP.

-Certificazione per uso alimentare: viene aggiunto un processo di deodorizzazione sottovuoto ad alta temperatura per soddisfare gli standard FDA/EFSA.

-Monitoraggio intelligente: il sistema PLC monitora in tempo reale parametri quali il grado di pulizia e la pressione di fusione.

Se hai bisogno di piani più dettagliati (come ad esempio uno schema di layout o una raccomandazione sulla marca delle attrezzature), puoi fornire requisiti specifici (come la capacità di elaborazione giornaliera, le dimensioni del sito, ecc.).

Modello	Capacità (kg/h)	Energia (kW)	Spazio (m2)	Aria compressa (m³/min)	Acqua (m3)
PE/PP1000	1000	150	700	0,5	2
PE/PP2000	2000	230	1000	0,5	3
PE/PP3000	3000	290	1500	0,5	3

IV. Prodotti principali:

Rompitore idraulico PTC

Frantumatore ad alta efficienza
La rottura è più forte e più facile da smontare

Lavatrice ripetitiva

Rimuovere i detriti e separare lo sporco e la polvere residui.

Alta temperatura calda

lavatrice
Lavaggio ad alta temperatura intenso con controllo intelligente

Un sistema di smistamento efficiente per rimuovere le impurità.

Essiccatore ad alta efficienza

La disidratazione ad alta velocità ha un consumo energetico inferiore

Sistema di controllo intelligente della linea di riciclaggio DCS

Sistema di controllo computerizzato superiore:
caratteristica:
① Il processo di produzione è controllato in tempo reale, dati.
② Monitoraggio in tempo reale dello stato operativo dei dispositivi

③ Il sistema è dotato di un modulo intelligente per l'ispezione fisica che ricorda all'apparecchiatura gli elementi da ispezionare regolarmente in tempo reale, al fine di evitare ispezioni errate o mancate.

Marca dei componenti:

Tutti i tipi di cuscinetti utilizzano cuscinetti giapponesi NSK o tedeschi SKF,
Il motore è SIEMENS o WEG
Il riduttore adotta Ruidesen
Inverter
Componenti a bassa tensione
Modulo PLC
Per il rilevamento del lavaggio a caldo viene utilizzato un sensore di conducibilità importato.
SISTEMA DCS

1. Lavatrice per film plastici PP PE POLYRETEC
La linea di lavaggio e granulazione PTW1000 per PP e PE offre al cliente una soluzione completa per il riciclaggio. Tutti i processi sono completamente automatizzati e i costi di manodopera sono ridotti.
Situato a Taiwan

2. Sistema di riciclaggio di plastica rigida POLYRETEC ad alta efficienza da 500 kg/h
Questa è una soluzione di lavaggio di plastica rigida LDPE da 500 kg/h ad alta efficienza per l'Ecuador, fornita da Polyretec Machinery. Siamo dotati di un frantumatore per un lavaggio ottimale, e il contenuto di umidità dei fiocchi rigidi finali è di circa l'1%, il che soddisfa i requisiti della linea di granulazione.
Situato in Ecuador

3. Linea di lavaggio per il riciclo di film in PE e sacchi tessuti in PP da 1500 kg/h
In Africa si registrano grandi quantità di rifiuti di film in PE e sacchi in tessuto di PP. POLYRETEC offre ai propri clienti soluzioni di lavaggio per il riciclaggio ad alta capacità, consentendo loro di riutilizzare la plastica riciclata in PP e PE per produrre nuovamente i propri articoli in plastica.
Situato in Africa

4. Sistema di riciclaggio di plastica rigida Polyretec ad alta efficienza da 1000 kg/h
Questa è una soluzione efficiente per il lavaggio di plastica rigida LDPE da 1000 kg/h fornita al Qatar da POLYRETEC Machinery. Siamo dotati di un frantumatore e di una lavatrice a frizione a caldo brevettata per un efficace lavaggio di batterie, fusti blu e contenitori per olio. Il contenuto di umidità finale dei fiocchi rigidi è di circa l'1%, la colla e la carta delle etichette vengono completamente rimosse, soddisfacendo così i requisiti della linea di granulazione.
Situato a Shanghai

5. La linea di riciclaggio di flaconi di pesticidi PTW600 di POLYRETEC.
I pesticidi sono prodotti chimici agricoli utilizzati per prevenire parassiti e malattie e per regolare la crescita delle piante. Sono ampiamente utilizzati in agricoltura, silvicoltura e zootecnia, nell'igiene ambientale e domestica per prevenire parassiti ed epidemie, e in ambito industriale per prevenire muffe e tarme. Esistono molti tipi di pesticidi, che possono essere suddivisi in insetticidi, acaricidi, rodenticidi, nematocidi, fitoregolatori, ecc., in base al loro utilizzo. In base al materiale del flacone, si distinguono tre categorie: flaconi in PET, flaconi in HDPE puro e flaconi con strato barriera. Ogni anno, in agricoltura, vengono prodotti moltissimi flaconi di pesticidi.
Situato nella provincia di Shandong, Cina

6. Lavatrice per film plastici LDPE LLDPE HDPE da 500 kg/h
La linea di lavaggio delle pellicole plastiche LDPE, LLDPE e HDPE produce scarti di pellicola puliti, che possono essere utilizzati come materia prima per la produzione di pellet di alta qualità. I pellet riciclati possono essere impiegati per la produzione di film soffiato, bottiglie di plastica, materie plastiche stampate a iniezione, ecc.
Situato in Brasile

7. Linea di lavaggio per il riciclo di pellicole di plastica post-consumo
L'inquinamento da rifiuti plastici post-consumo è un problema grave a livello mondiale. POLYRETEC si dedica allo sviluppo della migliore soluzione per il riciclo della plastica. La linea è composta da un trasportatore metallico, un trituratore, un frantumatore, un caricatore a vite, una vasca galleggiante, una lavatrice a frizione, una seconda vasca galleggiante e un essiccatore a compressione. Umidità finale del 5%.
Situato in Giappone

8. Linea di lavaggio ad alta efficienza PTW500kg/h per film in LDPE con adesivi
Utilizziamo tecniche di progettazione più razionali per aiutare i nostri clienti a ottenere una qualità migliore. Dotati di trituratori e macchine per la lavorazione di materiali resistenti, garantiscono un'elevata produttività e un funzionamento stabile per oltre 10 anni.
Situato in Messico

9. Linea di lavaggio per il riciclo dei sacchi jumbo in PP di scarto
I sacchi in PP tessuto, in particolare i sacchi jumbo, sono realizzati con un materiale molto resistente. Per garantire un'elevata produttività e un funzionamento stabile, è necessaria una macchina frantumatrice per impieghi gravosi molto robusta, utilizzata come unità di riduzione delle dimensioni.
Situato nella città di Nantong, provincia di Jiangsu, Cina

10. Macchina per il lavaggio e il riciclo di sacchi in tessuto PP
La linea di lavaggio per sacchi in tessuto PP è in grado di lavare gli scarti di sacchi in tessuto, con una capacità produttiva di 300-1000 kg/h. Le fasi principali includono triturazione, risciacquo, lavaggio per attrito e strizzatura per asciugatura.

11. Linea di lavaggio per fiocchi di PET da 1000 kg/h in fibra
Una delle più famose aziende di riciclaggio della plastica ha acquistato la linea di lavaggio PET da POLYRETEC. Il riciclaggio del PET ha un mercato enorme. Ci occupiamo dello sviluppo della nostra tecnologia per il lavaggio e la pellettizzazione del PET.
Situato in Rawanda

12. Linea di lavaggio ad alta efficienza PTW500 kg/h per sacchi in PP
Utilizziamo tecniche di progettazione più razionali per aiutare i nostri clienti a ottenere una qualità migliore. Dotati di trituratori e macchine per la lavorazione di materiali resistenti, garantiscono un'elevata produttività e un funzionamento stabile per oltre 10 anni.
Situato a Giacarta, Indonesia

13. Sistema di selezione di pellicole morbide POLYRETEC
Il sistema di triturazione e selezione PTW3000 offre al cliente una soluzione completa per il riciclaggio. Tutti i processi sono completamente automatizzati e i costi di manodopera sono ridotti.
Situato in Cina

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Linea di lavaggio e riciclaggio per contenitori per il pranzo in PP