kol saati

Verimli Filtrasyon için Hassas Sürekli Lazer Filtre Teknolojisi

Sürekli Lazer Filtresi

ürün_başlığı 24

PTC serisinin otomatik eriyik filtreleri ağırlıkça %5'e kadar kirliliğe sahip malzemeler için uygundur ve filtreyi değiştirmeden uzun süreler boyunca kullanımda kalmaları garanti edilir. PTC eriyik filtrelerimiz çok çeşitli polimerleri (örneğin PE, PP, PS, ABS, HDPE) işleyebilir. Kağıt, tahta, alüminyum, bakır, kauçuk, silikon veya yüksek erime noktalı polimer kompozitler gibi tüm katı veya elastomer yabancı parçacıklar etkili bir şekilde uzaklaştırılır. Filtre eleği, son teknoloji CNC lazer makinesiyle uygun sertlikte delme ile kompozit malzemeden yapılmıştır. PTC filtresi, entegre PLC tarafından kontrol edilen tam otomatik sürekli çalışan bir makinedir; işçilik maliyetinden, malzeme kayıplarından, enerjiden tasarruf ederek müşterimizi destekler ve kar marjınızı artırır! PTC eriyik filtreleri prensip olarak herhangi bir ekstrüzyon hattında kullanılabilir - tek veya çift vidalı ve peletleme sistemi veya diğer alt akış ünitesinin türünden bağımsız olarak. Üç farklı boyut, uygulamaya bağlı olarak 300 ila 2.000 kg/saat arasında verim sağlar.

ürün_başlığı

PTC sürekli eriyik filtreleri, PVC, PVDC, EVA hariç tüm standart poliolefin ve polistirenlerin işlenmesi için uygundur; kağıt, alüminyum, ahşap, elastomerler (kauçuk, silikon) veya yüksek erime noktalı polimer kompozitler gibi yabancı parçacıkları yoğun şekilde kirlenmiş malzemelerden uzaklaştırmak için tasarlanmıştır.

Uygulama Örnekleri:

 

İşleme malzemesi

kirlenme

Ağırlığa göre kontaminasyon

Filtreleme inceliği

Atık kirliliği

Maddi kayıplar

PE

kağıt

5

  30-120

58-67

3-4

PP、HDPE

EVDE BESLENEN HAYVAN

4

57-66

2-3

PS

alüminyum

3-4

57-60

2-3

PP

kauçuk, silikon

2-3

55-60

1-2

Beden Eğitimi ve Spor

bileşik

0,5

55-65

0,3-0,4

 

Teknik veriler:

model

PTC300

PTC400-D

PTC500-D

filtre çapı mm cinsinden

1X300mm

2X400mm

2X500mm

Filtre alanı cm2 cinsinden

575 cm²

2112 cm²

3472 cm²

Filtreleme inceliği

120-600μm 30°C-120°C

Maksimum çalışma basıncı (bar)

250bar

250bar

250bar

Isıtma bölgelerinin sayısı

4

5

6

Kurulu ısıtma kapasitesi (KW)

12

28

42

Motor gücü (KW)

3.0

5.5

11.0

Motor gücü deşarj vidası KW cinsinden

1.5

2X1,5

2X2.2

kg/saat cinsinden verim kapasitesi

300-500Kg

500-1200Kg

1000-2000Kg

Nasıl çalışırlar?

Tüm PTC yüksek performanslı eriyik filtreleri aynı prensibe dayanmaktadır:

 

Eriyik, çok sayıda konik deliğe sahip sürekli dönen bir filtre tamburunun dışından içine doğru akar. Eriyikte bulunan kirleticiler, dış filtre plakalarının yüzeyinde tutulur; bir kazıyıcı tarafından hemen elekten çıkarılır ve ardından deşarj sistemine beslenir

 

Filtre tamburu ve deşarj sistemi hızları birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilmekte, böylece çok sayıda olası uygulamaya rağmen hem işleme hem de ekonomik açıdan her zaman optimum ayar seçilebilmektedir.

ürün_başlığı 34

PTC otomatik sürekli filtremizin uygulanmasıyla müşterilerimizin işgal ettiği alandan, işçilik maliyetinden, malzeme kayıplarından, enerjiden tasarruf ediyor ve kar marjınızı arttırıyoruz!

 

Çin'deki geleneksel filtre değiştiriciler, kirliliğin kazınması, eleklerin manuel olarak değiştirilmesi, su/enerji israfı gibi ağır bakım çalışmaları gerektirir. Bazı müşteriler, çıktının ürün gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için iki seviyeli filtre makineleri kurmak zorunda kalır, bu da daha yüksek yatırım bütçesine, daha yüksek bakım maliyetine, daha yüksek enerji tüketimine ve sınırlı üretim kapasitesine neden olur.

 

Mevcut ekstrüzyon hattınızı veya yeni üretim hattınızı entegre bir PTC Filtresi ile yükseltmek, veriminizi %200'e kadar daha büyük filtrasyon yüzeyiyle artırabilir, bu da daha düşük bir eriyik basıncı ve dolayısıyla malzeme üzerinde daha düşük bir mekanik zorlanma ile sonuçlanır, daha iyi filtrasyon sonuçları, artan filtre ömrü ve azaltılmış malzeme kayıpları. Karşılaştırılan filtrasyon yüzeyi: JG'den PTC 500-D: 3472 cm², Rakip I 350: 1570 cm², Rakip II 2/350: 1470 cm².

 

 

daha düşük malzeme kayıpları

JG'nin filtre sistemleri, filtrenin atık deşarjını kontrol etmek ve optimize etmek için tasarlanmıştır. Bu, filtre elek hızının, deşarj vidası hızının ve kazıyıcı sistem basıncının ayrı ayrı kontrol edilmesiyle sağlanabilir.

 

daha uzun yaşam süresi

Değişken kazıyıcı sistem basıncı sadece daha az malzeme kaybıyla sonuçlanmakla kalmaz, aynı zamanda daha iyi bir filtrasyon sonucu da sağlar, değişken pnömatik basınç sistemi sayesinde filtre eleklerinin ömrü muazzam şekilde iyileştirilir. Müşterilerimizin geri bildirimleri, JG'nin filtre eleklerinin diğer üreticilere kıyasla %25 daha fazla ömre sahip olduğu gerçeğini yansıtmaktadır.

 

Filtre çıkışındaki sabit basınç sayesinde daha güvenilir işleme

İçerisinde hava sıkışması olmayan tamamen kapalı sistem

Kirleticilerin filtrede kalma süreleri kısadır

Hidrolik silindir kullanılarak kazıyıcının dışarıdan çok basit bir şekilde değiştirilmesi

Kolay bakım ve hızlı ekran değişim kiti

Malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak birkaç hafta veya muhtemelen aylar boyunca ekranı değiştirmenize gerek kalmaz. Sıkıştırılmış hızlı değişim kiti, filtre değişim süresini 30 dakikadan fazla olmayacak şekilde önemli ölçüde azaltabilir.

 

daha iyi filtrasyon

Daha büyük filtrasyon yüzeyi ve daha düşük eriyik basıncı, filtrasyon performansı nedeniyle nihai ürünün daha yüksek kalitesine önemli bir katkıda bulunur. Bu, daha iyi kalite peletler için daha yüksek fiyatların yanı sıra iyileştirilmiş kalite yoluyla daha yüksek müşteri memnuniyetiyle sonuçlanacaktır.

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin