Uygulama Örnekleri:
İşleme malzemesi | kirlenme | Ağırlığa göre kontaminasyon | Filtreleme inceliği | Atık kirliliği | Maddi kayıplar |
PE | kağıt | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
PP、HDPE | EVDE BESLENEN HAYVAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | alüminyum | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | kauçuk, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
Beden Eğitimi ve Spor | bileşik | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Teknik veriler:
model | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
filtre çapı mm cinsinden | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
Filtre alanı cm2 cinsinden | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
Filtreleme inceliği | 120-600μm 30°C-120°C | ||
Maksimum çalışma basıncı (bar) | 250bar | 250bar | 250bar |
Isıtma bölgelerinin sayısı | 4 | 5 | 6 |
Kurulu ısıtma kapasitesi (KW) | 12 | 28 | 42 |
Motor gücü (KW) | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
Motor gücü deşarj vidası KW cinsinden | 1.5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
kg/saat cinsinden verim kapasitesi | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Nasıl çalışırlar?
Tüm PTC yüksek performanslı eriyik filtreleri aynı prensibe dayanmaktadır:
Eriyik, çok sayıda konik deliğe sahip sürekli dönen bir filtre tamburunun dışından içine doğru akar. Eriyikte bulunan kirleticiler, dış filtre plakalarının yüzeyinde tutulur; bir kazıyıcı tarafından hemen elekten çıkarılır ve ardından deşarj sistemine beslenir
Filtre tamburu ve deşarj sistemi hızları birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilmekte, böylece çok sayıda olası uygulamaya rağmen hem işleme hem de ekonomik açıdan her zaman optimum ayar seçilebilmektedir.
PTC otomatik sürekli filtremizin uygulanmasıyla müşterilerimizin işgal ettiği alandan, işçilik maliyetinden, malzeme kayıplarından, enerjiden tasarruf ediyor ve kar marjınızı arttırıyoruz!
Çin'deki geleneksel filtre değiştiriciler, kirliliğin kazınması, eleklerin manuel olarak değiştirilmesi, su/enerji israfı gibi ağır bakım çalışmaları gerektirir. Bazı müşteriler, çıktının ürün gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için iki seviyeli filtre makineleri kurmak zorunda kalır, bu da daha yüksek yatırım bütçesine, daha yüksek bakım maliyetine, daha yüksek enerji tüketimine ve sınırlı üretim kapasitesine neden olur.
Mevcut ekstrüzyon hattınızı veya yeni üretim hattınızı entegre bir PTC Filtresi ile yükseltmek, veriminizi %200'e kadar daha büyük filtrasyon yüzeyiyle artırabilir, bu da daha düşük bir eriyik basıncı ve dolayısıyla malzeme üzerinde daha düşük bir mekanik zorlanma ile sonuçlanır, daha iyi filtrasyon sonuçları, artan filtre ömrü ve azaltılmış malzeme kayıpları. Karşılaştırılan filtrasyon yüzeyi: JG'den PTC 500-D: 3472 cm², Rakip I 350: 1570 cm², Rakip II 2/350: 1470 cm².
daha düşük malzeme kayıpları
JG'nin filtre sistemleri, filtrenin atık deşarjını kontrol etmek ve optimize etmek için tasarlanmıştır. Bu, filtre elek hızının, deşarj vidası hızının ve kazıyıcı sistem basıncının ayrı ayrı kontrol edilmesiyle sağlanabilir.
daha uzun yaşam süresi
Değişken kazıyıcı sistem basıncı sadece daha az malzeme kaybıyla sonuçlanmakla kalmaz, aynı zamanda daha iyi bir filtrasyon sonucu da sağlar, değişken pnömatik basınç sistemi sayesinde filtre eleklerinin ömrü muazzam şekilde iyileştirilir. Müşterilerimizin geri bildirimleri, JG'nin filtre eleklerinin diğer üreticilere kıyasla %25 daha fazla ömre sahip olduğu gerçeğini yansıtmaktadır.
Filtre çıkışındaki sabit basınç sayesinde daha güvenilir işleme
İçerisinde hava sıkışması olmayan tamamen kapalı sistem
Kirleticilerin filtrede kalma süreleri kısadır
Hidrolik silindir kullanılarak kazıyıcının dışarıdan çok basit bir şekilde değiştirilmesi
Kolay bakım ve hızlı ekran değişim kiti
Malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak birkaç hafta veya muhtemelen aylar boyunca ekranı değiştirmenize gerek kalmaz. Sıkıştırılmış hızlı değişim kiti, filtre değişim süresini 30 dakikadan fazla olmayacak şekilde önemli ölçüde azaltabilir.
daha iyi filtrasyon
Daha büyük filtrasyon yüzeyi ve daha düşük eriyik basıncı, filtrasyon performansı nedeniyle nihai ürünün daha yüksek kalitesine önemli bir katkıda bulunur. Bu, daha iyi kalite peletler için daha yüksek fiyatların yanı sıra iyileştirilmiş kalite yoluyla daha yüksek müşteri memnuniyetiyle sonuçlanacaktır.