PET elyaf-elyaf geri dönüşüm sistemi
Mükemmel kontrol altında spin bitirme işlemi.
Mükemmel kontrol altında spin bitirme işlemi.
PET elyafından elyafa geri dönüşümüGüzel sanatlar olarak.
Yeniden iplik haline getirilmeye hazır. PolyReTec tarafından üretilen %100 rPET peletleri.
FibrePro:IV her şeye sahip:
Yüksek renk doğruluğu ve daha ileri işleme için gerekli mükemmel mekanik özellikler.
2 dtex titre değerine sahip, ultra ince, %100 geri dönüştürülmüş PET lifler. Filament, elyaf ve BCF lifleri için uygundur.
Yeni PolyReTec FibrePro:IV, etkili temizleme ve geri kazanım performansı sayesinde, özellikle iplik apreleme maddesiyle yoğun şekilde kirlenmiş ve yüksek nem seviyelerine sahip PET lifleri gibi zorlu girdi malzemeleri için de ilk tercih olma özelliğini taşımaktadır.
Teknolojilerin eşsiz birleşimi:
PolyRetec Peletleme Sistemi ve IV Uptimiser
Bu, kendini kanıtlamış olan peletleme makinesinin birleştirilmesiyle mümkün olmaktadır.
Yenilikçi IV Uptimiser teknolojisi ile binlerce kez.
PolyRetec, mükemmel homojenizasyon ve ön kurutma sağlamak için Ön Şartlandırma Ünitesi ve Aglomerasyon sistemini kullanarak malzemeyi ekstrüzyona hazırlar.
Uçucu bileşenlerin uzaklaştırılması ve ardından PET'in yavaşça eritilmesi,
Yeni IV Uptimiser, repolimerizasyon, IV kaldırma ve etkili temizlik sağlar.
Terbiye katkı maddelerinin lifleri.
| Model | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Vida çapı (mm) | 80 mm | 100 mm | 130 mm | 150 mm | 185 mm |
| L/D | 18-42 | ||||
| Dönme hızı (devir/dakika) | 10-150 | ||||
| Çıktı (kg/saat) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Model | PTCS Üçü Bir Arada Plastik Geri Dönüşüm Makinesi |
| Son ürün | Plastik peletler |
| Geri dönüşüm makinesi yapısı | Konveyör bant, kırıcı, ekstrüder 1, ekstrüder 2, peletleme ünitesi, su soğutma ünitesi, kurutma ünitesi ve depolama silindiri, gaz giderme ünitesi, filtre ünitesi |
| Geri dönüştürülebilir malzemeler | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Üretim kapasitesi | 100-1200 kg/saat |
| Besleme sistemi | Bantlı konveyör, sıkıştırma tekerlek seti (isteğe bağlı) |
| Vida çapı | 80~185 mm (özelleştirilebilir) |
| Vida uzunluğunun çapa oranı | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (özelleştirilmiş) |
| Vida malzemesi | 38CrMoAl veya bimetal |
| Gaz tahliye deliği | Çift gaz tahliye deliği, tek gaz tahliye deliği veya gaz tahliye deliği yok (özelleştirilebilir) |
| filtreleme sistemi | Çift silindirli filtreleme |
| Pelet tipi | Strand |
| soğutma yöntemi | Su soğutma |
| Gerilim | Özelleştirme (örneğin: Amerika Birleşik Devletleri'nde 480V 60Hz, Meksika'da 440V/220V 60Hz, Suudi Arabistan'da 380V 60Hz, Nijerya'da 415V 50Hz) |
| İsteğe bağlı aksesuarlar | Metal dedektörü (S+S Almanya), tekerlek seti, renk ana karışımı ve katkı maddesi ölçer, santrifüjlü kurutucu |
| Teslim tarihi | Makinenin özelleştirilmesi 50 ila 70 gün sürer. |
| Garanti | Bir yıl |
| Satış sonrası hizmet | Mühendisler, makine kurulumuna yardımcı olmak üzere müşterilerin yurtdışındaki fabrikalarına gönderilebilir. |
PET Elyaf Peletleme Sistemi
PET Talaşları Katı Hal Polimerizasyon Ünitesi (SSP)
elyaf endüstrisinin gereksinimlerine göre uyarlanmıştır
• İplik cilası ve katkı maddelerinin verimli bir şekilde uzaklaştırılması
(iplik eğirme yağları, doku kazandırıcı yağlar vb.)
• İçsel viskoziteyi (IV değeri) optimize eder ve artırır.
erime aşamasında gerekli seviyeye kadar
• yeniden polimerizasyon
PET (Polietilen Tereftalat) liflerinin Katı Hal Polikondenzasyonu (SSP), katı hal polikondenzasyon reaksiyonu yoluyla PET'in moleküler ağırlığını (içsel viskozite, IV değeri) artıran bir işlemdir. Yüksek mukavemetli endüstriyel liflerin, mühendislik plastiklerinin ve diğer yüksek performanslı malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıda bu işlemin ayrıntılı bir analizi yer almaktadır:
1. Katı Hal Polikondenzasyon Prosesinin Prensibi Katı hal koşullarında (PET'in erime noktasının altındaki sıcaklıklarda, tipik olarak 230-250°C), PET moleküler zincirleri bir polikondenzasyon reaksiyonu yoluyla uzatılır ve küçük moleküllü yan ürünler (su ve asetaldehit gibi) uzaklaştırılarak içsel viskozitesi (IV değeri) artırılır. Erime polikondenzasyonuna kıyasla, katı hal polikondenzasyonu (SSP), yüksek sıcaklıkta erimeden kaynaklanan bozulmayı önleyebilir ve yüksek viskoziteli PET üretimi için daha uygundur.
2. Proses Akışı
(1) Ön işlem
Kurutma: Yüksek sıcaklıklarda hidroliz kaynaklı zincir kırılmasını önlemek için PET pullarını (veya peletlerini) nem içeriği 50 ppm'nin altına düşene kadar kurutun. Kristalizasyon: Dilimlerin ısı direncini artırmak ve sonraki yüksek sıcaklık işlemlerinde yapışmayı önlemek için 150-180°C'de ön kristalizasyon yapın.
(2) Katı Hal Polikondensasyonu
Reaksiyon Koşulları: Sıcaklık 230-250°C, inert gaz (N₂) veya vakum ortamı, reaksiyon süresi 10-24 saat.
Polikondensasyon Mekanizması: Uç karboksil grupları (-COOH) ve uç hidroksil grupları (-OH) arasında esterifikasyon reaksiyonu, su moleküllerinin açığa çıkması; eş zamanlı olarak, transesterifikasyon reaksiyonları moleküler zincir büyümesini teşvik eder.#### (3) Son işlem
Soğutma: Oksidatif bozulmayı önlemek için inert gaz koruması altında yavaş soğutma.
Saklama: Polimer moleküler ağırlığının stabilitesini korumak için hava geçirmez ve nemden korunaklı bir yerde saklayın.