HDPE şişe yıkama geri dönüşüm hattı

HDPE şişe yıkama geri dönüşüm hattı

24. gün

Kullanılmış HDPE/PP ambalaj kaplarını merkezi olarak toplamak ve sistematik geri dönüşüm için fabrikaya taşımak.Mükemmel bir geri dönüşüm süreci sistemi aracılığıyla, ambalaj kaplarındaki çeşitli kirlilik kaynakları etkili bir şekilde bertaraf edilecek ve geri dönüştürülecek ve yerel çevre koruma endüstrisinin ve genel tasarım sürecinin geliştirilmesi için önde gelen endüstri standartlarını karşılayan bir üretim hattı inşa edilecek. geri dönüştürülmüş HDPE şişe pullarının geri dönüştürülmüş plastik endüstrisinin kullanım standartlarını karşıladığından emin olun.

Hammadde kaynağı: Bu proje esas olarak atık HDPE mavi varillerin, tonluk varillerin ve PP paletlerin geri dönüşümü ve kullanımı için kullanılırken, günlük muhtelif HDPE/PP ve diğer karışık malzemelerin işlenmesi de dikkate alınmaktadır;yıllık tasarım maksimum işleme çıktısı 12.000 tondur (20 saatlik çalışma sistemi/300 günlük çalışma süresi), ana işleme kategorileri aşağıdaki özellikleri içerir: 0-200L HDPE mavi fıçılar, beyaz HDPE tonluk fıçılar;21-250LHDPE içi boş ambalaj şişeleri, ambalaj paletleri;Yukarıdaki hammaddeler farklı yerel geri dönüşüm şirketlerinin geri dönüşüm kanallarından gelir ve bir önceki aşamada ön işleme tabi tutulması ve sınıflandırılması gerekir.İkinci malzemenin ambalaj şekli demir tel çemberdir ve çemberin boyutu yaklaşık L1500*W1300*H1200'dür.

19 Mayıs
2
3
27. gün

1

Taşıma bandı

2

Tek şaftlı parçalayıcı

3

Taşıma bandı

4

Batan tank

5

Susuzlaştırma makinesi

6

Kırıcı

7

Kaldırma makinesi

8

Z tipi ayıklama makinesi

9

Silo

10

Kaldırma makinesi

11

Spiral yükleyici

12

Sıcak çamaşır kazanı

13

Spiral silo

14

Silo

15

Dikey susuzlaştırma makinesi

16

İki çıkış delikli silo

17

Elektrik kontrol sistemi

18

Yedek parça

20 Mayıs

1.Üretim hattı, kırma ve temizleme modülü (üretim hattının dahili su sirkülasyonu, filtreleme ve yeniden kullanım sistemi dahil) dahil olmak üzere üç ana proses prosesine göre tasarlanmıştır.

a) Kırma ve temizleme işlemi bölümünün modülünün açıklaması: Kırma ve temizleme modülü, ikincil kırma ve ikincil durulama ve hava akışı sınıflandırmasını içerir.

İnce kırmanın ilk aşaması: Malzeme, ön işleme tabi tutulmuş tek silindirli parçalayıcı tarafından kırıldıktan sonra kırıcıya beslenir, ince kırma boyutu 20 mm'dir ve ince kırmanın ardından malzeme, sürtünmeyle kurutulur ve daha sonra ilk aşamaya beslenir. durulama.;

Durulamanın ilk aşaması: Şişe pullarının içinde bulunan metal yaylar ve diğer zararlı maddeler, ilk aşamanın ilk aşamasında parçalanarak şişe pullarından ayrılır ve sürtünmeyle parçalandıktan sonra ilk aşamaya girer. durulama için havuzun aşaması.Durulama işlemi sırasında metal yayların, alüminyum folyonun ve diğer batık PET şişe pullarının ve özgül ağırlığı 1'den büyük olan PE/PP şişe pullarının çoğu uzaklaştırılır ve malzemenin içerdiği organik kirleticilerin çoğu temizlenerek kurutulur. ;

Yüksek sıcaklıkta sıcak yıkama modülü: Malzemenin ince bir şekilde ezilmesi ve kurutulmasının ardından etiketlerin ve şişe pullarının çoğu ayrılmıştır.Yalnızca şişe pullarındaki kendinden yapışkanlı ve sıcakta eriyen alüminyum folyo ayrılmamıştır.Etiketlerin çoğu, ayıklamanın ilk aşamasında ayrılır ve ardından sıcak yıkama ve yüksek sıcaklıkta pişirme sürtünmesine girer.Şişe pullarının yüzeyindeki inatçı kir, kendinden yapışkanlı ve alüminyum folyo, yüksek sıcaklıkta pişirme ve temizlik maddeleri eklenerek ovalanarak uzaklaştırılır ve şişe pullarının orijinal rengine dönmesi sağlanır;Yüksek sıcaklıkta pişirme modülü, 90°C'nin üzerinde bir kontrol sıcaklığına ve 30 dakikadan daha uzun süre pişirmeye ihtiyaç duyar.Sıcaklık ve sürenin standartlara uygun olmasını sağlamak için üretim hattı, dönüşümlü olarak çalışacak iki ısıtma tankı tasarlıyor.Temizlik kalitesini sağlamak için;

ØÜç aşamalı durulama modülü: Üç aşamalı durulama modülü, esas olarak temizlik maddelerini ve yüzen ve batan şişe pullarını çıkarmak için kullanılan yüzen elüsyon suyu için bir havuz kullanır.Esas olarak, en yüksek saflıkta şişe pullarını elde etmek amacıyla son şişe pullarının durulama kalite kontrolüne temiz su eklemek için kullanılır.

9 Mayıs
4
1

Proje parametreleri

Modeli

Kapasite

Kurulum gücü

Uzay

Buhar

sıkıştırılmış hava

su

PEPP500

500kg/saat

98 kW

500m2

*

0.5m3

2m3

PEPP1000

1000kg/saat

150kw

700m2

*

0.5m3

2m3

PEPP2000

2000kg/saat

230kw

1000m2

*

0.5m3

3m3

 

 

Birim tüketimi

No

İsim

Tüketim/ton

No

İsim

Tüketim/ton

1.

elektrik

50-80kw

3.

Temiz madde (seçenek)

2-4kg

2.

Buhar (Opsiyon)

100-200kg

4.

su

0.8-1.5T

5
6
7
8
9
10
Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin