1. Ön koşullandırma ünitesinde ideal malzeme hazırlığı
Kesme, homojenleştirme, ısıtma, kurutma, sıkıştırma, tamponlama ve dozajlama – tek aşamada. Dinamik olarak kontrol edilen Ön Şartlandırma Ünitesi çok yönlüdür. Plastik malzemeyi ekstrüder için ideal şekilde hazırlar ve ayarlar.
Geri dönüşüm sürecinin başından itibaren sürekli olarak yüksek kaliteli ürünler elde etmeyi hedefleyen bir kurs.
2. Düşük kayma gerilimiyle yumuşak erime
Ön koşullandırma ünitesi sayesinde ekstrüdere soğuk yerine sıcak malzeme beslenir. Geleneksel sistemlere göre avantajı: Zaten kuru ve iyice ısıtılmış malzemeyi eritmek için nispeten kısa bir ekstrüder vidası yeterlidir. Kayma gerilimi
Sonuç olarak erime kalitesi yüksekken, bu durum son derece düşüktür.
3. İnce filtreleme
Yüksek Performanslı Filtrasyon: Bölüm 1
Verimli filtreleme, Compact'ın en önemli güçlü yönlerinden biridir. Önceden yapılan nazik hazırlık sayesinde, Polyretec yüksek performanslı Laserfilter'ın işi kolaydır. Bunun nedeni, kağıt (örneğin etiketlerden), ahşap parçaları (örneğin paletlerden) ve yabancı polimerler gibi kir parçacıklarının ve yab impurities maddelerin önceden neredeyse hiç küçültülmemesi ve bu nedenle eriyikten kolayca uzaklaştırılabilecek kadar büyük olmalarıdır. Laserfilter sıyırıcı geometrisinin ustaca tasarımı sayesinde, kirleticiler özellikle hızlı ve sürekli olarak kaldırılır ve böylece daha da etkili bir şekilde filtrelenir.
4. Erimiş malzemenin mükemmel homojenizasyonu
Ekstrüderin Plus Bölgesi'nde, yani ilk filtrasyon ünitesinin aşağısında ve gaz giderme işleminin yukarısında eriyiğin nihai homojenizasyonu, sonraki gaz giderme performansını artırır ve eriyiğin özelliklerini iyileştirir.
5.Daha da güçlü gaz giderme performansı
Compact modeli, etkileyici ve yüksek performanslı gaz giderme özelliğine sahiptir. Bu işlem üç aşamada çok etkili bir şekilde gerçekleşir: İlk gaz giderme işlemi ön koşullandırma ünitesinde zaten gerçekleşir. İkinci adım, optimize edilmiş vida tasarımı sayesinde mümkün kılınan ters ekstrüder gaz giderme işlemidir. Ekstrüderdeki son çift havalandırmalı gaz giderme işlemi özellikle etkilidir ve eriyikten hala mevcut olan gaz kalıntılarını ortadan kaldırır.
6. Sıcaklık düşüşüyle basınç artışı sağlayan eriyik pompası
Boşaltma ölçüm bölgesi bulunmadığından ve eriyik pompası uygulamaya özel olarak tasarlandığından, ikinci filtrasyon ünitesi için gereken basınç artışı son derece verimlidir ve çok daha düşük bir sıcaklık gerektirir*. Bu nedenle ekstrüderin basınç oluşturmasına gerek yoktur ve çok daha kısa olabilir (önceki EREMA çift filtrasyon çözümüne kıyasla eksi 10 L/D). Eriyik pompasının basınç artışını yönetmesinin bir diğer avantajı da, ekstrüder hızının verimlilikten ödün vermeden polimere en uygun şekilde ayarlanabilmesidir.
Bu bölgedeki DuaFil® Compact'ın daha düşük erime sıcaklığı, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Bu da eriyik kalitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Bu durum, daha yüksek sıcaklıklarda çalışan sistemlerde çok daha yüksek olan hoş olmayan kokuların veya renk bozulmalarının oluşma eğiliminin daha düşük olmasında kendini gösterir. Bu, özellikle kağıt veya ahşap gibi selüloz bazlı malzemelerin kullanıldığı uygulamalarda (örneğin süpermarket film geri dönüşümünde) gerçek bir kalite avantajıdır.
Eritme pompasına yalnızca önceden filtrelenmiş ve gazı alınmış eritilmiş malzeme verilir.
Tesis tasarımının bir diğer avantajı da, TVEplus® proses dizisinde eriyik pompasının özellikle avantajlı bir konumda yer almasıdır: filtrasyon > gaz giderme > eriyik pompası. Bu, eriyik pompasından yalnızca temizlenmiş ve gazı giderilmiş eriyiğin akması anlamına gelir; bu da bu bileşenin kullanım ömrü için bir avantajdır.
7. Son ince filtreleme
Yüksek performanslı filtrasyon:
İkinci filtrasyon ünitesinde, önceden gazı alınmış plastik eriyik, enerji tasarruflu eriyik pompası tarafından oluşturulan ideal basınçta tekrar filtrelenir. Bu ek filtrasyon adımı, geri dönüştürülmüş peletlerin kalite seviyesini önemli ölçüde yükseltir.
İkinci filtrenin filtrasyon inceliği, uygulamaya bağlı olarak, özellikle ince - hatta birinci filtreden bile daha ince - olabilir. Bu, özellikle yüksek kaliteli nihai ürünlere yönelik daha ileri işlemeyi destekler.
