# 廢塑膠薄膜破碎、光學分選、分類及乾洗系統，該系統新增光學分選單元，顯著提升了塑膠薄膜的分選精度。它能夠精確分離不同材質和顏色的塑膠薄膜，從而提高後續乾洗和回收的效率。此系統適用於處理各種廢塑膠薄膜，例如PE、PP和LDPE。系統詳細分析如下：
1. 破碎單元 作為預處理的核心，該單元旨在將大塊且雜亂的廢塑膠薄膜切割成均勻的碎片，從而減輕後續分類和清洗的負擔。通常採用雙軸剪切式破碎機，能夠有效率地剪切厚膜、拉伸膜等韌性材料。部分生產線還配備了單軸薄膜專用破碎機。其螺旋鋸齒刀軸配合防黏塗層，可防止塑膠薄膜纏繞在刀軸上。同時，出料口的篩網可將碎片尺寸控制在5-10公分以內，滿足後續加工的進料要求。
2. 基礎分選單元 基礎分選單元位於破碎單元之後、光學分選單元之前，主要進行初步雜質去除，以減輕光學分選設備的處理壓力。它通常由振動篩、磁選機和初步風選機組成。振動篩先去除石塊、碎屑等大顆粒重雜質。磁選機吸附混雜在碎片中的鐵釘、鐵絲等金屬雜質，防止損壞後續設備。風選機依密度差異分離紙張、木屑等輕質雜質，初步提高塑膠薄膜碎片的純度。
3. 光學分選單元 這是提高分選精度的關鍵環節，特別適用於分離外觀相似但材質不同的塑膠薄膜，或需要按顏色分類的塑膠薄膜。主流設備是色選機和近紅外線（NIR）光學分選機的組合。色選機透過識別顏色差異分離不同顏色的塑膠薄膜，以適應對成品顏色有要求的回收場景。近紅外線光學分選機能夠穿透塑料薄膜碎片，並根據不同材質塑料的光譜差異，準確區分不同類型的塑料，例如PE和PP。它甚至可以識別帶有印刷塗層的塑膠薄膜。此環節的分選精度可達98%以上，能大幅降低不同材質混合對回收材料品質的影響。部分生產線可設計為選購模組，以滿足不同的回收需求。
4. 乾洗裝置採用無水或微水製程去除塑膠薄膜碎片表面的油漬、灰塵和殘留的細微雜質，具有環保節能的優點。
核心設備是摩擦清洗機和旋風分離器的組合，一些高端生產線還配備了整合的破碎和乾洗機。摩擦清洗機的水平滾筒內壁帶有肋條，高速旋轉時，使塑膠碎片相互碰撞摩擦，從而剝離表面污漬。如果配合少量環保清潔劑，可以增強去污效果。旋風分離器利用氣流吸走摩擦剝離的粉塵和細小雜質。同時，部分設備還配備了防護罩和吸塵裝置，以防止粉塵溢出。
最後，塑膠碎片的清潔度符合造粒要求，水分含量可控制在 15% 以下。
--- ## 系統核心亮點 | 功能 | 具體說明 | | ---- |
---- | | 高分選精度 | 基礎分選與光學分選的雙重結合，不僅能去除金屬、石塊等常規雜質，還能精準分離不同材質與顏色的塑料，確保回收材料的純度。 | | 環保節能 | 乾洗製程的用水量僅為傳統水洗的10%以內。配合旋風除塵器等設備，有效減少廢水及粉塵污染。部分生產線還配備了空氣循環系統，進一步降低能耗。 | | 強大的自動化適應性 | 整條生產線可配備PLC控制系統，實現破碎、光學分選、分選和乾洗的聯動操作，支援一鍵啟動和停止。
單一生產線的處理能力可達每小時500-5000公斤，可適應不同規模的回收企業。 | 此系統常用於農用薄膜、超市購物袋、包裝膜等廢棄塑膠薄膜的集中回收。經處理後的潔淨塑膠碎片可直接進入造粒系統，生產再生塑膠顆粒，用於製造管道、塑膠袋等產品。
流程清單：
