• Установка для предварительной обработки смешанного пластика – система измельчения, сортировки и сушки отходов пластика.
  • Установка для предварительной обработки смешанного пластика – система измельчения, сортировки и сушки отходов пластика.

Установка для предварительной обработки смешанного пластика – система измельчения, сортировки и сушки отходов пластика.

Введение в проект

# Система измельчения, оптической сортировки и сухой очистки отходов пластиковой пленки. Эта система с недавно добавленным оптическим сортировочным блоком значительно повышает точность сортировки пластиковых пленок с помощью оптического сортировочного оборудования. Она позволяет точно разделять пластиковые пленки разных материалов и цветов, что делает последующую сухую очистку и переработку более эффективными. В целом, она подходит для переработки различных видов отходов пластиковой пленки, таких как ПЭ, ПП и ПНД. Подробное описание системы приведено ниже:

## 1. Измельчительный блок. Являясь ядром предварительной обработки, этот блок предназначен для измельчения крупных и грязных отходов пластиковой пленки на однородные фрагменты, что снижает нагрузку на последующую сортировку и очистку. Обычно используется двухвальный измельчитель, который может эффективно измельчать твердые материалы, такие как толстые пленки и стрейч-пленки. Некоторые производственные линии также оснащены одновальным измельчителем, специально предназначенным для измельчения пленки. Его спирально-зубчатый вал ножа в сочетании с антипригарным покрытием предотвращает наматывание пластиковой пленки на вал ножа. Кроме того, сито на разгрузочном отверстии позволяет контролировать размер фрагментов в пределах 5-10 см, удовлетворяя требованиям подачи для последующей обработки.

## 2. Базовый сортировочный блок. Расположенный после измельчительного блока и перед оптическим сортировочным блоком, он в основном выполняет предварительное удаление примесей для снижения нагрузки на оптическое сортировочное оборудование. Обычно он сочетает в себе вибрационный грохот, магнитный сепаратор и предварительный воздушный сепаратор. Вибрационный грохот сначала удаляет крупные гранулированные тяжелые примеси, такие как камни и мусор. Магнитный сепаратор поглощает металлические примеси, такие как железные гвозди и железная проволока, смешанные с фрагментами, чтобы предотвратить повреждение последующего оборудования. Воздушный сепаратор отделяет легкие примеси, такие как бумага и древесная стружка, на основе разницы в плотности, первоначально повышая чистоту фрагментов пластиковой пленки.

## 3. Оптический сортировочный блок. Это ключевое звено для повышения точности сортировки, особенно подходящее для разделения пластиковых пленок со схожим внешним видом, но из разных материалов, или тех, которые необходимо классифицировать по цвету. Наиболее распространенное оборудование представляет собой комбинацию цветового сортировщика и оптического сортировщика ближнего инфракрасного диапазона (ИК). Цветовой сортировщик разделяет пластиковые пленки разных цветов, определяя цветовые различия, и адаптируется к сценариям переработки с требованиями к цвету готовой продукции. Оптический сортировщик ИК-диапазона способен проникать сквозь фрагменты пластиковой пленки и точно различать различные типы пластика, такие как ПЭ и ПП, на основе спектральных различий пластиков из разных материалов. Он даже может идентифицировать пластиковые пленки с печатными покрытиями. Точность сортировки этого звена может достигать более 98%, что значительно снижает влияние смешивания различных материалов на качество перерабатываемых материалов. На некоторых производственных линиях его можно оснастить в качестве дополнительного модуля для удовлетворения различных потребностей в переработке.

## 4. Отделение химчистки. В нем используется безводный или микроводный процесс для удаления масляных пятен, пыли и остаточных мелких загрязнений с поверхности фрагментов пластиковой пленки, что обеспечивает как экологичность, так и энергосбережение.

Основное оборудование представляет собой комбинацию фрикционной мойки и циклонного сепаратора, а некоторые высокотехнологичные производственные линии оснащены интегрированными дробильными и химчистными машинами. Горизонтальный барабан фрикционной мойки имеет ребра на внутренней стенке. При вращении на высокой скорости он заставляет пластиковые фрагменты сталкиваться и тереться друг о друга, удаляя поверхностные загрязнения. При добавлении небольшого количества экологически чистых чистящих средств эффект дезинфекции может быть усилен. Циклонный сепаратор удаляет пыль и мелкие примеси, удаленные трением, с помощью воздушного потока. При этом некоторые установки оснащены защитным кожухом и устройством для отвода воздуха, чтобы предотвратить перелив пыли.

Наконец, чистота пластиковых фрагментов соответствует требованиям грануляции, а содержание влаги можно контролировать на уровне ниже 15%.

--- ## Основные характеристики системы | Функции | Подробное описание | | ---- |

---- | | Высокая точность сортировки | Двойное сочетание базовой и оптической сортировки позволяет не только удалять обычные примеси, такие как металлы и камни, но и точно разделять пластмассы разных материалов и цветов, обеспечивая чистоту перерабатываемых материалов. | | Защита окружающей среды и энергосбережение | Потребление воды в процессе сухой чистки составляет всего 10% от потребления воды при традиционной мойке. В сочетании с циклонными пылеуловителями и другими устройствами это снижает загрязнение сточными водами и пылью. Некоторые производственные линии также оснащены системой циркуляции воздуха для дальнейшего снижения энергопотребления. | | Высокая автоматическая адаптивность | Вся линия может быть оснащена системой управления ПЛК для реализации взаимосвязанных операций измельчения, оптической сортировки, сортировки и сухой чистки, с поддержкой запуска и остановки одной кнопкой.

Производительность одной производственной линии может достигать 500-5000 кг в час, что подходит для предприятий по переработке отходов различного масштаба. | Эта система часто используется для централизованной переработки отходов пластиковой пленки, таких как сельскохозяйственная пленка, пакеты для покупок в супермаркетах и ​​упаковочная пленка. Очищенные пластиковые фрагменты после обработки могут напрямую поступать в грануляционную систему для производства переработанных пластиковых частиц, которые используются для изготовления труб, пластиковых пакетов и других изделий.

ПроцессСписок

Нет.

Имя

Фото

Приложение

1

Металлоцепной конвейер PD1200  Пластик1 Фильм
Измельчитель PTS1500  Пластик2

2

GTYQJ-1500 Барабанное сито6м*1,8м  Пластик3

2.1

Ленточный конвейер для удаления примесей + стеллаж для материалов  

3

 

Буферный бункер над вибрационным питателем    
Вибрационный питатель ZD2800  Пластик4  
Высокоскоростной конвейер + защитный кожух    
Оптический сортировщик  Пластик5  
Стеллажи, платформы, лестницы, перила    

3.1

Ленточный конвейер для удаления примесей PDSL-475 + стеллаж  Пластик6  

4

GTCYD-300 Удаление железа    

5

Безводная стиральная машина1  Пластик7  

5.1

Высокоскоростная фрикционная шайба1    

5.2

Пылесборник  Пластик8  

6

Система отжима и сушки  Пластик9  

6.1

Складской силос 6 куб.м.  Пластик10  

Марка комплектующих:

Во всех типах подшипников используются японские подшипники NSK или немецкие SKF.  pic01
Двигатель производства WEG.  Пластик12
Инвертор АББ
Низковольтные компоненты  pic05
Модуль ПЛК  pic06

Пример проекта:

1. В Китае установлена ​​система измельчения и сортировки.

Пластик15

2. Система сортировки, дробления и сушки в Катаре.

Пластик16
Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.