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Pelletieranlage für PET-Flaschenflocken

  • Rohstoffe:Pelletierlinie für PET-Flaschenflocken
  • Rohstoff:Hartplastikmüll

Pelletieranlage für PET-Flaschenflocken

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Merkmale

Die PET-Flaschen-Pelletieranlage verwendet eine herkömmliche elektrische Relaissteuerung. Die Temperaturregelung erfolgt über eine digitale PID-Regelung. Hauptmotor und Zuführung sind verriegelungsgesteuert. Das Bedienfeld verfügt über einen Heizungs- und Abschaltalarm sowie eine Hauptflugzeugsteuerung, Alarmanzeige usw. und ist per Knopfdruck bedienbar.
Eigenschaften der PET-Flaschen-Pelletierlinie:
1. Behandelte PET-Flaschenflocken werden nach dem Waschen pelletiert und der Feuchtigkeitsgehalt liegt innerhalb von 5 %.
2. Drei Segmente und Roots-Vakuumpumpe mit guter Absaugwirkung.
3. Der PET-Flaschen-Pelletisierer ist ein Doppelschneckenextruder mit hervorragenden Mischeigenschaften, guter Selbstreinigung und flexiblen modularen Kombinationseigenschaften. Die PET-Flaschen-Pelletiermaschine benötigt kein komplexes vorkristallisiertes Trocknungssystem und erreicht eine ideale PET-Viskositätskontrolle, einen geringen IV-Abfall und die Zugabe geeigneter Hilfsmittel zur Erhöhung der Haftung.

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Modus Tssk-50 TSSK-65 Tssk-75 Tssk-95 Tssk-135
Schraubendurchmesser (mm) 50,5 62,4 71,2 91 132
Hauptmotorleistung (kW) 37-55 55-90 110-160 250 500 kW
Kapazität (kg/h) 80-120 200-280 300-500 500-900 2000
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Detaillierte Funktionen

◆ Das Schraubenmaterial: 38CrMoAlA Stickstoffbehandlung oder Doppelmetall
◆ Die computergestützte Schraubenanordnung ist geknetet und verfügt über eine hervorragende Selbstreinigungsfunktion.
◆ Hochleistungsentgasung
◆ Sie können die Maschine in Betrieb sehen, wenn Sie zu uns ins Werk kommen
◆ Kann die Maschine entsprechend Ihrem Material entwerfen
◆ Ein Jahr Garantie, aber lebenslanger Kundendienst

Doppelschneckenextruder und Pelletierlinie für PET-Flaschen

Entfeuchtungstrockner → Schneckenförderer → Quantitativer Förderer → Hydraulischer Filtersiebwechsler → Wassertank → Trockner → Pelletierer → Vibrationssieb (optional) → Luftversorgungssystem → Silo

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Extruder

Es besteht aus einer Verzögerungsbox (hohes Drehmoment, geringe Geräuschentwicklung, externes Kühlkreislaufsystem), einer mit Nitrid behandelten 38CrMoA1-Schraube, einem Zylinder (38CrMoAlA, Nitridbehandlung, Zylinderlüfterkühlung, gesteuert durch Temperaturmessgerät) und einem Vakuumsystem.

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Wassergekühltes Strangschneidsystem

Das wassergekühlte Strangschneidesystem umfasst einen Kühltank, eine Starkwindtrocknung und einen Pelletierer, der die Kunststoffstränge aus dem Extruder kühlt.

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