Функции
Линия гранулирования ПЭТ-бутылок использует традиционное релейное электронное управление. Регулирование температуры осуществляется с помощью усовершенствованной цифровой системы регулирования температуры на основе ПИД-регулятора. Управление основным двигателем и механизмом подачи осуществляется блокировкой. Панель оператора имеет кнопочное управление для сигнализации о перегреве и отключении, а также для контроля работы основного двигателя и индикации аварийных сигналов.
Характеристики линии гранулирования ПЭТ-бутылок:
1. Обработанные хлопья из ПЭТ-бутылок после промывки гранулируются, и содержание влаги в них не превышает 5%.
2. Трехсекционный вакуумный насос Рутса с хорошим эффектом откачки.
3. Гранулизатор для ПЭТ-бутылок представляет собой двухшнековый экструдер с превосходными свойствами смешивания, хорошей самоочисткой и гибкой модульной конструкцией. Гранулизатор для ПЭТ-бутылок не требует сложной системы предварительной кристаллизации и сушки, обеспечивая идеальный контроль вязкости ПЭТ, низкое снижение вязкости, а добавление соответствующих вспомогательных веществ позволяет добиться повышения адгезии.
| Режим | ЦСК-50 | ТССК-65 | ЦСК-75 | ЦСК-95 | ЦСК-135 |
| Диаметр винта (мм) | 50.5 | 62.4 | 71.2 | 91 | 132 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37-55 | 55-90 | 110-160 | 250 | 500 кВт |
| Производительность (кг/ч) | 80-120 | 200-280 | 300-500 | 500-900 | 2000 |
Подробные характеристики
◆ Материал винта: 38CrMoAlA, азотированная сталь или двойная металлизация
◆ Винтовой узел, разработанный с помощью компьютерного проектирования, имеет форму, напоминающую тесто, и обладает превосходной функцией самоочистки.
◆ Высокоэффективная дегазация
◆ При посещении нашего завода вы сможете увидеть работу оборудования в действии.
◆ Возможность спроектировать станок в соответствии с вашими материалами.
◆ Гарантия один год, но предоставляется пожизненное послепродажное обслуживание.
Двухшнековый экструдер и линия гранулирования ПЭТ-бутылок
Осушительная сушилка → Шнековый питатель → Количественный питатель → Гидравлический фильтр с сетчатым фильтром → Резервуар для воды → Сушилка → Гранулизатор → Вибрационный грохот (опционально) → Система подачи воздуха → Силос
Экструдер
состоит из коробки замедления (высокий крутящий момент, низкий уровень шума, система внешнего цикла охлаждения), шнека 38CrMoA1, обработанного нитридом, цилиндра (38CrMoAlA, обработка азотом, охлаждение цилиндра вентилятором, контролируемое измерителем температуры) и вакуумной системы.
Система водяного охлаждения для резки проволоки
Система водяного охлаждения для резки волокна включает в себя охлаждающий резервуар, систему сушки мощным потоком воздуха и гранулятор, который охлаждает пластиковые волокна, поступающие из экструдера.