Línea de peletización para reciclaje de películas de PE, LDPE, HDPE y LLDPE

INTRODUCCIÓN DEL PROYECTO

Equipo de reciclaje perfecto que combina trituración, extrusión y peletización en la misma máquina.

OBJETO DEL PROYECTO

Materias primas adecuadas

Película de espuma

Lámina de plástico

Bolsa de basura

Cubierta protectora para piscina

PARÁMETROS DEL PROYECTO

Mmodelo	PTCS80	PTCS100	PTCS130	PTCS150	PTCS185
Diámetro del tornillo（mm）	80	100	130	150	185
L/D	18-42
Giratoriovelocidad (rpm)	10-150
Producción(kilogramos/hora）	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200
Consumo de energía (kw/h)	90	130	220	270	366
Manual	1-2	1-2	2-3	2-3	2-4

Materias primas adecuadas

Modelo	Máquina de reciclaje de plástico tres en uno PTCS
Producto final	Pellets de plástico
Estructura de la máquina de reciclaje	Cinta transportadora, trituradora, extrusora, unidad de peletización, unidad de enfriamiento de agua, unidad de secado y tambor de almacenamiento, unidad de desgasificación, unidad de filtrado
Materiales reciclables	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Capacidad	100-1200/hora
Sistema de alimentación	Transportador de banda, juego de ruedas de sujeción (opcional)
Diámetro del tornillo	65~180 mm (personalizado)
Relación entre la longitud del tornillo y el diámetro	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)
Material del tornillo	38CrMoAl o bimetal
Orificio de desgasificación	Orificio de desgasificación doble, orificio de desgasificación simple o sin orificio de desgasificación (personalizado)
Sistema de filtrado	Filtración de doble cilindro
Tipo de pellet	Tipo de troquelado en caliente (corte por anillo de agua)
Método de enfriamiento	Refrigeración por agua
Voltaje	Personalización (por ejemplo: 480 V 60 Hz en Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz en México, 380 V 60 Hz en Arabia Saudita, 415 V 50 Hz en Nigeria)
Accesorios opcionales	Detector de metales (S+S Alemania), juego de ruedas, medidor de color masterbatch y aditivos, deshidratador centrífugo
Fecha de entrega	Se necesitan entre 50 y 70 días para personalizar la máquina.
Garantía	Un año
Servicio posventa	Se pueden enviar ingenieros a las fábricas de los clientes en el extranjero para ayudar en la instalación de la máquina.

FLUJO DE PROCESAMIENTO

Unidad de alimentación 1

Unidad transportadora de cinta: Los residuos reciclados se pueden colocar directamente en la cinta transportadora para facilitar la alimentación, y la cinta transportadora controla la velocidad de alimentación con cuantificación de amperios.

Unidad de alimentación 2

Juego de ruedas de sujeción: se puede combinar con una unidad transportadora de cinta para alimentar todo el rollo de película en el estante al mismo tiempo.

Materias primas adecuadas

Cambiador de pantalla láser (opcional para película LDPE postconsumo):

Sistema de compactación de corte

Equipado con un control de temperatura preciso y un sistema de corte para garantizar que el plástico semifundido pueda ingresar de manera rápida y estable al sistema de extrusión para mezclar y fusionar.

Orificio de desgasificación

El diseño de doble orificio de desgasificación del extrusor puede liberar más tinta y vapor de agua en el material reciclado para mejorar la calidad del producto final.

Sistema de cambio de malla de filtro

El sistema de cambio de malla de doble columna tiene un área de filtrado dos veces mayor que el sistema de cambio de malla de paletas estándar. Este sistema de cambio de malla puede mejorar la eficiencia de filtración y reducir el número de cambios de malla. Además de reducir el número de cambios de malla, el diseño de doble canal permite que la máquina siga funcionando durante el proceso de cambio de malla, lo que aumenta la capacidad de producción general y reduce los desperdicios.

Tdatos técnicos

mmodelo	PTJ300	PTJ400-D	PTJ500-D
Diámetro del filtro en mm	1X300mm	2X400 mm	2X500 mm
Área del filtro en cm2	575 cm²	2112 cm²	3472 cm²
Finura de filtración	120-600 μm 30-120 mallas
Presión máxima de funcionamiento en bar	250 bares	250 bares	250 bares
Número de zonas de calentamiento	4	5	6
Capacidad de calefacción instalada en KW	12	28	42
Potencia del motor en KW	3.0	5.5	11.0
Tornillo de descarga de potencia del motor en KW	1.5	2X1.5	2X2.2
Capacidad de producción en kg/h	300-500 kg	500-1200 kg	1000-2000 kg

Con dos salas de filtros internos independientes y dos válvulas de descarga independientes

Aplicaciones:

Los filtros de fusión continua PTJ son adecuados para procesar todas las poliolefinas y poliestirenos estándar con excepción de PVC, PVDC, EVA; están diseñados para eliminar partículas extrañas como papel, aluminio, madera, elastómeros (caucho, silicona) o compuestos de polímeros de alto punto de fusión de materiales muy contaminados.

Ejemplos:

Material de procesamiento	ccontaminación	Contaminación por peso%	Finura de filtración	Contaminación por residuos%	Mpérdidas de material%
PE	papel	5	malla 30-120	58-67	3-4
PPHDPE	MASCOTA	4		57-66	2-3
PS	aluminio	3-4		57-60	2-3
PP	caucho, silicona	2-3		55-60	1-2
PE, PP	compuesto	0.5		55-65	0,3-0,4

Unidad de peletización

El sistema de peletizado con matriz caliente puede peletizar inmediatamente el material plástico fundido tras la extrusión. Inmediatamente después de cortar los gránulos, estos entran en el anillo de agua para su enfriamiento. La forma y el tamaño de las partículas son promedio, lo que facilita su reproducción en diversas extrusoras y máquinas de moldeo por inyección.

Las partículas recicladas del producto se pueden colocar directamente en la máquina de soplado de película o en la línea de producción de extrusora de tubos para su reutilización.

CARACTERÍSTICAS

Control inteligente:

Control PLC HMI:Pantalla táctil ergonómica, fácil operación, alta estabilidad y bajo costo de mantenimiento.

Memoria de fórmula de proceso:De acuerdo con la formulación y la lógica de los diferentes materiales para establecer los parámetros, puede cargar fácilmente la fórmula del proceso guardada desde el sistema de almacenamiento de fórmulas, para simplificar el proceso.

Diagnóstico remoto y transferencia de datos:Combinado con Bluetooth y módulos, realiza transferencia de datos remota y monitoreo, diagnóstico rápido.

Precalentamiento:Precaliente el equipo con antelación según la fórmula, para ahorrar mano de obra.

Protección de alta seguridad: garantizar la seguridad del personal y el equipo.

Protección de emergencia(para detener el equipo durante una emergencia)

Interruptor de límite

cubierta protectora

Advertencia de transmisión de alta velocidad(cartel de pintura amarilla)

Menor consumo energético y mayor producción:

Confíe en un programa de control de diseño especial y un monitor de procesos para lograr un menor consumo de energía.

Se obtiene una mayor producción con las mismas especificaciones del equipo, incrementando la producción y reduciendo el consumo de energía.

Servicio integral:

Proporcionar un conjunto completo de soluciones: diseño de fábrica, equipos y máquinas auxiliares, sistema de servicio de respuesta rápida (en línea + subrayado)

PANTALLA DE EFECTO DE RECICLAJE

La línea de peletización de reciclaje de plástico fabricada por PTCS está especialmente diseñada para reciclar materiales de embalaje de PE (HDPE, LDPE, LLDPE) y PP. A excepción de los residuos limpios (residuos de la línea de producción), la superficie impresa, los residuos lavados y los pequeños fragmentos triturados, todos pueden ser reciclados por PTCS.

Los materiales de desecho aplicables incluyen: desechos de fábricas de bolsas de plástico, desechos de envases de alimentos, todo tipo de bolsas de plástico, película retráctil, película de pacas, película agrícola, material de espuma de PE y PS, vajilla desechable, trefilado de PP, bolsas tejidas, bolsas espaciales y los productos de moldeo e inyección huecos triturados se pueden utilizar para reciclar y peletizar.

Ámbito de aplicación de los residuos plásticos reciclados

Los pellets de plástico reciclado producidos por PTCS pueden utilizarse inmediatamente en la línea de producción para su reproducción. Se utilizan principalmente para reproducir productos en máquinas de película soplada y extrusoras de tuberías de agua.

Cliente

Industria aplicable

Industria aplicable: planta de producción de película soplada
Los residuos de recorte que quedan tras la producción de la máquina de soplado de película (residuos del proceso de fabricación de la estampación de bolsas tipo chaleco) permiten reciclar eficazmente todo el rollo de película y lámina de plástico. Su alta calidad permite que el tamaño de las partículas de plástico reciclado sea prácticamente el mismo y se introduce directamente en la línea de producción de película.

Industria aplicable: fábrica de tejidos de PP
Los tejidos estirados, las bolsas tejidas, las bolsas espaciales y los tejidos no tejidos producidos por la fábrica de tejidos de PP, Repro-Flex, se pueden reciclar y peletizar, y los materiales reciclados también se pueden utilizar al 100% en la línea de producción para su reciclaje.

Industria aplicable: planta de reciclaje profesional.

Las plantas de reciclaje profesionales compran materiales plásticos de desecho en todas partes. Tras el lavado, estos residuos plásticos pueden transformarse en partículas de plástico mediante PTCS. Las plantas de reciclaje suelen añadir masterbatch de color o aditivos para modificar el color de las partículas y mejorar la calidad.