Jalur Peletisasi Daur Ulang Film PE LDPE HDPE LLDPE

PENDAHULUAN PROYEK

Peralatan daur ulang sempurna yang menggabungkan penghancuran, ekstrusi, dan pembuatan pelet dalam satu mesin.

OBJEK PROYEK

Bahan Baku yang Sesuai

Film busa

Lembaran Plastik

Kantong Sampah

Penutup Pelindung Kolam Renang

PARAMETER PROYEK

Mmodel	PTCS80	PTCS100	PTCS130	PTCS150	PTCS185
Diameter sekrupmm)	80	100	130	150	185
L/D	18-42
Berputarkecepatan (rpm)	10-150
Keluaran(KG/jam)	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200
Konsumsi Daya (kw/jam)	90	130	220	270	366
Manual	1-2	1-2	2-3	2-3	2-4

Bahan Baku yang Sesuai

Model	Mesin daur ulang plastik tiga-dalam-satu PTCS
Produk akhir	Biji plastik
Struktur mesin daur ulang	Sabuk konveyor, penghancur, ekstruder, unit peletisasi, unit pendingin air, unit pengering dan drum penyimpanan, unit penghilang gas, unit filter.
Bahan yang dapat didaur ulang	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Kapasitas	100-1200/jam
Sistem pemberian makan	Konveyor sabuk, set roda penjepit (opsional)
Diameter sekrup	65~180mm (sesuai pesanan)
Rasio panjang sekrup terhadap diameter	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (sesuai pesanan)
Bahan sekrup	38CrMoAl Atau bimetal
Lubang penghilang gas	Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal, atau tanpa lubang degassing (sesuai pesanan)
Sistem penyaringan	Filtrasi silinder ganda
Jenis pelet	Jenis pemotongan cetakan panas (pemotongan cincin air)
Metode pendinginan	Pendinginan air
Voltase	Kustomisasi (misalnya: 480V 60Hz di Amerika Serikat, 440V/220V 60Hz di Meksiko, 380V 60Hz di Arab Saudi, 415V 50Hz di Nigeria)
Aksesori opsional	Detektor logam (S+S Jerman), set roda, master batch warna dan meter aditif, pengering sentrifugal
Tanggal pengiriman	Dibutuhkan waktu 50-70 hari untuk menyesuaikan mesin tersebut.
Jaminan	Setahun
Layanan purna jual	Para insinyur dapat dikirim ke pabrik pelanggan di luar negeri untuk membantu pemasangan mesin.

ALUR PEMROSESAN

Unit pemberian makan 1

Unit konveyor sabuk: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan di atas sabuk konveyor untuk memudahkan pengumpanan, dan sabuk konveyor mengontrol laju pengumpanan dengan kuantifikasi ampere.

Unit pemberian makan 2

Set roda penjepit: Dapat dipasangkan dengan unit konveyor sabuk untuk memasukkan seluruh gulungan film ke rak secara bersamaan.

Bahan Baku yang Sesuai

Pengubah layar laser (opsional untuk film LDPE pasca-konsumsi):

Sistem pemadatan pemotongan

Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan pemotongan yang presisi untuk memastikan bahwa plastik setengah cair dapat dengan cepat dan stabil memasuki sistem ekstrusi untuk pencampuran dan peleburan.

Lubang penghilang gas

Desain lubang degassing ganda pada ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam bahan daur ulang untuk meningkatkan kualitas produk akhir.

Sistem penggantian saringan

Sistem penggantian saringan kolom ganda memiliki area filter dua kali lebih besar daripada sistem penggantian saringan palet umum. Sistem penggantian saringan ini dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan mengurangi jumlah penggantian saringan. Selain mengurangi jumlah penggantian saringan, desain saluran ganda memungkinkan mesin untuk terus beroperasi selama proses penggantian saringan, sehingga meningkatkan kapasitas produksi keseluruhan mesin dan mengurangi limbah.

Tdata teknis

mmodel	PTJ300	PTJ400-D	PTJ500-D
Diameter filter dalam mm	1X300mm	2X400mm	2X500mm
Luas filter dalam cm2	575 cm²	2112cm²	3472cm²
Kehalusan filtrasi	120-600μm 30-120Mesh
Tekanan operasi maksimum dalam bar	250 bar	250 bar	250 bar
Jumlah zona pemanas	4	5	6
Kapasitas pemanas terpasang dalam KW	12	28	42
Daya mesin dalam KW	3.0	5.5	11.0
Sekrup pelepasan daya motor dalam KW	1.5	2X1.5	2X2.2
Kapasitas throughput dalam kg/jam	300-500Kg	500-1200Kg	1000-2000Kg

Dengan dua ruang filter internal independen dan dua katup bongkar muat independen.

Aplikasi:

Filter leleh kontinu PTJ cocok untuk memproses semua poliolefin dan polistiren standar kecuali PVC, PVDC, dan EVA; filter ini dirancang untuk menghilangkan partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer dengan titik leleh tinggi dari material yang sangat terkontaminasi.

Contoh:

Pengolahan material	ckontaminasi	Kontaminasi berdasarkan berat%	Kehalusan filtrasi	Kontaminasi limbah%	Mkerugian udara%
PE	kertas	5	30-120 mesh	58-67	3-4
PPHDPE	PELIHARAAN	4		57-66	2-3
PS	aluminium	3-4		57-60	2-3
PP	karet, silikon	2-3		55-60	1-2
PE, PP	gabungan	0,5		55-65	0,3-0,4

Unit peletisasi

Sistem peletisasi cetakan panas dapat langsung meletisasi bahan plastik cair setelah ekstrusi. Segera setelah pelet dipotong, pelet tersebut masuk ke dalam cincin air untuk pendinginan. Bentuk dan ukuran partikelnya rata-rata, sehingga memudahkan reproduksi di berbagai mesin ekstruder dan mesin cetak injeksi.

Partikel daur ulang dari produk tersebut dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau lini produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.

FITUR

Kontrol cerdas:

Kontrol PLC HMI:Layar sentuh ergonomis, pengoperasian mudah, stabilitas tinggi, dan biaya perawatan rendah.

Proses mengingat rumus:Sesuai dengan formulasi dan logika berbagai material untuk menetapkan parameter, formula proses yang tersimpan dari sistem penyimpanan formula dapat dengan mudah dimuat, sehingga proses menjadi lebih sederhana.

Diagnosis jarak jauh dan transfer data:Dipadukan dengan Bluetooth dan modul, mewujudkan transfer dan pemantauan data jarak jauh, serta diagnosis cepat.

Pemanasan awal:Panaskan peralatan terlebih dahulu sesuai dengan rumus yang telah ditentukan, untuk menghemat tenaga.

Perlindungan keamanan tingkat tinggi: menjamin keamanan personel dan peralatan.

Perlindungan darurat(untuk menghentikan peralatan saat keadaan darurat)

Sakelar batas

Penutup pelindung

Peringatan transmisi kecepatan tinggi(tanda lukisan kuning)

Konsumsi energi lebih rendah dan produksi lebih tinggi:

Andalkan program kontrol dan monitor proses yang dirancang khusus untuk mencapai konsumsi energi yang lebih rendah.

Produksi yang lebih tinggi diperoleh dengan spesifikasi peralatan yang sama, sehingga meningkatkan hasil produksi dan mengurangi konsumsi energi.

Layanan satu atap:

Menyediakan rangkaian solusi lengkap: desain pabrik, peralatan dan mesin bantu, sistem layanan respons cepat (online + garis bawah)

TAMPILAN EFEK DAUR ULANG

Lini peletisasi daur ulang plastik yang diproduksi PTCS dirancang khusus untuk mendaur ulang bahan kemasan PE (HDPE, LDPE, LLDPE) dan PP. Kecuali limbah bersih (limbah dari lini produksi), permukaan yang dicetak, limbah yang telah dicuci, dan pecahan kecil yang hancur, semuanya dapat didaur ulang oleh PTCS.

Bahan limbah yang dapat digunakan meliputi: limbah pabrik kantong plastik, limbah kemasan makanan, semua jenis kantong plastik, film penyusut, film bal, film pertanian, bahan busa PE & PS, peralatan makan sekali pakai, kawat PP, tas anyaman, tas ruang angkasa, dan produk cetakan berongga dan injeksi yang dihancurkan dapat digunakan untuk daur ulang dan pembuatan pelet.

Ruang Lingkup Penerapan Limbah Daur Ulang Plastik

Pelet plastik daur ulang yang diproduksi oleh PTCS dapat langsung digunakan dalam lini produksi untuk reproduksi. Pelet ini paling sering digunakan untuk mereproduksi produk pada mesin film tiup dan mesin ekstrusi pipa air.

Pelanggan

Industri yang Berlaku

Industri yang berlaku: pabrik produksi film tiup
Limbah sisa pemotongan setelah mesin peniup film diproduksi (limbah dari proses pembuatan tas rompi) dapat secara efektif didaur ulang, yaitu seluruh gulungan film plastik dan lembaran plastik. Limbah berkualitas tinggi ini dapat menghasilkan ukuran partikel plastik daur ulang yang hampir sama, dan dapat langsung dimasukkan ke dalam jalur produksi film untuk produksi.

Industri yang berlaku: Pabrik tenun PP
Kain tenun, tas anyaman, tas ruang angkasa, dan kain non-anyaman yang diproduksi oleh pabrik tenun PP, Repro-Flex dapat didaur ulang dan dipelletisasi, dan bahan daur ulang tersebut juga dapat digunakan 100% dalam jalur produksi untuk daur ulang.

Industri yang berlaku: pabrik daur ulang profesional

Pabrik daur ulang profesional membeli limbah plastik dari mana saja. Setelah dicuci, limbah plastik ini dapat diubah menjadi partikel plastik lagi dengan PTCS. Pabrik daur ulang biasanya menambahkan masterbatch warna atau aditif tambahan untuk mengubah warna partikel dan meningkatkan kualitasnya.