Línea de lavado de botellas de PET de calidad alimentaria
Línea de lavado de botellas de PET de calidad alimentaria
La línea de lavado de botellas de PET de grado botella a botella hace realidad el desarrollo sostenible de la recuperación de recursos de botellas de PET.
Los recursos mundiales de PET se están agotando, pero su demanda aumenta año tras año. La sobreexplotación del petróleo ha causado daños irreparables a la naturaleza y la tierra, los seres humanos están sufriendo la naturaleza.
El desarrollo sostenible de la recuperación de recursos de PET ha sido un problema importante en la industria del reciclaje de PET. La utilización total de los recursos de PET y la recuperación del 100% de los recursos de PET para lograr el desarrollo sostenible es el objetivo final del reciclaje. En la actualidad, el proceso principal para realizar el reciclaje de botellas de PET (contenedores) es el reciclaje físico. Las botellas de PET post-consumo se recolectan de las zonas urbanas, se reciclan en hojuelas de rPET mediante el lavado y trituración, las cuales se pueden usar para fabricar chips de calidad alimentaria. Este tipo de hojuelas de rPET cumple con los
Estándar de la FDA que está disponible para contactar directamente con alimentos y bebidas.
La línea de lavado de botellas de PET de calidad alimentaria se utiliza principalmente para proyectos de botella a botella de PET, que recicla botellas de PET posconsumo en hojuelas de rPET. Las hojuelas de PET regenerativas cumplen con los requisitos de índice de calidad del envasado de alimentos posteriores y se utilizan para botellas. soplado y envasado que pueden entrar en contacto directo con los alimentos después de la peletización y los procesos SSP en la última etapa.
El proceso de reciclaje de botellas de PET de calidad alimentaria es más complicado que el reciclaje normal de PET, y los requisitos de equipo y la calidad de las hojuelas de rPET finales son más estrictos. Al mismo tiempo, se exige al propietario un mayor
gestión de fábrica y conocimientos avanzados de producción. La línea de lavado de calidad alimentaria PolyReTec tiene una mayor automatización para evitar errores humanos. Ultralimpieza de botellas y escamas de PET, mezcla eficiente y un sistema de inspección en línea para
asegúrese de que la producción de hojuelas de PET recicladas cumpla con el estándar del proceso botella a botella de PET de calidad alimentaria. Mientras tanto, el proceso del sistema de reciclaje de botellas de PET de calidad alimentaria PolyReTec se optimiza de acuerdo con la condición de las botellas de PET posconsumo de diferentes países con el costo económico, la menor ocupación de espacio y la tecnología de proceso más avanzada para satisfacer la variedad de aplicaciones de producción posteriores. Con más de 20 años de experiencia en la producción de reciclaje de botellas de PET, PolyReTec brinda orientación en línea sobre producción y procesos a los clientes.
Sistema de reciclaje de botellas de PET PolyReTec combinado con un controlador PLC, que puede mostrar datos de parámetros de cada unidad y equipo individual de manera intuitiva y efectiva, y al mismo tiempo el sistema puede
registra todos los datos de producción y ha combinado la tecnología de comunicación remota para permitir la comunicación entre los clientes y los ingenieros de PolyReTec a través de Internet y brindarles orientación en tiempo real. PolyReTec puede ayudar
clientes con gestión práctica de producción, análisis de datos y mantenimiento diario de equipos. Además, el
Todo el sistema de botellas de PET está equipado con un clasificador óptico de botellas y un clasificador de escamas, lo que reduce en gran medida el
Inversión de mano de obra y mejora la eficiencia de la producción, logrando así un reciclaje limpio y altamente automatizado.
sistema.
1.Soluciones para la diversificación de fardos de botellas de PET de entrada.
2.Tecnología de desembalado automático, reduce la mano de obra y tiene una gran capacidad de rotura de fardos para fardos de botellas de PET de alta densidad.
3.Tecnología patentada para la eliminación de etiquetas de PVC.
4.Proceso patentado de prelavado y lavado en caliente para garantizar la limpieza de las escamas de rPET.
5.Tecnología integrada y capacidad para máquinas clasificadoras automáticas y líneas de reciclaje de botellas de PET.
6.El proceso de lavado en caliente reduce el contenido de impurezas para lograr un índice de calidad alimentaria.
7.Calidad estable y confiable de las escamas de rPET, inspección en línea para garantizar la estabilidad de las escamas de rPET.
8.Sistema de tratamiento de reciclaje de agua en línea completo para prelavado, lavado en caliente y enjuague.
9.Baja avería en la operación, servicio de orientación de gestión de producción para el cliente.
Proceso de reciclaje de botellas de PET de calidad alimentaria:
Desembalaje → Eliminación de metales-→ Eliminación de etiquetas--→ Eliminación de metales--→ Prelavado de botellas → Clasificación óptica de botellas → Clasificación manual → Trituración → Eliminación de polvo- → Lavado en caliente por flotación → Lavado por fricción → Enjuague → Lavado
Lavado→Secado→Eliminación de polvo-→Clasificación óptica de escamas→Mezcla →Inspección en línea-→Embalaje
Ps. Se optimizará un muestreo estándar del proceso de reciclaje de botellas de PET de calidad alimentaria, la configuración del equipo y el proceso de acuerdo con las materias primas.
Parámetros estimados de la planta:
| Capacidad de entrada (kg/h) | Área requerida(㎡) | Instalar energía(kilovatios) | agua requerida(m³/h） | Vapor requerido(kg/hora) | Aire requerido del compresor (㎡/min) | poder humano |
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
＊Los parámetros de consumo de agua se calculan basándose en el uso del sistema de reutilización de aguas residuales.
＊La composición del material de las botellas de PET y el nivel de gestión de la fábrica afectarán el consumo real.
Tabla de consumo de producción-consumo medio de energía por tonelada de escamas:
| Capacidad de entrada (kg/h) | Consumo de electricidad(KWH) | Vapor(kg) | Detergente para lavar(kg) | Consumo de agua(tonelada) |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
Tabla de referencia del estándar de calidad de escamas de PET:
| Humedad | <1% |
| Etiqueta | <15 ppm |
| Cloruro de polivinilo | <30 ppm |
| Compuestos inorgánicos | <10 ppm |
| Pegamento | <10 ppm |
| PH | 7,5±0,5 |
| PP/PE | <15 ppm |
| Metal | <10 ppm |
| impureza total | <100 ppm |
| *Tamaño de las escamas | 12mm |
＊El tamaño de las hojuelas puede ser especificado por los clientes.
