Sistem Pelebur Sekrup Tunggal

Ikhtisar Proyek

Hemat energi, hasil tinggi & kuat.

Karena produktivitas itu penting.

Yang barupelebur sekrup tunggalseri dariPolyReTecmendefinisikan tolok ukur kinerja dalam hal persiapan mekanis yang efisien dari “limbah” pascakonsumen untuk daur ulang kimia.

Mesin dan teknologi yang sangat kuat, fleksibilitas tertinggi dalam hal material input

dikombinasikan dengan stabilitas leleh yang tinggi secara konsisten dan konsumsi energi yang sangat rendah secara keseluruhan

keseluruhan proses memberikan produktivitas, keselamatan, dan efektivitas biaya tanpa kompromi.

Konsep teknologi all-in-one hemat energi

Berkat tingkat integrasi teknologi yang tinggi, beberapa langkah proses penting adalah

terintegrasi secara kompak dalam satu pabrik, yang jika tidak maka harus diselesaikan dengan menggunakan tambahan,

komponen hulu. Hal ini menghemat biaya baik dalam investasi maupun selama operasi dan membuat

kontribusi signifikan terhadap efisiensi energi dan produksi.

Bahan10
7ba57998-bc8f-4f79-a74e-2a39118277ac
fabfa64d-a4e4-4f4d-905e-29ba374b060a
3

Parameter teknis

TIDAK. Nnama

Ppengukur jarak

1 Okeluaran

800-1000kgh (tergantung pada sifat bahan baku)

2 Tenaga motor mesin utama

160-220KW, kontrol kecepatan frekuensi variabel

3 Kotak poros dan konfigurasinya

Kotak roda gigi tugas berat dengan sistem sirkulasi pendingin air.

4 Diameter dan bahan sekrup

Diameter sekrup 380mm, bahan sekrup 38CrMoAL

4 Jumlah pisau pemotong

Empat potong

5 Tenaga motor helikopter

3KW

6 Kadar air material yang diekstrusi

Terakhir, 50% diplastisin dan kadar airnya kurang dari 5%

 

Struktur utama dan prinsip kerja

Mesin ini terutama terdiri dari rangka, sistem transmisi, silinder udara, hopper pengumpan, konveyor sekrup, sistem pendingin, dan sistem granulasi. Bahan masuk melalui hopper pengumpan dan, di bawah aksi poros sekrup, dikompresi melalui poros spiral yang tidak rata dan pelat berlubang pada hopper pengumpan, sehingga mencapai efek pengeringan dan ekstrusi. Akhirnya, bahan diproses menjadi granul atau serpihan oleh bilah pada rangka pisau sistem granulasi.

Merek Komponen:

Semua jenis bantalan menggunakan NSK Jepang atau SKF Jerman,  gambar01
Motornya SIEMENS atau WEG  gambar02
Peredam mengadopsi Ruidesen  gambar03
Pengubah  gambar04
Komponen tegangan rendah  gambar05
Modul PLC  gambar06
Sensor konduktivitas impor digunakan untuk deteksi pencucian panas

 

Sistem DCS  gambar06
tanggal 06

1. Mesin cuci film plastik PP PE POLYRETEC
Lini pencucian dan mesin granulasi pp pe PTW1000 memberi pelanggan solusi daur ulang yang lengkap. Semua proses sepenuhnya otomatis dan biaya tenaga kerja berkurang.
Terletak di Taiwan

8001
8002

2. Sistem daur ulang plastik kaku efisiensi tinggi 500kg/jam POLYRETEC
Ini adalah larutan pencucian plastik kaku LDPE efisien 500kg/jam ke Ekuador dari Polyretec Machinery. Kami dilengkapi dengan penghancur untuk efek pencucian baterai, kadar air serpihan kaku akhir sekitar 1%, yang dapat memenuhi persyaratan jalur granulasi.
Terletak di Ekuador

8003

3.Jalur Pencucian Daur Ulang Film PE & Tas Tenun PP 1500KG/H
Ada banyak limbah film PE dan limbah tas anyaman PP di Afrika. POLYRETEC menyediakan solusi pencucian daur ulang berkapasitas besar kepada klien. Jadi, klien dapat menggunakan plastik PP PE daur ulang untuk memproduksi kembali produk plastik mereka.
Terletak di Afrika

8004
8005
8006

4. Sistem daur ulang plastik kaku efisiensi tinggi 1000kg/jam Polyretec
Ini adalah larutan pencucian plastik kaku LDPE efisien 1000kg/jam ke Qatar dari POLYRETEC Machinery. Kami dilengkapi dengan penghancur dan pencuci gesekan panas dengan paten untuk efek pencucian baterai/drum biru/pot minyak, kadar air serpihan kaku akhir sekitar 1%, lem dan kertas label dihilangkan seluruhnya, yang dapat memenuhi persyaratan jalur granulasi.
Terletak di shanghai

8007

5.Jalur daur ulang botol pestisida PTW600 POLYRETEC.
Pestisida adalah bahan kimia pertanian yang digunakan untuk mencegah hama dan penyakit serta mengatur pertumbuhan tanaman. Pestisida banyak digunakan dalam pertanian, kehutanan, dan peternakan, serta dalam kebersihan lingkungan dan rumah tangga untuk mencegah hama dan epidemi, dan dalam produk industri untuk mencegah jamur dan ngengat. Ada banyak jenis pestisida, yang dapat dibagi menjadi insektisida, akarisida, rodentisida, nematisida, zat pengatur tumbuh, dan lain-lain, berdasarkan kegunaannya. Berdasarkan bahan pembuat botol, pestisida dibagi menjadi tiga kategori: botol PET, botol HDPE murni, dan botol berlapis. Banyak botol pestisida diproduksi di sektor pertanian setiap tahunnya.
Terletak di provinsi Shandong, Cina

8008

6. Mesin Cuci Film Plastik LDPE LLDPE HDPE 500KG/H
Lini pencucian film plastik LDPE LLDPE HDPE membuat sisa-sisa film bersih, yang dapat menjadi bahan baku pembuatan pelet berkualitas tinggi. Pelet daur ulang dapat digunakan untuk membuat film tiup, botol plastik, plastik injeksi, dll.
Terletak di Brasil

8009
8010

7.Jalur Pencucian Daur Ulang Film Plastik Pasca-Konsumen
Polusi limbah plastik pascakonsumen merupakan masalah yang memusingkan di seluruh dunia. POLYRETEC berdedikasi untuk mengembangkan solusi terbaik untuk daur ulang plastik. Lini ini terdiri dari konveyor logam, mesin penghancur, penghancur, pemuat sekrup, tangki apung, mesin cuci gesekan, tangki apung 2, pengering pemeras. Kadar air akhir 5%.
Terletak di Jepang

8011
8012

8.Jalur Pencucian Efisiensi PTW500kg/jam Untuk Film LDPE Dengan Stiker
Kami menggunakan teknik desain yang lebih masuk akal untuk membantu klien kami mencapai kualitas yang lebih baik. Dilengkapi dengan mesin penghancur dan pengocok tugas berat, yang dapat memastikan hasil yang tinggi dan berjalan dengan stabil selama lebih dari 10 tahun.
Terletak di Meksiko

8013

9.Jalur Pencucian Daur Ulang Kantong Jumbo PP Limbah
Karung anyaman PP, khususnya karung jumbo PP merupakan material yang sangat keras. Diperlukan mesin penghancur tugas berat yang sangat kuat sebagai unit pengecil ukuran agar dapat memastikan input yang tinggi dan pengoperasian yang stabil.
Terletak di kota nantong, provinsi jiangsu, Cina

8014
8015

10. Mesin Cuci Daur Ulang Tas Anyaman PP
Lini pencucian karung anyaman PP dapat mencuci sisa-sisa karung. Kapasitas produksinya mencapai 300-1000kg/jam. Terutama meliputi proses pencacahan, pembilasan, pencucian gesekan, dan pengeringan pemerasan.

8016

11.Mesin Cuci Serpihan PET kelas serat 1000KG/H
Salah satu perusahaan daur ulang plastik paling terkenal membeli lini pencucian PET dari POLYRETEC. Daur ulang PET memiliki pasar yang besar. Kami terlibat dalam pengembangan teknologi dalam pencucian dan pembuatan Pelet PET.
Terletak di Rawanda

8017

12.Jalur Pencucian Efisiensi PTW500kg/jam Untuk KANTUNG PP
Kami menggunakan teknik desain yang lebih masuk akal untuk membantu klien kami mencapai kualitas yang lebih baik. Dilengkapi dengan mesin penghancur dan pengocok tugas berat, yang dapat memastikan hasil yang tinggi dan berjalan dengan stabil selama lebih dari 10 tahun.
Terletak di Jakarta, Indonesia

8018
8019

13.Sistem penyortiran film lunak POLYRETEC
Sistem pemilahan dan penghancuran PTW3000 memberi pelanggan solusi daur ulang yang lengkap. Semua proses sepenuhnya otomatis dan biaya tenaga kerja berkurang.
Terletak di Tiongkok

8020
8021
tanggal 07

Mengapa POLYTEC lebih cocok untuk investasi Anda?
Dengan Teknologi Austria & Buatan Tiongkok
Gunakan pabrik kami sendiri untuk memproduksi mesin daur ulang plastik limbah (jalur pencucian plastik dan jalur pelet) - kontrol kualitas yang lebih baik
Dengan sertifikat CE, dapat memenuhi standar UL/CSA
Layanan mesin cepat
Kontrol mesin cerdas
Konsumsi energi rendah, output tinggi
Dilengkapi dengan sistem pengolahan air yang lengkap

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami