Jalur daur ulang pencucian botol HDPE

Jalur daur ulang pencucian botol HDPE

dan 24

Untuk mengumpulkan wadah kemasan HDPE/PP bekas secara terpusat dan mengangkutnya ke pabrik untuk didaur ulang secara sistematis.Melalui sistem proses daur ulang yang sempurna, berbagai sumber polusi dalam wadah kemasan akan dibuang dan didaur ulang secara efektif, dan jalur produksi yang memenuhi standar industri terkemuka untuk pengembangan industri perlindungan lingkungan dalam negeri dan keseluruhan proses desain akan dibangun untuk memastikan bahwa serpihan botol HDPE daur ulang memenuhi standar penggunaan industri plastik daur ulang.

Sumber bahan mentah: Proyek ini terutama digunakan untuk daur ulang dan pemanfaatan limbah tong biru HDPE, tong ton, dan palet PP, dengan tetap mempertimbangkan pengolahan berbagai macam HDPE/PP harian dan bahan campuran lainnya;hasil pemrosesan maksimum desain tahunan adalah 12.000 ton (sistem kerja 20 jam/300 hari waktu kerja), kategori pemrosesan utama mencakup spesifikasi berikut: barel biru HDPE 0-200L, barel ton HDPE putih;Botol kemasan berongga 21-250LHDPE, palet kemasan;bahan mentah di atas berasal dari saluran daur ulang dari berbagai pendaur ulang domestik dan perlu diolah terlebih dahulu dan diklasifikasikan pada tahap sebelumnya.Bentuk kemasan bahan yang terakhir adalah strapping kawat besi, dan ukuran strappingnya sekitar L1500*W1300*H1200

tanggal 19 Mei
2
3
dan 27

1

Ban berjalan

2

Penghancur poros tunggal

3

Ban berjalan

4

Tangki tenggelam

5

Mesin dewatering

6

Penghancur

7

Mesin pengangkat

8

Mesin sortir tipe Z

9

Silo

10

Mesin pengangkat

11

Pemuat spiral

12

Panci cuci panas

13

silo spiral

14

Silo

15

Mesin dewatering vertikal

16

Silo dengan dua lubang keluaran

17

Sistem pengontrol kelistrikan

18

Suku cadang

sekitar 20 jam

1. Lini produksi dirancang menurut tiga proses proses utama, termasuk modul penghancuran dan pembersihan (termasuk sistem sirkulasi air internal, penyaringan, dan penggunaan kembali jalur produksi)

a) Deskripsi modul bagian proses penghancuran dan pembersihan: Modul penghancuran dan pembersihan mencakup penghancuran sekunder dan pembilasan sekunder serta penyortiran aliran udara

Tahap pertama penghancuran halus: Bahan setelah dipecah oleh mesin penghancur rol tunggal yang telah diolah sebelumnya dimasukkan ke dalam penghancur, ukuran penghancuran halus adalah 20mm, dan bahan setelah penghancuran halus didehidrasi dengan gesekan dan kemudian diumpankan ke tahap pertama untuk membilas.;

Pembilasan tahap pertama: Pegas logam dan zat berbahaya lainnya yang terkandung dalam serpihan botol semuanya telah dipisahkan dari serpihan botol setelah diparut melalui tahap pertama tahap pertama, dan setelah dipecah karena gesekan, mereka masuk ke tahap pertama. panggung kolam untuk membilas.Selama proses pembilasan, sebagian besar pegas logam, aluminium foil dan serpihan botol PET terendam lainnya serta serpihan botol PE/PP dengan berat jenis lebih besar dari 1 dihilangkan, dan sebagian besar polutan organik yang terkandung dalam bahan dibersihkan dan didehidrasi. ;

Modul pencucian panas bersuhu tinggi: Setelah bahan dihancurkan dan dikeringkan hingga halus, sebagian besar label dan serpihan botol telah terpisah.Hanya aluminium foil berperekat dan meleleh panas di dalam serpihan botol yang belum terpisah.Sebagian besar label dipisahkan melalui tahap penyortiran pertama dan kemudian memasuki proses pencucian panas dan gesekan memasak suhu tinggi.Kotoran yang membandel, perekat diri dan aluminium foil pada permukaan serpihan botol digosok dan dihilangkan dengan memasak suhu tinggi dan menambahkan bahan pembersih untuk memastikan serpihan botol kembali ke warna aslinya;Modul memasak suhu tinggi memerlukan suhu kontrol lebih besar dari 90℃ dan memasak lebih dari 30 menit.Untuk memastikan suhu dan waktu memenuhi standar, jalur produksi merancang dua tangki pemanas untuk bekerja secara bergantian.Untuk memastikan kualitas pembersihan;

ØModul pembilasan tiga tahap: Modul pembilasan tiga tahap menggunakan kolam untuk air elusi terapung, yang terutama digunakan untuk menghilangkan bahan pembersih dan serpihan botol yang mengambang dan tenggelam.Hal ini terutama digunakan untuk menambahkan air bersih untuk kontrol kualitas pembilasan serpihan botol akhir untuk mendapatkan serpihan botol dengan kemurnian tertinggi.;

9 jam
4
1

Parameter proyek

Model

Kapasitas

Kekuatan instalasi

Ruang angkasa

Uap

udara terkompresi

Air

PEPP500

500kg/jam

98kw

500m2

*

0,5m3

2m3

PEPP1000

1000kg/jam

150kw

700m2

*

0,5m3

2m3

PEPP2000

2000kg/jam

230kw

1000m2

*

0,5m3

3m3

 

 

Konsumsi satuan

No

Nama

Konsumsi/ton

No

Nama

Konsumsi/ton

1.

listrik

50-80kw

3.

Agen pembersih (opsi)

2-4kg

2.

Uap (Opsi)

100-200kg

4.

Air

0,8-1,5T

5
6
7
8
9
10
Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami