Pabrik dan Produsen Jalur Peletisasi Daur Ulang Film Cetak Permukaan Berat Limbah China

Jalur Pembuatan Pelet untuk Daur Ulang Limbah Film Cetak Permukaan Berat

Cocok untuk mendaur ulang limbah plastik dengan sedikit air dan film cetak permukaan tebal.

Peralatan daur ulang sempurna yang menggabungkan penghancuran, ekstrusi, dan pembuatan pelet dalam satu mesin.

Model	PTCS80	PTCS100	PTCS130	PTCS150	PTCS185
Diameter sekrup (mm)	80	100	130	150	185
L/D	18-42
Kecepatan putar (rpm)	10-150
Kapasitas (kg/jam)	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200

Mmodel	Mesin daur ulang plastik tiga-dalam-satu PTCS
Produk akhir	Biji plastik
Struktur mesin daur ulang	Sabuk konveyor, penghancur, ekstruder, unit peletisasi, unit pendingin air, unit pengering dan silinder penyimpanan, unit penghilang gas, unit filter.
Bahan yang dapat didaur ulang	DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Kapasitas produksi	100-1200KG/JAM
Sistem pemberian makan	Konveyor sabuk, set roda penjepit (opsional)
Diameter sekrup	65~185mm (sesuai pesanan)
Panjang ulir terhadap diameter(L/D)perbandingan	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (sesuai pesanan)
Bahan sekrup	38CrMoAl atau bimetal
Lubang penghilang gas	Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal, atau tanpa lubang degassing (sesuai pesanan)
Fsistem penyaringan	Filtrasi silinder ganda
Jenis pelet	Jenis pemotongan cetakan panas (pemotongan cincin air)
Cmetode pendinginan	Pendinginan air
Voltase	Kustomisasi (misalnya: 480V 60Hz di Amerika Serikat, 440V/220V 60Hz di Meksiko, 380V 60Hz di Arab Saudi, 415V 50Hz di Nigeria)
Aksesori opsional	Detektor logam (S+S Jerman), set roda, master batch warna dan meter aditif, pengering sentrifugal
Tanggal pengiriman	Dibutuhkan waktu 50-70 hari untuk menyesuaikan mesin tersebut.
Jaminan	Setahun
Layanan purna jual	Para insinyur dapat dikirim ke pabrik pelanggan di luar negeri untuk membantu pemasangan mesin.

Unit pemberian makan 1

Unit konveyor sabuk: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan di atas sabuk konveyor untuk memudahkan pengumpanan, dan sabuk konveyor mengontrol laju pengumpanan dengan kuantifikasi ampere.

Unit pemberian makan 2

Set roda penjepit: Dapat dipasangkan dengan unit konveyor sabuk untuk memasukkan seluruh gulungan film ke rak secara bersamaan. Sistem pemadatan pemotongan: Dilengkapi dengan kontrol suhu dan sistem pemotongan yang presisi untuk memastikan bahwa plastik setengah cair dapat dengan cepat dan stabil memasuki sistem ekstrusi untuk pencampuran.

Sistem pemadatan pemotongan

Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan pemotongan yang presisi untuk memastikan bahwa plastik setengah cair dapat dengan cepat dan stabil memasuki sistem ekstrusi untuk pencampuran dan peleburan.

Lubang penghilang gas

Desain lubang degassing ganda pada ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam bahan daur ulang untuk meningkatkan kualitas produk akhir.

Sistem penggantian saringan

Sistem penggantian saringan kolom ganda memiliki area filter dua kali lebih besar daripada sistem penggantian saringan palet umum. Sistem penggantian saringan ini dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan mengurangi jumlah penggantian saringan. Selain mengurangi jumlah penggantian saringan, desain saluran ganda memungkinkan mesin untuk terus beroperasi selama proses penggantian saringan, sehingga meningkatkan kapasitas produksi keseluruhan mesin dan mengurangi limbah.

Unit peletisasi

Sistem peletisasi cetakan panas dapat langsung meletisasi bahan plastik cair setelah ekstrusi. Segera setelah pelet dipotong, pelet tersebut masuk ke dalam cincin air untuk pendinginan. Bentuk dan ukuran partikelnya rata-rata, sehingga memudahkan reproduksi di berbagai mesin ekstruder dan mesin cetak injeksi.

Partikel daur ulang dari produk tersebut dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau lini produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.

Desain pelletizer dapat digunakan untuk memproses material dengan pemulihan pencetakan permukaan hingga 95%.

1. Penyaringan sebelum penghilangan gas

Mesin ini memulihkan material hasil cetak ulang, yang disaring sebelum proses penghilangan gas sehingga dapat memastikan efek penghilangan gas berkualitas tinggi, dan menghasilkan partikel yang lebih baik.

2. Penghilangan gas tiga kali

Selain proses penghilangan gas ganda pada ekstruder pertama, blok berpori (pada sambungan ekstruder pertama dan kedua) berfungsi sebagai bagian penghilangan gas ketiga untuk menghilangkan tinta dan kelembapan berlebih dari bahan daur ulang.

3. Proses peletisasi yang ditingkatkan lebih cepat dan lebih stabil.

Desain peletisasi yang disempurnakan kini digunakan dalam pencetakan efek pemulihan film BOPP. Selain penghancuran, unit penghancuran juga menggunakan energi termal yang dihasilkan oleh operasi untuk memanaskan bahan plastik. Langkah pengencangan secara dramatis meningkatkan stabilitas dari unit penghancuran hingga bagian proposal. Pemberian makan yang sangat stabil memastikan kapasitas mesin yang stabil.

Situs Pelanggan

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.